1.混凝土质量预控
在混凝土开盘之前，监理工程师必须对影响混凝土质量的因素进行全面细致的检查，确定人、机、料、法、环全部就绪后，才可以批准承包单位开盘施工，混凝土开盘浇注必须满足以下条件： 现场施工人员数量满足要求，振捣工人具有相应的岗位证书，并且已经进行了充分的技术交底与安全措施交底；
现场输送混凝土的机械设备性能完好，并且有备用输送方案，振捣器具数量充足，性能良好；
凝土浇注施工技术方案已经监理工程师审查确认；
现场施工条件能保证混凝土连续浇注，商品混凝土供应能力满足需要；
现场混凝土试块标养室已经建立并具备使用条件；
混凝土配合比、开盘鉴定等资料手续齐全；
已完成隐检、预检作业并确认合格；
承包单位质量管理人员和试验人员已经到位。
检查商品混凝土生产厂家的资质和质量保证能力，在混凝土浇注前应要求承包单位报送以下资料并进行审查：商品混凝土配合比通知单、水泥出厂合格证和试验报告、砂石骨料试验报告、混凝土搅拌用水的水质化验报告、外加剂和掺合料产品合格证和试验报告、开盘鉴定、混凝土氯化物和碱总量计算书。
2.混凝土浇注过程质量控制
在混凝土浇注过程中，监理人员进行全过程旁站监理。项目监理部应将负责旁站的监理人员姓名、旁站时段、重点检查内容、要求承包单位配合的条件等提前书面通知承包单位，并要求承包单位指定负责混凝土浇注的现场负责人，以便出现问题时能够及时得到处理。旁站监理人员依据图纸、规范以及强制性标准，现场监督混凝土浇注过程中承包单位的行为，抽查商品混凝土的坍落度，进行有见证取样试验，现场纠正承包单位的不规范行为，
做好详细的旁站监理记载。如果旁站人员发现承包单位有违反国家强制性标准的行为，可能导致质量事故或安全事故时，旁站监理人员有权指令承包单位暂停浇注施工，随后向总监理工程师报告。
根据混凝土浇筑方案进行现场检查，重点检查运输方式、浇灌顺序、分层厚度、振捣方法、施工缝的设置、拆模方法等内容。抽查施工技术交底记载，保证操作质量。
检查混凝土输送设备的可靠性，因混凝土必须连续浇筑，一般应采取应急备用方案。震捣棒(器)性能应可靠
施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。
在混凝土浇注前必须检查基面是否清理干净，是否存在淤泥、杂物或油渍，钢筋是否被污染，模板是否按要求刷脱模剂。竖向结构（墙、柱）浇注混凝土前，为保证底部混凝土的密实，应先在底部人工铺填5-10厘米厚与混凝土内沙浆成分相同的同标号水泥沙浆。
在混凝土浇筑过程中随时抽查现场搅拌混凝土质量，检查投料计量是否准确，设备运行是
否正常，现场质量负责人是否到位，坍落度是否正常等，发现问题及时处理.
在混凝土浇注过程中，专业监理工程师应对混凝土坍落度、混凝土试块制作进行抽查，依据计划进行现场见证取样试验。
防水监控
在混凝土施工时，专业监理工程师应根据施工方案监督防护措施和技术保证措施落实到位。
混凝土浇注自由下落高度应控制在2米以内，当自由下落高度超过2米时，应采取料筒等相关的措施，以防止混凝土离析。
混凝土拆模后，监理工程师应立即全面检查混凝土外观质量，对整体质量状况进行分析评价，对出现的质量缺陷详细记载，并对缺陷的原因进行调查分析，掌握现场第一手资料。
混凝土的养护检查：监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护，监理工程师抽查现场养护质量和养护记载。
3.混凝土分项工程验收
混凝土分项工程验收，应在混凝土达到28天强度，取得混凝土强度试验报告，并确定强度满足设计要求后进行。混凝土验收时应相关规定的要求进行混凝土强度平行检测，使用监理单位自有的数显回弹仪检测混凝土构件强度，并将检测结果与强度试验结果进行比较分析，发现明显异常时再进一步进行复核或试验分析。使用钢筋探测仪检测钢筋位置、直径、数量、保护层厚度，以验证混凝土浇注质量。
4.混凝土质量检验与平行检测：
以混凝土同条件养护试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准。
对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求
核查混凝土标准养护试块试验强度，并利用监理单位自有的混凝土数显回弹仪和钢筋扫描仪对混凝土质量进行平行检测和验收。
5.混凝土工程质量通病防治监理措施
监理工程师应要求承包单位在施工方案中制定预防混凝土质量通病的技术措施，经监理工
程师审查认可后监督承包单位执行。监理工程师在混凝土通病防治方面应重点控制以下内容：
控制模板质量，防止胀模、粘模、漏浆、柱、墙根部烂根等缺陷，包括检查模板表面平整度、脱模剂涂刷质量、拼缝是否严密、支撑是否牢固可靠、缝隙是否堵严，拆模时间是否合理等；
控制振捣质量，防止产生蜂窝、孔洞、振捣不密实、露筋等问题，应控制混凝土分层浇注厚度、混凝土自由下落高度和振捣操作质量，并随时关注坍落度的变化情况；
控制浇筑的连续性，防止产生冷缝，应控制混凝土浇注顺序和节奏，确保混凝土供应及时、运输渠道畅通，并采取必要的防雨措施；
控制拆模方法、养护质量和成品保护，防止产生有害的表面裂缝；
在浇注过程中要注意保护钢筋、预埋件和预埋管线，防止变形、移位、破坏。
6.混凝土缺陷的检查处理
当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要做好详细记载，报请监理工程师检查，然后根据缺陷严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
（4）防水工程施工质量控制要点
防水工程是工程质量控制的重中之重，不仅仅因为它是实现项目使用功能的前提条件，更是因为它具有不易查漏点、不易局部修补的特点。所以是本工程监理控制的重点内容。
1.防水工程的质量预控措施
考察生产厂家原材、工艺、质量管理、产品质量试验标准值，并进行材料封样。入场时外观检查应核对封样，见证取样复试合格方准使用。
防水分包队伍的选择
防水分包单位必须具有相应施工资质，施工操作人员必须持证上岗。
分包合同的审核
在分包合同中必须明确各部位防水材料的品种、规格和技术性能指标，各部位防水具体做法和相应的质量标准，明防水工程保修期为5年。
技术要求
施工前施工单位必须对图纸进行会审，掌握屋面和看台施工图中的防水细部构造及技术要求。防水专业队应按设计要求及工程具体情况编制防水方案，并报总包及监理单位审批后方可实施。实施前应对操作人员进行安全、技术交底。
材料进场的检查验收
工程使用的各种防水材料必须有产品出厂合格证和技术性能检测报告，卷材还要有生产许可证。材料的品种、规格、技术性能应符合国家标准或行业标准。
进入现场的防水材料必须按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验，并在国家指定的法定检测单位进行检测，提出试验报告。复检合格方能使用。严禁在工程中使用不合格的防水材料。
防水基层验收
防水施工前应对基层进行严格验收。
严格控制基层的平整度，清理凸起物。严格控制基层平整不起砂。
严格控制基层含水率且应小于9％，防止防水施工后出现鼓胀现象，影响防水效果。
注意基层阴阳角、预留孔洞、施工缝等防水薄弱处的基层处理。
2.防水卷材的施工监理
准备阶段
审查防水施工单位的资质及施工管理、专业防水人员的岗位资格。
审查防水施工方案，方案中应突出防水节点（穿墙管、变形缝、施工缝、阴阳角等）防水薄弱环节的施工做法和质量保证措施。
检查所使用的防水卷材是否符合市备案产品要求。
做好防水卷材的进场检查验收，外观检查应无断裂、皱折、孔洞等现象，并必须提供生产
日期、出厂合格证、厂家检验报告及进场见证取样复试。
工序检查及验收
检查基层粘结剂施工是否符合要求，并不得漏刷或露底。
检查防水卷材搭接宽度是否满足设计及规范要求。
重点检查防水卷材两端搭接处、三幅搭接处以及四幅搭接处的处理，防止垂直搭接边方向出现通缝现象。
做好防水卷材粘结剂的取样试验，以及防水卷材粘结取样试验。
对阴阳角、管道根部、施工缝、变形缝等防水薄弱环节的施工做法和质量保证措施的落实是否与施工方案一致。
督促施工单位做好防水卷材的接头及施工缝必须按设计要求进行处理。
做好防水层各层的隐蔽工程验收记载。
防水涂料涂膜防水施工监理
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