仓库基础、综合楼基础、门卫基础、消防泵房基础、消防水池基础、卫生间及吸烟棚基础均采用预制钢筋混凝土管桩。具体设计要求如下：
仓库：桩外径壁厚:PHC-400(95)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）； 综合楼：桩外径、壁厚:PHC-500(125)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）；
门卫、消防泵房、消防水池：桩外径、壁厚:PHC-600(130)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；
沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）；
卫生间及吸烟棚：桩外径、壁厚:PHC-300(70)AB；桩芯填料:C40微膨胀混凝土；沉桩方法:静压桩；桩尖类型:B型桩尖；接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》；截(凿)桩头:含桩头垃圾处理；桩插筋:纵筋三级钢，箍筋一级钢，托板（3mm厚圆薄钢板）；
2、工程质量、技术要求
2.1.预应力管桩选自《预应力混凝土管桩》；
2.2.本工程接桩采用焊接法接桩；
2.3.桩位放样允许偏差：桩20mm，单排桩10mm；
2.4.桩顶标高允许偏差：±50mm；
2.5.桩入土定位垂直度允许偏差不得大于0.5%桩长；
注：由于降水，基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差不在此表内。
3、施工顺序
3.1整体施工顺序
进场→施工准备→试桩施工→工程桩施工→试桩试验、检测、退场
3.2.压桩施工顺序确定原则
实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1～1.5倍的桩长范围内。只有合理的打桩及压桩流程及适当地控制沉桩速率，才能有效地减少打桩施工所产生的挤土效应，减小沉桩难度。因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进行安排。
施工应遵循："先中央、后四周，由里及外，先大后小，先深后浅，先密后疏"的原则，如有保护对象，则宜背离保护对象由近向远压桩。
3.3.压桩施工顺序：具体压桩顺序在开工前报呈《施工顺序流向图》。
4、施工进度计划
施工分设备、人员进场准备开工，试桩施工，工程桩施工，试桩测试、检验，设备、人员退场等阶段。排除其它不可见因素影响，预计30天可完成施工。
4.1.设备、人员进场准备开工
液压静力压桩机
施工设备进场安装、临设搭建、道路铺设、布控等，预计5天完成。
4.2.正式施工阶段
投入1台套YZY－600T静压桩机，每天可完成压桩20套左右，全部完成约需30天。
4.3.退场：2天可完成
600T静压桩机
5、人员配置
5.1项目主要管理人员配置
公司将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的施工管理人员，保证主要管理人员和特殊工种均持证上岗，施工管理人员9人。
5.2.项目劳动力配置
根据本工程的施工需求，我公司将选派施工熟练的劳动力进场施工，保证所有特殊工种均持证上岗，配备劳动力11人，确保整个工程按预定的工期目标的实现。
6、机械设备选配
6.1.压桩设备选择依据及压桩可行性分析
本工程场地内地基土分布较为复杂，设计桩型为最大直径600mm，考虑到大量工程施工造
成造成土体进一步挤密等因素，并结合我公司多年的施工经验，选用YZY－600T抱压式静力压桩机施工，完全可以满足设计要求。
6.2.压桩设备主要性能
YZY－600T压桩机主要性能参数如下：
压桩力：600KN（油缸三只）
行走电机：74KW
压桩电机：37KW
压桩一次行程：1m
纵向行程：3m
横向行程：0.6m
压桩额定压力：27Mpa
外形尺寸：12000×6100×3500mm
总 重：1300KN
配 重：1700KN
6.3.主要施工机械配置
根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术要求，综合工期、供给、外运等因素，设备的投入量和相应配套机具详见下表。
7、场地平面布置
应本着充分利用现有的施工区域，依照点、线、面、体综合考虑的原则统筹安排，使施工区域分布、道路管线铺设、材料堆放等各项安排切合实际，方便可靠，减少劳动强度，确保安全和现场文明，为施工创造有利条件。
8、主要材料供给
本工程主要材料为预制PHC管桩。施工辅助材料为接桩用的J4303电焊条、100×400×10钢板、30×30、30×40垫铁（5mm、4mm、3mm）和桩机使用的润滑油脂等。桩材由供桩单位生产供应，现场存放3天需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。
9、技术准备
9.1.组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术要求，并逐级落实到生产第一线；并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。
9.2.编制完善补充施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。
9.3.按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。
9.4.分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。
9.5.对施工人员进行安全技术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。
9.6.做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。
10、施工现场准备
10.1.平整场地；
10.2.在压桩作业区域外5m处设置排水沟；
10.3.铺设场地内道路；
10.4.敷设好场内施工电力线路、走水管道。
10.5.测量人员根据业主提供的建筑红线和控制杆控制点，将坐标和高程控制点引测至现场不受沉桩影响的地方，设置控制桩，并经监理工程师验收合格后加以保护。为桩位测量放
样打好基础，并定出试桩和工程桩桩位以备开工。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议