化妆品包装瓶
一、范围
本标准规定了低硼硅管制瓶的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于以低硼硅玻璃为材质的管制瓶（以下简称“制瓶”）。
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三、术语和定义
低硼硅玻璃：一种具有较低硼硅酸盐含量的玻璃材料，常用于制造医药、化妆品等行业的包装容器。
管制瓶：一种由低硼硅玻璃制成的，具有固定形状和尺寸的瓶子，常用于盛装各类药品、化妆品等。
四、产品分类和标记
低硼硅管制瓶根据其容量、形状、尺寸等因素进行分类。分类标准应符合国家相关法规和标准。所有制瓶均应清晰地标注容量、生产日期、批号等信息。 五、技术要求
1. 外观：制瓶应光滑、洁净，无明显瑕疵，如气泡、裂纹等。瓶口应整齐，无毛边。
2. 尺寸：制瓶的尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。
3. 密封性：制瓶应具有良好的密封性能，无泄漏现象。
4. 抗冲击性：制瓶应具有一定的抗冲击能力，以保证在使用过程中不易破损。
5. 耐高温性：制瓶应能在一定温度下保持稳定，不发生变形、裂纹等现象。具体耐高温性能应符合相关标准要求。
6. 耐化学腐蚀性：制瓶应能抵抗各种化学物质的侵蚀，以保证盛装药品或化妆品的安全性和稳定性。
7. 无菌性：制瓶应经过严格的灭菌处理，确保无菌性能符合相关标准要求。
8. 安全性：制瓶中不得含有对人体有害的物质，应符合国家相关法规和标准。
六、试验方法
1. 外观检测：采用目视法对制瓶的外观进行检查，确保无气泡、裂纹等明显瑕疵。瓶口应平整、无毛边。 2. 尺寸检测：测量制瓶的各项尺寸，包括高度、直径等，确保误差在允许范围内。
3. 密封性检测：采用压力测试法对制瓶进行密封性检测，施加一定压力的气体或液体，观察是否有泄漏现象。 4. 抗冲击性检测：采用落球冲击试验法对制瓶进行抗冲击能力检测，将制瓶放置在规定高度处，使其自然下落至平板上，观察是否破损。
5. 耐高温性检测：将制瓶放置在高温环境中，观察其变形、裂纹等情况，以检测其耐高温性能。
6. 耐化学腐蚀性检测：采用浸泡法对制瓶进行化学腐蚀试验，将制瓶浸泡在特定化学试剂中一定时间后取出，观察表面变化情况以判断其耐腐蚀性能。
7. 无菌性检测：对制瓶进行灭菌处理后，采用微生物培养法对其无菌性能进行检测，确保无菌性能符合相关标准要求。
8. 安全性检测：对制瓶进行化学成分分析以及其他相关安全性测试，确保不含有对人体有害的物质。
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