全自动软化水器常用参数及选型原则
作者：全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表；确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器；提供系统要求的电源；提供设备安装所需水平地基。 交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。 工作周期产水量的计算：
周期产水量指软水设备再生后，产出合格水量的多少。
工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL) 也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度
例如直径1000㎜的罐体，装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时，每工作周期产水量为10004=250吨
周期盐耗计算：
指每再生一次耗盐量多少、
盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15
树脂：本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型，苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7)，此种树脂，有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好，不易破碎寿命长，通常年补充率为
5-10%即可
【软化水设备选型原则】
一基本选型
1、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
2、源水总硬度?：水源是市政自来水?地下水?地表水源(江，河，湖水)您需提供使用地区的原水硬度。
3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器;
4、周期制水量的设定
在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
二、设备技术指标
1、原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L时，请事先声明)
2、出水硬度<0.03 m·mol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)
3、工作水压0.20-0.5 MPa
4、工作电压～220V,50Hz
5、工作温度0～50℃
6、原水浊度<5度 (原水含砂量偏高时应加装过滤器)
7、盐耗量<100 g/N (与原水硬度有关)
8、水耗～2%
9、电耗<30W
三、设计选型指南
1、设备选型
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度:
原水硬度≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计;
原水硬度≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型;
原水硬度≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型;
原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算，或采用多级系统;
原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
2、设计安装要点
设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：
1) 设备需简单水平地基；距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置;
2) 因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可;
软化器3) 进、出水管为标准法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力;
4) 进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟
5) 盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好;
6) 排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好;
7) 在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
四、供货范围及现场安装要求
1、供货范围
本公司提供的全自动软化水设备供货范围包括多路阀体、控制器、电磁阀、树脂罐、盐罐、盐井、盐阀及主要管道管件(部分型号不含出水口电磁阀)。标准设备不包含树脂。参照说明书中的安装图，进出水口以外的部件由用户自备，具体情况请向销售商咨询。
2、现场安装要求
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