橡胶助剂在组成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品功 能的首要要素。介绍几类橡胶助剂在组成橡胶中的运用状况： 硫化系统助剂首要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生 胶用量的10%左右。依据组成橡胶的饱满度，可选用硫黄、金属氧化 物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化系统。 1.1硫化剂
依据胶种和橡胶制品功能要求的不同，可选用硫黄、过氧化物、 醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化系统。其间，硫黄硫化系统又 分为一般硫化系统、有用硫化系统和半有用硫化系统等。 硫黄硫化系统在通用组成橡胶和半通用组成橡胶中运用较多，金 属氧化物硫化系统首要用于氯丁橡胶（CR）,醌肟和树脂硫化系统首 要用于丁基橡胶（IIR）,过氧化物和树脂硫化系统首要用于乙丙橡胶
（EPR）、天然橡胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）。特种橡胶［如聚硫橡胶 （LP）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯化聚乙烯橡胶（CM）、氟橡胶 （F K M）、硅橡胶（M V Q）、氟硅橡胶（FVMQ）等］根本都 归于饱满橡胶，不含双键，硫黄对其不起交联作用，所以需求选用非 硫黄硫化系统，如金属氧化物、过氧化物、有机胺盐硫化系统等。近 年来丙烯酸酯橡胶（ACM）已根本选用硫黄硫化系统。
（1）硫黄。一般粉末硫黄是橡胶工业最常用的硫化剂。跟着子 午线轮胎和彩橡胶制品的开展，不喷霜、不影响粘合功能和产品外 观的不溶性硫黄（IS）运用广泛。IS大部分用于NR轮胎胶猜中，具 有前进胶料-骨架资料粘合功能、防止喷霜、延伸胶料寄存时刻的作 用，IS在顺丁橡胶（BR）轮胎胶猜中也有少数运用。
（2）过氧化物［2 ］。除II R和卤化丁基橡胶（XIIR）之外，其 他橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶（EPDM）、T腈橡胶（NBR）、氢 化橡胶（HNBR）、CM、CR和热塑性弹性体等简直都能够用过氧 化物硫化。过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键，其键能比硫黄硫 化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大，因而过氧化物硫化胶料的 耐热氧老化功能优异、紧缩永久变形小、不易喷霜、无硫化返原现象， 但其拉伸功能、应变功能和耐疲惫功能较差。
（3）树脂。为前进胶料的耐热功能和耐老化功能，许多胶种（IIR， NR，SBR和NBR等）已广泛运用树脂（如烷基酚醛树脂等）作为交 联剂。树脂硫化的防老剂rdIIR胶料耐热功能好，紧缩永久变形小，已成为制 造硫化胶囊最首要的胶料。树脂作为IIR的硫化剂，硫化速度慢，且 硫化温度高。酚醛树脂硫化系统也常用于EPDM/PP等橡塑共混资料 的制备。
（4）金属氧化物。CR，CM和XIIR等含卤素或含羧基的橡胶需 选用金属氧化物作为硫化剂。常见的金属氧化物为氧化锌和氧化镁， 以活性氧化锌和轻质氧化镁为最佳。
（5）硫黄给予体。硫黄给予体是在橡胶硫化进程中能分解出硫 黄的硫化剂。其胶料的特是耐热功能比硫黄胶料好，一起耐紧缩变 形功能优异，且抗焦烧功能好，不易喷霜。但因大多硫黄给予体有毒 性而被列入约束运用的队伍，如含吗啉基的硫化剂DTDM和TMTD。
(6)胺类化合物。FKM和ACM常运用胺类化合物作为硫化剂， 首要有亚甲基胺类、苯胺类化合物等。
二、促进剂
促进剂首要包含噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、胍类和二硫化 氨基甲酸盐类。跟着环保意识的不断深化和前进，多种促进剂由于有 毒、污染性，已成为约束运用的目标。
次磺酰胺类促进剂的代替种类首要为促进剂TBBS(NS)，TBSI， CBBS和CBS(CZ)等；秋兰姆类促进剂的代替种类首要为促进剂TBzTD 等；二硫代氨基甲酸盐类促进剂的代替种类首要为促进剂ZBEC(DBZ) 等；促进剂 DTDM 及 OTOS 的代替种类首要为 Duralink HTS 和 Perkalink-900 等。
现在我国常用的促进剂种类为促进剂CBS和丁885，二者用量占 我国促进剂总用量的36%以上；促进剂MBT，MBTS(DM)，CBS和 TBBS这4种促进剂的用量占我国促进剂总用量的70%以上。
促进剂TBzTD焦烧时刻长，加工安全性好，可代替促进剂TMTD 和TETD等秋兰姆类促进剂。促进剂TBSI在胶猜中具有延伸焦烧时刻 和减慢硫化速度的特，能够显着前进NR的抗硫化返原功能。促进 剂ZBEC能够作为NR、SBR、EPDM、天然胶乳和组成胶乳的主促进剂 或助促进剂，具有很好的耐焦烧功能。二苯胍类促进剂DPG(D)首 要用作天然橡胶和组成橡胶的促进剂，在高白炭黑填充的胶猜中添加 促进剂DPG，能够显着下降混炼胶的门
尼粘度，还能够前进硫化速度。
三、活性剂
活性剂是前进促进剂活性，促进硫化反响的硫化系统助剂，故又 称为促进助剂或硫化促进活性剂。活性剂多由金属氧化物与脂肪酸组 成，最典型的为间接法氧化锌（3~5份）与硬脂酸（1~2份）组合。 橡胶制品在生产、运用和收回等环节中过量释放氧化锌，可能会对环 境和人体健康，尤其是对锌较为灵敏的水生动植物构成不良影响。现 在大力开展低锌或许无锌硫化活性剂（如有机锌、氧化锌复配母粒、 氧化钙和氧化镁等）部分代替氧化锌。研讨标明，有机锌与核壳结构 氧化锌都能起硫化活性剂作用，但其胶料的抗硫化返原功能与物理功 能都不及间接法氧化锌胶料。
2・防护系统助剂
胶料在运用进程中简单发生老化，需求参加防护系统推迟老化， 防止功能快速下降。物理防老剂一般为光屏蔽剂或许蜡，化学防老剂 包含胺类、酚类、酯类等化合物。组成橡胶在组成进程中要参加少数 抗氧剂，而在后加工进程中要参加较许多的防老剂。
2.1组成橡胶用抗氧剂
组成橡胶在组成进程参加的抗氧剂要依据组成工艺以及产品 彩来挑选。溶聚橡胶需求挑选易溶于橡胶组成所用溶剂的抗氧剂，乳 聚橡胶则要挑选能与橡胶组成所用的乳化剂构成安稳乳液的抗氧剂， 此外依据产品的彩挑选污染型或非污染型的抗氧剂。聚丁二烯橡胶
（BR）、苯乙烯热塑性弹性体、异戊橡胶（IR）等溶聚橡胶曾经多选 用抗氧剂BHT（264），有时并用亚磷酸酯类抗氧剂TNP（TNPP）。抗 氧剂TNP简单水解，因生成的壬基酚影响生物的生殖健康而被制止运 用。抗氧剂BHT相对分子质量较小，简单蒸发，国外研讨以为其较多 的蒸发物对环境有害，因而现在多选用其他酚类抗氧剂进行代替，较 为常见的有抗氧剂1076和1520，或并用辅佐抗氧剂以发生协同效应。 淡乳聚橡胶多选用酚类抗氧剂苯乙烯化苯酚，深橡胶多选用污染 型胺类抗氧剂。组成橡胶抗氧剂正向环保、大相对分子质量、复配和 多功能方向开展。能够经过DSC法检测生胶的氧化诱导期或许氧化诱 导温度，也能够经过耐热氧老化功能来调查抗氧剂的功能。淡橡胶 制品还需求调查耐热氧老化功能和耐黄变功能。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议