一种触变性高粘结常温施工沥青密封膏及其制备方法与流程

1.本发明属于建筑材料技术领域，更具体地，涉及一种触变性高粘结常温施工沥青密封膏及其制备方法。

背景技术：

2.当前在沥青密封胶、密封膏防水施工中，密封胶通常经过加热后，采取热熔施工，烟气大，造成空气污染，对作业人员造成烫伤的风险。密封膏在施工时，粘度大时，造成施工困难，施工效率低，工期长，耗费大量的人力物力；水性密封膏施工和易性优异，但是施工后有体积收缩的现象；溶剂型密封膏为了使施工方便，往往添加大量的溶剂，调低粘度，施工后容易造成流淌、流挂，无法应用于立面或垂直面施工上，溶剂的存在使得密封膏与基面的粘结强度降低，导致出现各种各样的缝隙或粘合不满，严重影响防水施工的整体密封效果及施工质量，无法一次达到施工厚度要求，而且在长时间储存过程中出现分层、离析的现象，造成储存稳定性差。这样的防水施工材料容易造成防水功能降低。因此需要对沥青防水密封材料性能做进一步提升，需具有优秀的耐候性、触变性来满足施工和易性的同时，达到增加施工效率、可常温施工、满足长期储存稳定性好的要求。
3.触变性高粘结常温施工沥青密封膏在性能与实际应用中存在明显优势，主要表现为：
4.1)优异的高、低温性能确保其具有高温不流淌、低温不开裂，优异的耐老化性能，在施工后，始终保持自身使用性能，确保整个防水体系的密封性、完整性。
5.2)优异的粘结性能，确保整个防水体系的密封性。
6.3)优异的触变性，保证良好的施工性能，施工后不流淌、不流挂，一次施工即可达到所需的厚度，能够在立面或垂直面使用，又赋予体系良好的储存稳定性。
7.4)常温施工，无需加热，开桶即用，节能环保的同时又降低了施工的人力、物力，节约施工成本。

技术实现要素：

8.本发明的目的在于解决上述问题，提供一种具备较好施工性、防水体系的密封性、完整性，能够在立面或垂直面使用，具有不流淌、不流挂等特点的触变性常温施工沥青密封膏。
9.为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种触变性高粘结常温施工沥青密封膏，该触变性高粘结常温施工沥青密封膏的原料组成包括以重量计的：
10.石油沥青28-38份、石油树脂2-5份、蜡2-5份、增稠触变剂溶液19-38份、纤维0.2-1份、填料38-42份、溶剂油8-12份；
11.所述触变剂溶液由包括如下步骤的方法制备得到：
12.将纤维素脱水干燥，然后与溶剂混合均匀至成透明溶液；加入偶联剂进行改性，再加入表面活性剂继续改性，得到所述触变剂溶液。
13.触变剂溶液中，偶联剂用于与纤维素偶联，并改性纤维素。本发明优选选用具有两个活性基团的烷基乙氧基硅烷，更优选选用正十六烷基乙氧基硅烷，偶联剂的两个活性基团分别是有机物官能团和无机物硅烷氧基官能团。其中，有机物官能团能够溶解在水中，并与许多聚合物发生化学反应；无机物硅烷氧基官能团则可以和许多无机物发生反应。通过上述两个活性基团将无机物和有机物结合起来，生成具有一体化结构的分子链。使杂乱无章的乙基纤维素分子链更加舒展，起到增稠触变的作用。同时，偶联剂的添加能进一步提高流动性。
14.密封膏中，石油树脂、蜡提高了体系的高温性能；增稠触变剂溶液起到触变功能，使体系在高剪切时粘度降低，低剪切或无搅拌时粘度保持在一定的粘度范围，达到不流淌的目的，增稠触变剂溶液中的纤维素起到一定耐老化、增加粘结性的作用；纤维起到增加体系的力学性能的作用。
15.作为优选方案，上述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏中，增稠触变剂溶液19-25份。
16.作为优选方案，所述纤维素选自乙基纤维素、羟甲基纤维素和醋酸纤维素中的至少一种。作为进一步的优选方案，所述纤维素为乙基纤维素。
17.作为优选方案，所述溶剂选自白油、乙醇、乙醚、二乙二醇二丁醚、丙酮、乙酸乙酯和乙酸正丁酯中的至少一种。作为进一步的优选方案，所述溶剂为二乙二醇二丁醚，由于其具有较高的沸点、较低的挥发速度，且为乙基纤维素的良溶剂，更加保证了整个油性体系拥有更好的配伍性和稳定性。
18.作为优选方案，所述表面活性剂为甜菜碱和/或丙三醇。作为进一步的优选方案，增稠触变剂溶液中的表面活性剂为丙三醇，利用粘度做胶束增溶为助溶剂，保证了整个油性沥青体系拥有更好的配伍性。
19.作为优选方案，所述偶联剂为烷基乙氧基硅烷，进一步优选为正十六烷基乙氧基硅烷。
20.作为优选方案，以重量计，触变剂溶液的原料组成中，
21.溶剂：纤维素：表面活性剂：偶联剂＝40-80:10-18:3-7:5-11。
22.作为优选方案，触变剂溶液的制备方法中，脱水干燥的温度为90℃-105℃，时间为10-20min。
23.作为优选方案，触变剂溶液的制备方法中，加入偶联剂进行改性的温度为55℃-65℃，时间为5-15min。
24.作为优选方案，触变剂溶液的制备方法中，继续改性的温度为55℃-65℃，时间为5-15min。
25.作为优选方案，所述石油沥青选自70#石油沥青、90#石油沥青和110#石油沥青中的至少一种。
26.作为优选方案，所述石油树脂选自c9石油树脂、dcpd脂环族树脂和加氢石油树脂中的至少一种。
27.作为优选方案，所述蜡选自费托蜡、聚丙烯蜡和聚乙烯蜡中的至少一种。
28.作为优选方案，所述纤维选自聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维和聚丙烯纤维中的至少一种。
29.作为优选方案，所述填料选自石英粉、重钙和硅灰石粉中的至少一种。
30.作为优选方案，所述溶剂油为s系列溶剂油。作为进一步的优选方案，所述s系列溶剂油选自s-150、s-180和s-200环保型溶剂油中的至少一种。
31.本发明的第二方面提供上述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏的制备方法，该制备方法包括：
32.将熔化后的石油沥青与石油树脂、蜡、增稠触变剂溶液、填料、溶剂油、纤维搅拌均匀，获得触变性高粘结常温施工沥青密封膏。
33.作为优选方案，上述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏的制备方法包括：
34.1)在低剪切搅拌缸中，加热使石油沥青之熔化，保持温度为125-130℃，将石油沥青搅拌均匀；
35.2)将石油树脂加入石油沥青中，低速搅拌均匀，130-140℃保温；
36.3)将蜡加入步骤2)所得混合物中，低速搅拌均匀，140-150℃保温；
37.4)将增稠触变剂溶液加入步骤3)所得混合物中，使用高速剪切机高速剪切搅拌均匀，150-160℃保温；
38.5)将填料加入步骤4)所得混合物中，高速剪切搅拌均匀，直至无粉体漂浮，90-100℃保温；
39.6)将高速剪切转为低速搅拌，将溶剂油加入步骤5)所得混合物中，搅拌均匀，80-90℃保温；
40.7)将纤维加入步骤6)所得混合物中，继续搅拌，直至石油沥青与其他物料分散均匀，获得触变性高粘结常温施工沥青密封膏。
41.本发明的有益效果：
42.1)本发明的触变性高粘结常温施工沥青密封膏自身具有高的触变性，可常温施工(无需加热，开桶即用)，节能环保的同时又降低了施工的人力、物力，节约施工成本，增加了施工效率。
43.2)密封膏具有优异的粘结强度，与水泥基面的粘结强度达到0.8mpa以上，具有良好的粘结性能，确保整个防水体系的密封性。
44.3)优异的高、低温性能确保其具有高温不流淌、低温不开裂，优异的耐老化性能，在施工后，始终保持自身使用性能，确保整个防水体系的密封性、完整性。
45.4)施工后不流淌、不流挂，一次施工即可达到所需的厚度，能够在立面或垂直面使用，又赋予体系良好的储存稳定性。
46.综上所述，该产品具有高的触变性能，使施工更加便利，提高施工效率，降低工程的综合成本，体现出良好的经济效益和社会效益。
47.本发明的其他特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
48.图1示出了本发明实施例1的触变性常温施工沥青密封膏随转速变化导致的粘度变化的示意图。
具体实施方式
49.下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
50.本发明实施例中，份数均指重量份。
51.本发明实施例中，增稠触变剂溶液的制备方法为：在三口瓶中加入乙基纤维素14份，在90℃-105℃下脱水干燥15min，温度降至60℃，加入二乙二醇二丁醚60份，搅拌至乙基纤维素完全溶解至成透明溶液，加入正十六烷基乙氧基硅烷8份，在60℃改性10min，再加入丙三醇5份，在60℃继续改性10min，冷却至室温，出料，得到触变剂溶液。
52.本发明实施例及对比例中，各组份来源为：乙基纤维素：陶氏化学(上海)有限公司生产；其它原材料均为实验室常用原材料。
53.实施例1：
54.将70#石油沥青33份加热至130℃搅拌均匀，搅拌速度为200rpm，搅拌10分钟，将2份c9石油树脂加入70#石油沥青中，维持温度130℃搅拌均匀，剪切速度500rpm，搅拌10分钟；将2份聚丙烯蜡加入，继续搅拌20分钟，维持温度130℃；将上述制备的增稠触变剂溶液25份加入混合物中，使用高剪切设备剪切速度3000rpm，搅拌60分钟，维持温度150℃；将40份400目石英粉加入混合物中，继续剪切分散10分钟，搅拌速度1500rpm，维持温度100℃；将高剪切转为低速搅拌器，将8份s-150溶剂油加入混合物中，搅拌速度1000rpm，继续搅拌10分钟，维持温度90℃；将1份聚乙烯醇纤维加入，继续搅拌10分钟。制样完成，性能测试。
55.图1示出了本发明实施例1的触变性常温施工沥青密封膏随转速变化导致的粘度变化的示意图。
56.实施例2：
57.将90#石油沥青30份加热至130℃搅拌均匀，搅拌速度为200rpm，搅拌10分钟，将3份c9石油树脂加入90#石油沥青中，维持温度130℃搅拌均匀，剪切速度500rpm，搅拌10分钟；将2份聚丙烯蜡加入，继续搅拌20分钟，维持温度130℃；将上述制备的增稠触变剂溶液19份加入混合物中，使用高剪切设备剪切速度3000rpm，搅拌60分钟，维持温度150℃；将41份400目石英粉加入混合物中，继续剪切10分钟，搅拌速度1500rpm，维持温度100℃；将高剪切转为低速搅拌器，将10份s-150溶剂油加入混合物中，搅拌速度1000rpm，继续搅拌10分钟，维持温度90℃；将1份聚乙烯醇纤维加入，继续搅拌10分钟。制样完成，性能测试。
58.实施例3：
59.将70#石油沥青35份加热至130℃搅拌均匀，搅拌速度为200rpm，搅拌10分钟，将2份c9石油树脂加入70#石油沥青中，维持温度130℃搅拌均匀，剪切速度500rpm，搅拌10分钟；将2份聚丙烯蜡加入，继续搅拌20分钟，维持温度130℃；将上述制备的增稠触变剂溶液38份加入混合物中，使用高剪切设备剪切速度3000rpm，搅拌60分钟，维持温度150℃；将40份400目石英粉加入混合物中，继续剪切分散10分钟，搅拌速度1500rpm，维持温度100℃；将高剪切转为低速搅拌器，将8份s-150溶剂油加入混合物中，搅拌速度1000rpm，继续搅拌10分钟，维持温度90℃；将1份聚乙烯醇纤维加入，继续搅拌10分钟。制样完成，性能测试。
60.实施例4：
61.将90#石油沥青31份加热至130℃搅拌均匀，搅拌速度为200rpm，搅拌10分钟，将3份c9石油树脂加入90#石油沥青中，维持温度130℃搅拌均匀，剪切速度500rpm，搅拌10分钟；将2份聚丙烯蜡加入，继续搅拌20分钟，维持温度130℃；将上述制备的增稠触变剂溶液31份加入混合物中，使用高剪切设备剪切速度3000rpm，搅拌60分钟，维持温度150℃；将41份400目石英粉加入混合物中，继续剪切10分钟，搅拌速度1500rpm，维持温度100℃；将高剪切转为低速搅拌器，将10份s-150溶剂油加入混合物中，搅拌速度1000rpm，继续搅拌10分钟，维持温度90℃；将1份聚乙烯醇纤维加入，继续搅拌10分钟。制样完成，性能测试。
62.对比例1：
63.本对比例与实施例1的不同之处在于：配方中没有加入增稠触变剂溶液。
64.将70#石油沥青33份加热至130℃搅拌均匀，将2份c9石油树脂加入70#石油沥青中，维持温度130℃搅拌均匀，剪切速度500rpm，搅拌10分钟；将2份聚丙烯蜡加入，继续搅拌20分钟，维持温度130℃；将40份400目石英粉加入混合物中，继续剪切分散10分钟，搅拌速度1500rpm，维持温度100℃；将高剪切转为低速搅拌器，将8份s-150溶剂油加入混合物中，搅拌速度1000rpm，继续搅拌10分钟，维持温度90℃；将1份聚乙烯醇纤维加入，继续搅拌10分钟。制样完成，性能测试。
65.对比例2：
66.本对比例与实施例2的不同之处在于：配方中没有加入增稠触变剂溶液。
67.将90#石油沥青30份加热至130℃搅拌均匀，将3份c9石油树脂加入90#石油沥青中，维持温度130℃搅拌均匀，剪切速度500rpm，搅拌10分钟；将2份聚丙烯蜡加入，继续搅拌20分钟，维持温度130℃；将41份400目石英粉加入混合物中，继续剪切10分钟，搅拌速度1500rpm，维持温度100℃；将高剪切转为低速搅拌器，将10份s-150溶剂油加入混合物中，搅拌速度1000rpm，继续搅拌10分钟，维持温度90℃；将1份聚乙烯醇纤维加入，继续搅拌10分钟。制样完成，性能测试。
68.对比例3：本对比例与实施例1相似，不同之处在于：将等量的增稠触变剂溶液替换成等量的触变剂气相法白炭黑。
69.将70#石油沥青33份加热至130℃，搅拌速度为200rpm，搅拌10分钟，将2份c9石油树脂加入70#石油沥青中，维持温度130℃搅拌均匀，剪切速度500rpm，搅拌10分钟；将2份聚丙烯蜡加入，继续搅拌20分钟，维持温度130℃；加入25份气相法白炭黑至混合物中，使用高剪切设备剪切速度3000rpm，搅拌60分钟，维持温度150℃；将40份400目石英粉加入混合物中，继续剪切分散10分钟，搅拌速度1500rpm，维持温度100℃；将高剪切转为低速搅拌器，将8份s-150溶剂油加入混合物中，搅拌速度1000rpm，继续搅拌10分钟，维持温度90℃；将1份聚乙烯醇纤维加入，继续搅拌10分钟。制样完成，性能测试。
70.对比例4：本对比例与实施例1相似，不同之处在于：将等量的增稠触变剂溶液替换成等量的触变剂有机膨润土。
71.将70#石油沥青33份加热至130℃，搅拌速度为200rpm，搅拌10分钟，将2份c9石油树脂加入70#石油沥青中，维持温度130℃搅拌均匀，剪切速度500rpm，搅拌10分钟；将2份聚丙烯蜡加入，继续搅拌20分钟，维持温度130℃；加入25份有机膨润土至混合物中，使用高剪切设备剪切速度3000rpm，搅拌60分钟，维持温度150℃；将40份400目石英粉加入混合物中，继续剪切分散10分钟，搅拌速度1500rpm，维持温度100℃；将高剪切转为低速搅拌器，将8份
s-150溶剂油加入混合物中，搅拌速度1000rpm，继续搅拌10分钟，维持温度90℃；将1份聚乙烯醇纤维加入，继续搅拌10分钟。制样完成，性能测试。
72.对比例5：本对比例与实施例1相似，不同之处在于：增稠触变剂不预先制备，直接将原材料加入到混合物中。
73.将70#石油沥青33份加热至130℃，搅拌速度为200rpm，搅拌10分钟，将2份c9石油树脂加入70#石油沥青中，维持温度130℃搅拌均匀，剪切速度500rpm，搅拌10分钟；将2份聚丙烯蜡加入，继续搅拌20分钟，维持温度130℃；加入25份乙基纤维素、二乙二醇二丁醚、正十六烷基乙氧基硅烷、丙三醇的混合物至上述混合物中，乙基纤维素、二乙二醇二丁醚、正十六烷基乙氧基硅烷、丙三醇的质量比为14:60:8:5，使用高剪切设备剪切速度3000rpm，搅拌60分钟，维持温度150℃；将40份400目石英粉加入混合物中，继续剪切分散10分钟，搅拌速度1500rpm，维持温度100℃；将高剪切转为低速搅拌器，将8份s-150溶剂油加入混合物中，搅拌速度1000rpm，继续搅拌10分钟，维持温度90℃；将1份聚乙烯醇纤维加入，继续搅拌10分钟。制样完成，性能测试。
74.对比例6：本对比例与实施例2相似，不同之处在于：增稠触变剂不预先制备，直接将原材料加入到混合物中。
75.将90#石油沥青30份加热至130℃，搅拌速度为200rpm，搅拌10分钟，将3份c9石油树脂加入90#石油沥青中，维持温度130℃搅拌均匀，剪切速度500rpm，搅拌10分钟；将2份聚丙烯蜡加入，继续搅拌20分钟，维持温度130℃；加入19份乙基纤维素、二乙二醇二丁醚、正十六烷基乙氧基硅烷、丙三醇的混合物至上述混合物中，乙基纤维素、二乙二醇二丁醚、正十六烷基乙氧基硅烷、丙三醇的质量比为14:60:8:5，使用高剪切设备剪切速度3000rpm，搅拌60分钟，维持温度150℃；将41份400目石英粉加入混合物中，继续剪切10分钟，搅拌速度1500rpm，维持温度100℃；将高剪切转为低速搅拌器，将10份s-150溶剂油加入混合物中，搅拌速度1000rpm，继续搅拌10分钟，维持温度90℃；将1份聚乙烯醇纤维加入，继续搅拌10分钟。制样完成，性能测试。
76.测试例：
77.本测试对实施例1-4和对比例1-6的沥青密封膏按照jc/t2428-2017、jc/t408-2005、gb/t 10120-2013、gb/t16777-2008粘度的测定参考gb/t2794-1995《胶黏剂粘度的测定》和旋转粘度计说明书的要求规定方法进行测试。触变值以转速6r/min和60r/min时的粘度的比值表示，触变值越大，则材料的触变性越好，检测结果如下表：
78.表1密封膏粘度与触变指数测试
[0079][0080]
对密封膏进行测试，结果如下表2所示，触变时间为密封膏黏度升高4倍的时间。
[0081]
表2密封膏粘度与触变时间测试
[0082][0083]
由表1和表2的测试结果可以看出，本发明密封膏在低转速下测得的黏度均较高，提高转速度后，黏度下降幅度较大，均具有较高的触变指数；同时，本发明的密封膏具有较长的操作时间，方便施工。相比之下，当省去触变剂后，均无法同时实现低黏度和触变性。
[0084]
表3密封膏常规性能测试
[0085][0086][0087]
上述实施例1、2为本发明较佳的实施方式。由表1、2、3可知，实施例1、2各项检测指标都能满足指标要求，都表现出高触变性。实施例1较实施例2的触变指数更高，因为加入的乙基纤维素的量更适合此体系，使实施例1比实施例2表现出更好的触变性能。乙基纤维素的加入提高了体系的高、低温、耐老化性能，使密封膏具有优异的粘结性能。对比例1、2因为没有乙基纤维素的加入，均无法实现低黏度，使体系不具备触变性，高、低温、耐老化性能较差，粘结强度较低。
[0088]
实施例3、4由于加入的增稠触变剂的量较实施例1的多，使得产品在搅拌时，触变剂分子链没有全部平行于流动方向做有序排列，有一部分仍处于无序状态而使体系的粘度没有对比例1下降的明显，从而使得实施例3、4相对于实施例1、2效果一般。
[0089]
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：

1.一种触变性高粘结常温施工沥青密封膏，其特征在于，该触变性高粘结常温施工沥青密封膏的原料组成包括以重量计的：石油沥青28-38份、石油树脂2-5份、蜡2-5份、增稠触变剂溶液19-38份、纤维0.2-1份、填料38-42份、溶剂油8-12份；所述触变剂溶液由包括如下步骤的方法制备得到：将纤维素脱水干燥，然后与溶剂混合均匀至成透明溶液；加入偶联剂进行改性，再加入表面活性剂继续改性，得到所述触变剂溶液。2.根据权利要求1所述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏，其中，增稠触变剂溶液19-25份。3.根据权利要求1所述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏，其中，所述纤维素选自乙基纤维素、羟甲基纤维素和醋酸纤维素中的至少一种；所述溶剂选自白油、乙醇、乙醚、二乙二醇二丁醚、丙酮、乙酸乙酯和乙酸正丁酯中的至少一种；所述表面活性剂为甜菜碱和/或丙三醇；所述偶联剂为烷基乙氧基硅烷。4.根据权利要求3所述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏，其中，所述纤维素为乙基纤维素；所述溶剂为二乙二醇二丁醚；所述表面活性剂为丙三醇；所述偶联剂为正十六烷基乙氧基硅烷。5.根据权利要求1所述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏，其中，以重量计，触变剂溶液的原料组成中，溶剂：纤维素：表面活性剂：偶联剂＝40-80:10-18:3-7:5-11。6.根据权利要求1所述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏，其中，触变剂溶液的制备方法中，脱水干燥的温度为90℃-105℃，时间为10-20min；加入偶联剂进行改性的温度为55℃-65℃，时间为5-15min；继续改性的温度为55℃-65℃，时间为5-15min。7.根据权利要求1所述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏，其中，所述石油沥青选自70#石油沥青、90#石油沥青和110#石油沥青中的至少一种；所述石油树脂选自c9石油树脂、dcpd脂环族树脂和加氢石油树脂中的至少一种；所述蜡选自费托蜡、聚丙烯蜡和聚乙烯蜡中的至少一种；所述纤维选自聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维和聚丙烯纤维中的至少一种；所述填料选自石英粉、重钙和硅灰石粉中的至少一种；所述溶剂油为s系列溶剂油。8.根据权利要求7所述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏，其中，所述s系列溶剂油选自s-150、s-180和s-200环保型溶剂油中的至少一种。9.权利要求1-8中任意一项所述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：
将熔化后的石油沥青与石油树脂、蜡、增稠触变剂溶液、填料、溶剂油、纤维搅拌均匀，获得触变性高粘结常温施工沥青密封膏。10.根据权利要求9所述的触变性高粘结常温施工沥青密封膏的制备方法，该制备方法包括：1)在低剪切搅拌缸中，加热使石油沥青之熔化，保持温度为125-130℃，将石油沥青搅拌均匀；2)将石油树脂加入石油沥青中，低速搅拌均匀，130-140℃保温；3)将蜡加入步骤2)所得混合物中，低速搅拌均匀，140-150℃保温；4)将增稠触变剂溶液加入步骤3)所得混合物中，使用高速剪切机高速剪切搅拌均匀，150-160℃保温；5)将填料加入步骤4)所得混合物中，高速剪切搅拌均匀，直至无粉体漂浮，90-100℃保温；6)将高速剪切转为低速搅拌，将溶剂油加入步骤5)所得混合物中，搅拌均匀，80-90℃保温；7)将纤维加入步骤6)所得混合物中，继续搅拌，直至石油沥青与其他物料分散均匀，获得触变性高粘结常温施工沥青密封膏。

技术总结

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种触变性高粘结常温施工沥青密封膏及其制备方法。触变性高粘结常温施工沥青密封膏包括：石油沥青、石油树脂、蜡、增稠触变剂溶液、纤维、填料、溶剂油。本发明的触变性高粘结常温施工沥青密封膏自身具有高的触变性，可常温施工，节能环保的同时又降低了施工的人力、物力，节约施工成本，增加了施工效率。增加了施工效率。增加了施工效率。