一种支腿加工用的表面打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种支腿加工用的表面打磨机。

背景技术：

2.打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，支腿顾名思义就是一种可以对物体进行支撑的腿部件，现有技术中的支腿的形状不一，有长方形的也有圆柱形的，在支腿加工的过程中需要对其外部表面进行打磨，然而对圆柱形的支腿进行打磨时不便对其进行固定，打磨存在一定的困难，且现有的打磨装置功能性单一，打磨效率不高，为此，我们提供一种支腿加工用的表面打磨机。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种支腿加工用的表面打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支腿加工用的表面打磨机，包括打磨台，所述打磨台的顶端表面安装设有两个分别呈左右对立的固定板，两个所述固定板的下端之间共同转动贯穿连接有丝杆，所述丝杆的左端穿过固定板且连接有转动组件，所述丝杆的外部表面螺纹套接有与其相适配的稳定套，所述稳定套的外部表面套接有安装块，所述安装块上设有打磨组件，两个所述固定板相对一侧上端的内表面分别插接有左轴承和右轴承，所述左轴承和右轴承上分别设有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件之间设有支腿主体。
5.进一步地，所述第一限位组件包括第一横杆，所述第一横杆转动插接于左轴承的内部，所述第一横杆的左右两端分别连接有上齿轮和卡杆一，所述卡杆一的另一端与支腿主体活动贯穿连接，所述支腿主体上开设有与卡杆一相适配的卡槽一。
6.进一步地，所述第二限位组件包括第二横杆，所述第二横杆转动插接于右轴承的内部，所述第二横杆的左端连接有限位气缸，所述限位气缸远离第二横杆的一侧输出端连接有卡杆二，所述卡杆二的另一端与支腿主体活动贯穿连接，所述支腿主体上开设有与卡杆二相适配的卡槽二，所述卡杆一和卡杆二相对立，且二者的大小相同，所述限位气缸的输出端在原始状态下的长度与卡杆二的长度相同。
7.进一步地，所述转动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装位于其中一个所述固定板的外表面，所述伺服电机远离固定板的一侧输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外部表面套接有中齿轮，所述中齿轮传动连接于上齿轮的下表面，且所述中齿轮的下表面传动连接有下齿轮，所述下齿轮靠近伺服电机的一侧中部与丝杆相连接，所述上齿轮、中齿轮和下齿轮相适配，且三者均为圆形齿轮。
8.进一步地，所述打磨组件包括液压推杆，所述液压推杆安装位于安装块的上表面，所述液压推杆的顶部输出端连接有保护箱，所述保护箱的内部左端安装设有打磨电机，所
述打磨电机的另一侧输出端连接有第二转轴，所述第二转轴远离打磨电机的一侧端转动贯穿保护箱且连接有打磨轮，所述打磨轮对立位于支腿主体的下方。
9.进一步地，其中一个所述固定板的顶端表面安装设有横板，所述横板和第二横杆相对立，所述横板和第二横杆之间共同螺纹贯穿连接有固定螺杆，所述横板和第二横杆上均开设有与固定螺杆相适配的固定螺孔。
10.进一步地，所述打磨台的顶端表面开设有活动槽，所述活动槽与丝杆相对立，所述活动槽的内部底端抵接设有牵引轮，所述牵引轮的另一端与安装块的下表面相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过卡槽一和卡杆一的相互配合，可以将支腿主体预先安装在第一横杆上，再通过限位气缸的输出端推动卡杆二向支腿主体的方向运动，直至卡槽二插入卡槽二的内部，可以使支腿主体被固定，通过伺服电机的输出端转动，即可通过中齿轮带动上齿轮和下齿轮同时进行转动，通过上齿轮转动可以依次带动第一限位组件、支腿主体和第二限位组件转动，通过下齿轮转动可以带动丝杆转动，从而可以带动稳定套进行水平方向上的移动，从而可以依次带动安装块和打磨组件进行同步运动，通过液压推杆的顶部输出端向上运动，可以对打磨轮的高度进行调整，通过打磨电机的输出端转动可以通过第二转轴带动打磨轮转动，从而可以对支腿主体表面进行打磨，本实用新型可以在转动支腿主体的同时使打磨组件进行移动打磨作业，功能性多，有利于提高本装置的打磨效率。
13.2、通过设置固定螺杆，可以在需要固定支腿主体时使第二横杆保持稳定的状态，便于后期限位气缸和卡杆二对支腿主体的夹持作业，当需要转动使用支腿主体时，手动将固定螺杆反向转动，使固定螺杆脱离第二横杆即可，有利于提高本装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型限位气缸不使用时的结构示意图；
17.图中：1、打磨台；2、固定板；3、丝杆；4、转动组件；41、伺服电机；42、中齿轮；43、下齿轮；5、稳定套；6、安装块；7、打磨组件；71、液压推杆；72、打磨电机；73、打磨轮；8、左轴承；9、右轴承；10、第一限位组件；101、第一横杆；102、卡杆一；103、上齿轮；11、第二限位组件；111、第二横杆；112、限位气缸；113、卡杆二；12、支腿主体；13、横板；14、固定螺杆；15、活动槽；16、牵引轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-2，一种支腿加工用的表面打磨机，包括打磨台1，打磨台1的顶端表面安装设有两个分别呈左右对立的固定板2，两个固定板2的下端之间共同转动贯穿连接有丝
杆3，丝杆3的左端穿过固定板2且连接有转动组件4，丝杆3的外部表面螺纹套接有与其相适配的稳定套5，稳定套5的内壁设有与丝杆3相适配的内螺纹，稳定套5的外部表面套接有安装块6，安装块6为矩形块，安装块6上开设有与稳定套5相适配的安装孔，安装块6上设有打磨组件7，当丝杆3进行正向转动时，可以使稳定套5在其上进行向右的移动运动，从而可以通过安装块6带动打磨组件7进行同方向的移动运动，便于打磨组件7移动打磨支腿主体12的表面，两个固定板2相对一侧上端的内表面分别插接有左轴承8和右轴承9，左轴承8和右轴承9上分别设有第一限位组件10和第二限位组件11，第一限位组件10和第二限位组件11之间设有支腿主体12，通过设置左轴承8和右轴承9，便于第一限位组件10和第二限位组件11转动使用。
21.请参阅图1，第一限位组件10包括第一横杆101，第一横杆101转动插接于左轴承8的内部，第一横杆101的左右两端分别连接有上齿轮和卡杆一102，卡杆一102的另一端与支腿主体12活动贯穿连接，支腿主体12上开设有与卡杆一102相适配的卡槽一，通过卡杆一102和卡槽一(图未示)之间的卡接作用，可以将支腿主体12与第一横杆101连接在一起，便于后期第二限位组件11对其进行限位，转动组件4包括伺服电机41，伺服电机41为现有技术，伺服电机41电机启动时，其输出端可以进行正向或反向的转动运动，伺服电机41安装位于其中一个固定板2的外表面，伺服电机41远离固定板2的一侧输出端连接有第一转轴，第一转轴的外部表面套接有中齿轮42，中齿轮42传动连接于上齿轮103的下表面，且中齿轮42的下表面传动连接有下齿轮43，下齿轮43靠近伺服电机41的一侧中部与丝杆相连接，上齿轮103、中齿轮42和下齿轮43相适配，且三者均为圆形齿轮，通过设置转动组件4，通过伺服电机41的输出端转动，可以带动第一转轴转动，从而可以带动中齿轮42转动，由于中齿轮42、上齿轮103和下齿轮43之间传动连接，通过中齿轮42转动即可带动上齿轮103和下齿轮43同时进行转动，可以在转动支腿主体12的同时使打磨组件7进行移动打磨作业，有利于提高本装置的打磨效率。
22.请参阅图1和图3，第二限位组件11包括第二横杆111，第二横杆111转动插接于右轴承9的内部，第二横杆111的左端连接有限位气缸112，限位气缸112远离第二横杆111的一侧输出端连接有卡杆二113，卡杆二113的另一端与支腿主体12活动贯穿连接，支腿主体12上开设有与卡杆二113相适配的卡槽二，通过卡杆二113和卡槽二(图未示)之间的卡接作用，可以将支腿主体12与第二横杆111连接在一起，通过第一限位组件10和第二限位组件11之间的共同配合作用，可以对支腿主体12进行限位固定，便于对支腿主体12的外表面进行打磨作业，有利于减少打磨困难，提高工作效率，卡杆一102和卡杆二113相对立，且二者的大小相同，限位气缸112的输出端在原始状态下的长度与卡杆二113的长度相同，当限位气缸112的输出端向右运动复位时，可以将支腿主体12从本装置上取下来，其中一个固定板2的顶端表面安装设有横板13，横板13和第二横杆111相对立，横板13和第二横杆111之间共同螺纹贯穿连接有固定螺杆14，横板13和第二横杆111上均开设有与固定螺杆14相适配的固定螺孔，通过设置横板13，可以给固定螺杆14提供支撑，通过设置固定螺杆14和固定螺孔(图未示)，通过固定螺杆14和第二横杆111上的固定螺孔螺纹连接在一起，可以在需要固定支腿主体12时使第二横杆111保持稳定的状态，便于后期限位气缸112和卡杆二113对支腿主体12的夹持作业，当需要转动使用支腿主体12时，手动将固定螺杆14反向转动，使固定螺杆14脱离第二横杆111即可，有利于提高本装置的使用效果。
23.请参阅图2，打磨组件7包括液压推杆71，液压推杆71安装位于安装块6的上表面，液压推杆71的顶部输出端连接有保护箱，保护箱的内部左端安装设有打磨电机72，打磨电机72的另一侧输出端连接有第二转轴，第二转轴远离打磨电机72的一侧端转动贯穿保护箱且连接有打磨轮73，打磨轮73对立位于支腿主体12的下方，通过设置打磨组件7，通过液压推杆71的顶部输出端进行向上或向下的伸缩运动，可以对打磨电机72的高度进行调整，从而可以对打磨轮73的高度进行调整，可以在需要对支腿主体12进行打磨时，将打磨轮73调整至支腿主体12的下表面，方便使用，通过打磨电机72的输出端转动即可带动第二转轴转动，从而可以带动打磨轮73转动，实现对支腿主体12的表面进行打磨。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上增加了活动槽15和牵引轮16，请参阅图1-2，打磨台1的顶端表面开设有活动槽15，活动槽15与丝杆相对立，活动槽15的内部底端抵接设有牵引轮16，牵引轮16的另一端与安装块6的下表面相连接，t通过设置活动槽15和牵引轮16，通过安装块6进行左右移动可以带动牵引轮16在活动槽15内进行相同方向的移动运动，有利于提高安装块6运动时的稳定性，从而可以提高打磨组件7运动时的稳定性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种支腿加工用的表面打磨机，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的顶端表面安装设有两个分别呈左右对立的固定板(2)，两个所述固定板(2)的下端之间共同转动贯穿连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的左端穿过固定板(2)且连接有转动组件(4)，所述丝杆(3)的外部表面螺纹套接有与其相适配的稳定套(5)，所述稳定套(5)的外部表面套接有安装块(6)，所述安装块(6)上设有打磨组件(7)，两个所述固定板(2)相对一侧上端的内表面分别插接有左轴承(8)和右轴承(9)，所述左轴承(8)和右轴承(9)上分别设有第一限位组件(10)和第二限位组件(11)，所述第一限位组件(10)和第二限位组件(11)之间设有支腿主体(12)。2.根据权利要求1所述的一种支腿加工用的表面打磨机，其特征在于：所述第一限位组件(10)包括第一横杆(101)，所述第一横杆(101)转动插接于左轴承(8)的内部，所述第一横杆(101)的左右两端分别连接有上齿轮(103)和卡杆一(102)，所述卡杆一(102)的另一端与支腿主体(12)活动贯穿连接，所述支腿主体(12)上开设有与卡杆一(102)相适配的卡槽一。3.根据权利要求2所述的一种支腿加工用的表面打磨机，其特征在于：所述第二限位组件(11)包括第二横杆(111)，所述第二横杆(111)转动插接于右轴承(9)的内部，所述第二横杆(111)的左端连接有限位气缸(112)，所述限位气缸(112)远离第二横杆(111)的一侧输出端连接有卡杆二(113)，所述卡杆二(113)的另一端与支腿主体(12)活动贯穿连接，所述支腿主体(12)上开设有与卡杆二(113)相适配的卡槽二，所述卡杆一(102)和卡杆二(113)相对立，且二者的大小相同，所述限位气缸(112)的输出端在原始状态下的长度与卡杆二(113)的长度相同。4.根据权利要求2所述的一种支腿加工用的表面打磨机，其特征在于：所述转动组件(4)包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)安装位于其中一个所述固定板(2)的外表面，所述伺服电机(41)远离固定板(2)的一侧输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外部表面套接有中齿轮(42)，所述中齿轮(42)传动连接于上齿轮(103)的下表面，且所述中齿轮(42)的下表面传动连接有下齿轮(43)，所述下齿轮(43)靠近伺服电机(41)的一侧中部与丝杆(3)相连接，所述上齿轮(103)、中齿轮(42)和下齿轮(43)相适配，且三者均为圆形齿轮。5.根据权利要求1所述的一种支腿加工用的表面打磨机，其特征在于：所述打磨组件(7)包括液压推杆(71)，所述液压推杆(71)安装位于安装块(6)的上表面，所述液压推杆(71)的顶部输出端连接有保护箱，所述保护箱的内部左端安装设有打磨电机(72)，所述打磨电机(72)的另一侧输出端连接有第二转轴，所述第二转轴远离打磨电机(72)的一侧端转动贯穿保护箱且连接有打磨轮(73)，所述打磨轮(73)对立位于支腿主体(12)的下方。6.根据权利要求3所述的一种支腿加工用的表面打磨机，其特征在于：其中一个所述固定板(2)的顶端表面安装设有横板(13)，所述横板(13)和第二横杆(111)相对立，所述横板(13)和第二横杆(111)之间共同螺纹贯穿连接有固定螺杆(14)，所述横板(13)和第二横杆(111)上均开设有与固定螺杆(14)相适配的固定螺孔。7.根据权利要求1所述的一种支腿加工用的表面打磨机，其特征在于：所述打磨台(1)的顶端表面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)与丝杆相对立，所述活动槽(15)的内部底端抵接设有牵引轮(16)，所述牵引轮(16)的另一端与安装块(6)的下表面相连接。

技术总结

本实用新型公开了打磨装置技术领域的一种支腿加工用的表面打磨机，包括打磨台，所述打磨台的顶端表面安装设有两个分别呈左右对立的固定板，两个所述固定板的下端之间共同转动贯穿连接有丝杆，所述丝杆的左端穿过固定板且连接有转动组件，所述丝杆的外部表面螺纹套接有与其相适配的稳定套，所述稳定套的外部表面套接有安装块，所述安装块上设有打磨组件，两个所述固定板相对一侧上端的内表面分别插接有左轴承和右轴承，所述左轴承和右轴承上分别设有第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件之间设有支腿主体,本实用新型操作简单方便，有利于提高本装置的打磨效率。磨效率。磨效率。