一种农机链轮热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及拖拉机生产领域，尤其涉及一种农机链轮热处理装置。

背景技术：

2.拖拉机是我们常用的一种农业机械的动力源头，其马力足穿越性好的优点，适得其被广泛的运用，而其在生产过程中也会使用到链轮，而链轮在生产出来之后需要对其进行淬火从而增加其强度，而目前我们的淬火方式是将链轮放入到加热线圈进行快速加热之后用夹具取出放入到冷却水箱内迅速冷却，而只有的方式的缺点是存在一定的安全隐患，同时生产效率不高。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种农机链轮热处理装置，包括冷却水箱、加热线圈，链轮安置杆以及拨料板；所述链轮安置杆一侧连接有抬升气缸，所述链轮安置杆通过抬升气缸带动其上下运动；所述链轮安置杆运动的最高点的外圈设置有加热线圈，所述加热线圈的直径大于安置在链轮安置杆顶端的链轮的直径；所述链轮安置杆下方设置有拨料板，所述拨料板一侧设置有凹槽，所述凹槽的宽度大于链轮安置杆直径，小于链轮的直径，所述凹槽插入到链轮安置杆外圈；所述拨料板浸没在冷却水箱的水面以下，其与翻转气缸连带带动其向一侧反转；在抬升气缸的作用下，将链轮安置杆运动到最高点，手动将链轮放上去，加热线圈本身温度不高，而链轮安置杆以及在上一道工序浸没在水中，因此温度均不高，人工将链轮放上不会存在安全问题，当加热完成之后，在抬升气缸的作用下下降，当下降的中途，链轮经过拨料板的凹槽，此时链轮安置杆还在继续向下运动，这样链轮自然而然的顶在拨料板上，然后在翻转气缸的作用下将其送至散热水箱的一侧，之后链轮安置杆和拨料板复位，工序结束。
4.所述拨料板的中间两侧水平设置有转轴，所述转轴两端穿过冷却水箱，与水箱接触端设置有轴承；所述转轴穿过水箱对端固定连接有连杆，所述连杆的端部铰接有翻转气缸的气压杆；通过翻转气缸带动拨料板的中间转动，从而带动凹槽向上翻转，将链轮滑入水槽一侧。
5.所述链轮安置杆通过电机带动其转动；带动其转动目的在于，虽然理论上线圈加热是均匀的，但是实际操作时并没有做到均匀受热，这样会严重的影响寿命，因此对其设置有转动电机带动其转动使其受热均匀。
6.所述链轮安置杆底部设置有插孔，所述插孔的口部设置有轴承，所述轴承插设有第一支撑杆，第一支撑杆一侧设置有与其高度一直的第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端套设置有转动杆，所述转动杆和链轮安置杆下端同样高度的位置上设置有转动齿轮，两个所述转动齿轮通过链条连接；所述转动杆顶端设置有从动轮，所述从动轮与一侧的的主动轮通过链条连接，所述主动轮与转动电机连接。
7.所述第一支撑杆和第二支撑杆下端均设置在第一支撑板上，所述动轮以及电机均
设置在上方的第二支撑板上，所述第二支撑板与第一支撑板通过竖板连接；所述第二支撑板靠近转动杆一侧上方与抬升气缸的气压杆连接。
8.所述第二支撑板靠转动电机一侧设置有限位孔，所述限位孔处插设有可以相对运动的限位杆，所述限位杆上端固定在装置支架上；由于考虑到平衡性的问题，所以将抬升气缸设置的相对中间一定，而这种情况下，放置转动电机一端稳定性不够，因此设置了一根限位杆。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.本装置工人只需要在链轮安置杆处于最高点时，将链轮放上去，即可完成热处理然后拨向一边冷却，具有很快的处理效率。
附图说明
11.下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2局部放大示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
15.参见图1-2。
16.本实用新型公开了一种农机链轮热处理装置，包括冷却水箱1、加热线圈2，链轮安置杆3以及拨料板4；所述链轮安置杆一侧连接有抬升气缸5，所述链轮安置杆3通过抬升气缸5带动其上下运动；所述链轮安置杆运动的最高点的外圈设置有加热线圈2，所述加热线圈2的直径大于安置在链轮安置杆顶端的链轮6的直径；所述链轮安置杆下方设置有拨料板4，所述拨料板4一侧设置有凹槽41，所述凹槽41的宽度大于链轮安置杆直径，小于链轮6的直径，所述凹槽插入到链轮安置杆外圈；所述拨料板浸没在冷却水箱的水面以下，其与翻转气缸7连带带动其向一侧翻转；在抬升气缸的作用下，将链轮安置杆运动到最高点，手动将链轮放上去，加热线圈本身温度不高，而链轮安置杆以及在上一道工序浸没在水中，因此温度均不高，人工将链轮放上不会存在安全问题，当加热完成之后，在抬升气缸的作用下下降，当下降的中途，链轮经过拨料板的凹槽，此时链轮安置杆还在继续向下运动，这样链轮自然而然的顶在拨料板上，然后在翻转气缸的作用下将其送至散热水箱的一侧，之后链轮安置杆和拨料板复位，工序结束。
17.所述拨料板4的中间两侧水平设置有转轴42，所述转轴两端穿过冷却水箱，与水箱接触端设置有轴承；所述转轴穿过水箱对端固定连接有连杆43，所述连杆的端部铰接有翻转气缸的气压杆；通过翻转气缸带动拨料板的中间转动，从而带动凹槽向上翻转，将链轮滑入水槽一侧。
18.所述链轮安置杆通过电机8带动其转动；带动其转动目的在于，虽然理论上线圈加热是均匀的，但是实际操作时并没有做到均匀受热，这样会严重的影响寿命，因此对其设置有转动电机带动其转动使其受热均匀。
19.所述链轮安置杆3底部设置有插孔，所述插孔的口部设置有轴承，所述轴承插设有第一支撑杆31，第一支撑杆31一侧设置有与其高度一直的第二支撑杆9，所述第二支撑杆9
的上端套设置有转动杆91，所述转动杆91和链轮安置杆3下端同样高度的位置上设置有转动齿轮10，两个所述转动齿轮通过链条连接；所述转动杆顶端设置有从动轮11，所述从动轮与一侧的的主动轮12通过链条连接，所述主动轮12与转动电机8连接。
20.所述第一支撑杆和第二支撑杆下端均设置在第一支撑板13上，所述动轮以及电机均设置在上方的第二支撑板14上，所述第二支撑板与第一支撑板通过竖板15连接；所述第二支撑板靠近转动杆一侧上方与抬升气缸的气压杆连接。
21.所述第二支撑板靠转动电机一侧设置有限位孔，所述限位孔处插设有可以相对运动的限位杆16，所述限位杆上端固定在装置支架上；由于考虑到平衡性的问题，所以将抬升气缸设置的相对中间一定，而这种情况下，放置转动电机一端稳定性不够，因此设置了一根限位杆。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种农机链轮热处理装置，其特征在于：包括冷却水箱(1)、加热线圈(2)，链轮安置杆(3)以及拨料板(4)；所述链轮安置杆一侧连接有抬升气缸(5)，所述链轮安置杆(3)通过抬升气缸(5)带动其上下运动；所述链轮安置杆运动的最高点的外圈设置有加热线圈(2)，所述加热线圈(2)的直径大于安置在链轮安置杆顶端的链轮(6)的直径；所述链轮安置杆下方设置有拨料板(4)，所述拨料板(4)一侧设置有凹槽(41)，所述凹槽(41)的宽度大于链轮安置杆直径，小于链轮(6)的直径，所述凹槽插入到链轮安置杆外圈；所述拨料板浸没在冷却水箱的水面以下，其与翻转气缸(7)连带带动其向一侧翻转。2.根据权利要求1所述的一种农机链轮热处理装置，其特征在于：所述拨料板(4)的中间两侧水平设置有转轴(42)，所述转轴两端穿过冷却水箱，与水箱接触端设置有轴承；所述转轴穿过水箱对端固定连接有连杆(43，所述连杆的端部铰接有翻转气缸的气压杆。3.根据权利要求1所述的一种农机链轮热处理装置，其特征在于：所述链轮安置杆通过电机(8)带动其转动。4.根据权利要求3所述的一种农机链轮热处理装置，其特征在于：所述链轮安置杆(3)底部设置有插孔，所述插孔的口部设置有轴承，所述轴承插设有第一支撑杆(31)，第一支撑杆(31)一侧设置有与其高度一直的第二支撑杆(9)，所述第二支撑杆(9)的上端套设置有转动杆(91)，所述转动杆(91)和链轮安置杆(3)下端同样高度的位置上设置有转动齿轮(10)，两个所述转动齿轮通过链条连接；所述转动杆顶端设置有从动轮(11)，所述从动轮与一侧的主动轮(12)通过链条连接，所述主动轮(12)与转动电机(8)连接。5.根据权利要求4所述的一种农机链轮热处理装置，其特征在于：所述第一支撑杆和第二支撑杆下端均设置在第一支撑板(13)上，所述动轮以及电机均设置在上方的第二支撑板(14)上，所述第二支撑板与第一支撑板通过竖板(15)连接；所述第二支撑板靠近转动杆一侧上方与抬升气缸的气压杆连接。6.根据权利要求5所述的一种农机链轮热处理装置，其特征在于：所述第二支撑板靠转动电机一侧设置有限位孔，所述限位孔处插设有可以相对运动的限位杆(16)，所述限位杆上端固定在装置支架上。

技术总结

本实用新型涉及拖拉机生产领域，尤其涉及一种农机链轮热处理装置。包括冷却水箱、加热线圈，链轮安置杆以及拨料板；所述链轮安置杆一侧连接有抬升气缸，所述链轮安置杆通过抬升气缸带动其上下运动；所述链轮安置杆运动的最高点的外圈设置有加热线圈，所述加热线圈的直径大于安置在链轮安置杆顶端的链轮的直径；所述链轮安置杆下方设置有拨料板，所述拨料板一侧设置有凹槽，所述凹槽的宽度大于链轮安置杆直径，小于链轮的直径，所述凹槽插入到链轮安置杆外圈；本装置工人只需要在链轮安置杆处于最高点时，将链轮放上去，即可完成热处理然后拨向一边冷却，具有很快的处理效率。具有很快的处理效率。具有很快的处理效率。