一种双摄像头支架压铸成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及压铸模具领域，具体为一种双摄像头支架压铸成型模具。

背景技术：

2.摄像头(camera或webcam)又称为电脑相机、电脑眼、电子眼等，是一种视频输入设备，被广泛的运用于视频会议，远程医疗及实时监控等方面。目前，双摄像头安装时，需要通过摄像头支架进行安装，摄像头支架能够对摄像头进行支撑和保护，摄像头支架的在加工时需要压铸模具进行制造，然而目前压铸模具大多缺乏模具导向结构，不便于模具合模时不够准确，并且缺乏散热结构，不能很好的对模具内部压铸的支架进行冷却散热，使支架加工过程中，不便于对压铸的支架进行快速降温成型。因此，需对其进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双摄像头支架压铸成型模具，解决了压铸模具大多缺乏模具导向结构，不便于模具合模时不够准确，并且缺乏散热结构，不能很好的对模具内部压铸的支架进行冷却散热，使支架加工过程中，不便于对压铸的支架进行快速降温成型的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双摄像头支架压铸成型模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的立板，两个所述立板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的上端设置有气缸，所述气缸的伸缩轴与顶板滑动连接，所述伸缩轴上固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有上模，所述底座的上端中央固定连接有下模，所述下模内滑动连接有垫块，所述垫块的底部固定有导向杆，所述导向杆与下模滑动连接，所述导向杆的外部套接有弹簧，所述上模上固定连接有导向销，所述导向销与下模滑动连接，所述导向销与垫块接触，所述下模上固定连接有导热垫，所述导热垫与底座接触，所述导热垫上开设有散热孔，所述底座内设置有风机，所述底座的底部接触有环板，所述环板上固定连接有滤尘网。
5.优选的，所述上模上固定连接有导向块，所述导向块上设置有滚珠，所述滚珠与立板接触。通过导向块的设计，与滚珠配合，对上模下移的过程具有导向作用。
6.优选的，所述弹簧的一端固定连接有垫块，所述弹簧的另一端固定连接于下模的内表面。通过弹簧的设计，对导向销的进入到下模内具有缓冲作用。
7.优选的，所述环板上固定连接有橡胶卡头，所述橡胶卡头与底座卡接。通过橡胶卡头的设计，便于环板在底座上的固定。
8.优选的，所述底座上开设有通孔，所述通孔与散热孔相通。通过通孔的设计，便于热量的排出。
9.优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在底座的底部。通过支撑腿的设计，对整体具有支撑作用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在下模内设置可以滑动的垫块，并且垫块的移动过程通过导向杆进行导向，而且导向杆的外部套接有弹簧，然后在上模的基础上设置导向销，当上模和下模合模时，导向销会进入到下模内与垫块配合，使得上模和下模合模保证准确，提高产品的质量。
12.2、本实用新型通过在底座上设置带有散热孔的导热垫，导热垫直接与下模接触，进而可以实现与下模的热交换，然后在底座上设置风机，利用风机将外界空气引入，然后将导热垫的吸收的热量先后从散热孔和通孔排出，进而达到对产品成型降温冷却的目的，提高产品成型的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图。
16.图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、气缸；5、连接架；6、上模；7、导向块；8、滚珠；9、下模；10、垫块；11、导向杆；12、弹簧；13、导向销；14、导热垫；15、散热孔；16、风机；17、环板；18、滤尘网；19、橡胶卡头；20、通孔；21、支撑腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2，一种双摄像头支架压铸成型模具，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个对称分布的立板2，两个立板2的顶部共同固定连接有顶板3，顶板3的上端设置有气缸4，气缸4的伸缩轴与顶板3滑动连接，伸缩轴上固定连接有连接架5，连接架5上固定连接有上模6，上模6上固定连接有导向块7，导向块7上设置有滚珠8，滚珠8与立板2接触，通过导向块7的设计，与滚珠8配合，对上模6下移的过程具有导向作用。
19.请参阅图1、图2，底座1的上端中央固定连接有下模9，下模9内滑动连接有垫块10，垫块10的底部固定有导向杆11，导向杆11与下模9滑动连接，导向杆11的外部套接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有垫块10，弹簧12的另一端固定连接于下模9的内表面，通过弹簧12的设计，对导向销13的进入到下模9内具有缓冲作用，上模6上固定连接有导向销13，导向销13与下模9滑动连接，导向销13与垫块10接触。
20.请参阅图2、图3，下模9上固定连接有导热垫14，导热垫14与底座1接触，导热垫14上开设有散热孔15，底座1内设置有风机16，底座1的底部接触有环板17，环板17上固定连接有滤尘网18，环板17上固定连接有橡胶卡头19，橡胶卡头19与底座1卡接，通过橡胶卡头19的设计，便于环板17在底座1上的固定，底座1上开设有通孔20，通孔20与散热孔15相通，通过通孔20的设计，便于热量的排出，底座1的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个，四个支撑腿21均匀分布在底座1的底部，通过支撑腿21的设计，对整体具有支撑作用。
21.本实用新型具体实施过程如下：使用时，启动气缸4，气缸4带动连接架5向下移动，
连接架5带动上模6向下移动，上模6带动导向块7移动，导向块7上的滚珠8在立板2的表面滑动，这样可以对上模6的移动进行导向，然后上模6底部的导向销13会进入到下模9内，并且接触到垫块10，垫块10会带动导向杆11移动而且压缩弹簧12，此时上模6和下模9合模，并且结合紧密，这样可以提高产品的质量，通过上模6上的注液孔，使熔融状的金属进入上模具6和下模具9的内部空间，完成对双摄像头支架的压铸过程，此时压铸支架的热量会传递到导热垫14上，然后启动风机16，风机16将外界空气引入，然后将导热垫14的吸收的热量先后从散热孔15和通孔20排出，进而达到对产品成型降温冷却的目的，提高产品成型的效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双摄像头支架压铸成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有两个对称分布的立板(2)，两个所述立板(2)的顶部共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上端设置有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩轴与顶板(3)滑动连接，所述伸缩轴上固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)上固定连接有上模(6)，所述底座(1)的上端中央固定连接有下模(9)，所述下模(9)内滑动连接有垫块(10)，所述垫块(10)的底部固定有导向杆(11)，所述导向杆(11)与下模(9)滑动连接，所述导向杆(11)的外部套接有弹簧(12)，所述上模(6)上固定连接有导向销(13)，所述导向销(13)与下模(9)滑动连接，所述导向销(13)与垫块(10)接触，所述下模(9)上固定连接有导热垫(14)，所述导热垫(14)与底座(1)接触，所述导热垫(14)上开设有散热孔(15)，所述底座(1)内设置有风机(16)，所述底座(1)的底部接触有环板(17)，所述环板(17)上固定连接有滤尘网(18)。2.根据权利要求1所述的一种双摄像头支架压铸成型模具，其特征在于：所述上模(6)上固定连接有导向块(7)，所述导向块(7)上设置有滚珠(8)，所述滚珠(8)与立板(2)接触。3.根据权利要求1所述的一种双摄像头支架压铸成型模具，其特征在于：所述弹簧(12)的一端固定连接有垫块(10)，所述弹簧(12)的另一端固定连接于下模(9)的内表面。4.根据权利要求1所述的一种双摄像头支架压铸成型模具，其特征在于：所述环板(17)上固定连接有橡胶卡头(19)，所述橡胶卡头(19)与底座(1)卡接。5.根据权利要求1所述的一种双摄像头支架压铸成型模具，其特征在于：所述底座(1)上开设有通孔(20)，所述通孔(20)与散热孔(15)相通。6.根据权利要求1所述的一种双摄像头支架压铸成型模具，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的数量为四个，四个所述支撑腿(21)均匀分布在底座(1)的底部。

技术总结

本实用新型属于压铸模具领域，具体涉及一种双摄像头支架压铸成型模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称分布的立板，两个所述立板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的上端设置有气缸，所述气缸的伸缩轴与顶板滑动连接，所述伸缩轴上固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有上模，所述底座的上端中央固定连接有下模，所述下模内滑动连接有垫块。本实用新型通过在下模内设置可以滑动的垫块，并且垫块的移动过程通过导向杆进行导向，而且导向杆的外部套接有弹簧，然后在上模的基础上设置导向销，当上模和下模合模时，导向销会进入到下模内与垫块配合，使得上模和下模合模保证准确，提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。