一种不锈钢管整形去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺装置领域，尤其涉及一种不锈钢管整形去毛刺装置。

背景技术：

2.不锈钢管整形去毛刺装置指的是抛光机，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
3.授权公告号为cn207189420u公开了一种自动进料卸料的钢管抛光机，钢管抛光机进料的一侧设置有自动下管装置，钢管抛光机出料的一侧设置有自动卸料装置，自动下管装置的储料架用于存放待处理的钢管，送料架上的送料辊通过传动皮带与钢管抛光机电机传动连接实现同步转动，保证下管装置与钢管抛光机的钢管运输速度一致，并且不需要添加额外的驱动源就能实现自动下管功能。同时，自动卸料装置可以将钢管轻放至承料臂上，避免钢管大力碰撞损伤，而且自动卸料装置的传动皮带与钢管抛光机的驱动电机同步传动，能够进一步确保钢管的顺利卸料。
4.但是，现有的抛光去毛刺装置打磨去除刺以后，钢管从设备一侧导出，直接掉落地面，后期工作人员整理比较麻烦，不方便运输。

技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的现有的抛光去毛刺装置打磨去除刺以后，钢管从设备一侧导出，直接掉落地面，后期工作人员整理比较麻烦，不方便运输问题，提出一种不锈钢管整形去毛刺装置。
6.本实用新型提出一种不锈钢管整形去毛刺装置，包括加工台,加工台的一侧设置有控制面板,加工台的顶端设置有辅助轮和辅助辊，加工台的顶端设置有轨道箱,轨道箱的内部滑动安装有移动板,移动板的顶端设置有抛光模块，加工台的一侧设置有收料机构,加工台的背面设置有吸尘机构；收料机构包括横向滑轨,横向滑轨的一侧与加工台的一侧连接，横向滑轨的两侧皆开设有梯形槽，横向滑轨的一侧滑动安装有支撑架,横向滑轨的内侧设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一侧与支撑架的一侧连接，支撑架的一端连接有竖向滑轨,竖向滑轨的顶端设置有伺服电机,伺服电机的底端设置有螺纹杆,螺纹杆的外部对称螺纹安装有移动块,移动块的一侧设置有夹持板，螺纹杆两侧开设有相反的螺纹，横向滑轨的另一侧滑动安装有收集箱。
7.优选的，轨道箱的内部转动安装有调节杆,调节杆螺纹贯穿移动板的内部。
8.优选的，加工台的两侧设置有限位板,限位板的内部滑动安装有支撑杆,支撑杆的一侧开设有第一插孔和第二插孔,第一插孔的内部插入有限位杆。
9.优选的，加工台的底端设置有移动轮，支撑板的底端设置有橡胶垫。
10.优选的，收集箱的一侧设置有把手，收集箱的底端设置有滑轮，收集箱内部的底端和四壁设置有隔音垫。
11.优选的，吸尘机构包括鼓风机,鼓风机的顶端设置有汇总管,汇总管的顶端设置有分流管,分流管的顶端设置有吸入罩,鼓风机的一侧设置有凹板,凹板的内部滑动安装有收集盒。
12.优选的，吸入罩的数量为两个，吸入罩分别位于抛光模块的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有收料机构，伺服电机带动夹持板相互靠近对钢管进行夹持，伺服电机带动螺纹杆反向旋转，使得夹持板相互远离松开对钢管夹持，使其自动掉入收集箱的内部进行收集，便于自动整齐收集钢管，通过收集箱方便移动输送。
15.2、通过设置有支撑板、第一插孔、限位杆、限位板和第二插孔，将限位杆插入第一插孔中，使得支撑板支撑地面，加工台的移动轮被架起来，使得加工台被稳定的支撑，将限位杆卡入第二插孔的内部，能够将支撑板收纳起来，移动轮接触地面，方便移动。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图3为本实用新型的收料机构侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的滑轨和夹板侧视结构示意图。
20.图中：110、加工台；120、控制面板；130、支撑板；131、第一插孔；132、限位杆；133、限位板；134、第二插孔；135、支撑杆；140、抛光模块；141、轨道箱；142、调节杆；143、移动板；200、收料机构；210、收集箱；211、横向滑轨；212、支撑架；213、电动伸缩杆；214、竖向滑轨；215、伺服电机；216、夹持板；217、螺纹杆；218、移动块；300、吸尘机构；310、分流管；311、汇总管；312、吸入罩；313、鼓风机；314、收集盒；315、凹板。
具体实施方式
21.实施例一
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢管整形去毛刺装置,包括加工台110,加工台110的一侧设置有控制面板120,加工台110的顶端设置有辅助轮和辅助辊，加工台110的顶端设置有轨道箱141,轨道箱141的内部滑动安装有移动板143,移动板143的顶端设置有抛光模块140，轨道箱141的内部转动安装有调节杆142,调节杆142螺纹贯穿移动板143的内部；工作人员旋转调节杆142便于通过调节杆142带动抛光模块140移动，调节间距，调控磨损钢管的程度；加工台110的一侧设置有收料机构200,加工台110的背面设置有吸尘机构300；收料机构200包括横向滑轨211,横向滑轨211的一侧与加工台110的一侧连接，横向滑轨211的两侧皆开设有梯形槽，横向滑轨211的一侧滑动安装有支撑架212,横向滑轨211的内侧设置有电动伸缩杆213,电动伸缩杆213的一侧与支撑架212的一侧连接，支撑架212的一端连接有竖向滑轨214,竖向滑轨214的顶端设置有伺服电机215,伺服电机215的底端设置有螺纹杆217,螺纹杆217的外部对称螺纹安装有移动块218,移动块218的一侧设置有夹持板216，螺纹杆217两侧开设有相反的螺纹，横向滑轨211的另一侧滑动安装
有收集箱210；工作人员启动控制面板120控制程序，电动伸缩杆213带动支撑架212在横向滑轨211的内部滑动，使得竖向滑轨214靠近加工台110的一侧出料端，伺服电机215启动带动夹持板216相互靠近对钢管进行夹持，将钢管从一侧拉动到收集箱210的一侧，钢管完全离开加工台110后，伺服电机215启动，调动螺纹杆217反向旋转，使得夹持板216相互远离松开对钢管夹持，使其自动掉入收集箱210的内部进行收集，便于自动整齐收集钢管，通过收集箱210方便移动输送。
23.进一步的，收集箱210的一侧设置有把手，收集箱210的底端设置有滑轮，收集箱210内部的底端和四壁设置有隔音垫，收集箱210内部隔音垫一方面保护收集箱210减少碰撞，降低噪音的产生，将收集箱210拉出横向滑轨211，便于输送移动收集箱210。
24.实施例二
25.本实用新型提出的一种不锈钢管整形去毛刺装置，相较于实施例一，请参阅图1，加工台110的两侧设置有限位板133,限位板133的内部滑动安装有支撑杆135,支撑杆135的一侧开设有第一插孔131和第二插孔134,第一插孔131的内部插入有限位杆132；将限位杆132插入第一插孔131中，使得支撑板130支撑地面，加工台110的移动轮被架起来，使得加工台110被稳定的支撑，将限位杆132卡入第二插孔134的内部，能够将支撑板130收纳起来，移动轮接触地面，方便移动。
26.进一步的，加工台110的底端设置有移动轮，支撑板130的底端设置有橡胶垫
27.实施例三
28.本实用新型提出的一种不锈钢管整形去毛刺装置，相较于实施例一，请参阅图2，吸尘机构300包括鼓风机313,鼓风机313的顶端设置有汇总管311,汇总管311的顶端设置有分流管310,分流管310的顶端设置有吸入罩312,鼓风机313的一侧设置有凹板315,凹板315的内部滑动安装有收集盒314；鼓风机313启动，使得吸入罩312对加工台110上进行抽吸，将磨损的粉尘吸入汇总管311的内部，通过收集盒314进行收集，避免粉尘在加工台110上堆积。
29.进一步的，吸入罩312的数量为两个，吸入罩312分别位于抛光模块140的一侧，能够准确的吸收缝隙处的金属粉尘。
30.本实用新型的工作原理如下：工作人员启动控制面板120控制程序，电动伸缩杆213带动支撑架212在横向滑轨211的内部滑动，使得竖向滑轨214靠近加工台110的一侧出料端，伺服电机215启动带动夹持板216相互靠近对钢管进行夹持，将钢管从一侧拉动到收集箱210的一侧，钢管完全离开加工台110后，伺服电机215启动，调动螺纹杆217反向旋转，使得夹持板216相互远离松开对钢管夹持，使其自动掉入收集箱210的内部进行收集，便于自动整齐收集钢管，通过收集箱210方便移动输送；
31.工作人员将限位杆132插入第一插孔131中，使得支撑板130支撑地面，加工台110的移动轮被架起来，使得加工台110被稳定的支撑，将限位杆132卡入第二插孔134的内部，能够将支撑板130收纳起来，移动轮接触地面，方便移动；鼓风机313启动，使得吸入罩312对加工台110上进行抽吸，将磨损的粉尘吸入汇总管311的内部，通过收集盒314进行收集，避免粉尘在加工台110上堆积。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下
还可以作出各种变化。

技术特征：

1.一种不锈钢管整形去毛刺装置，其特征在于，包括加工台(110),加工台(110)的一侧设置有控制面板(120),加工台(110)的顶端设置有辅助轮和辅助辊，加工台(110)的顶端设置有轨道箱(141),轨道箱(141)的内部滑动安装有移动板(143),移动板(143)的顶端设置有抛光模块(140)，加工台(110)的一侧设置有收料机构(200),加工台(110)的背面设置有吸尘机构(300)；收料机构(200)包括横向滑轨(211),横向滑轨(211)的一侧与加工台(110)的一侧连接，横向滑轨(211)的两侧皆开设有梯形槽，横向滑轨(211)的一侧滑动安装有支撑架(212),横向滑轨(211)的内侧设置有电动伸缩杆(213),电动伸缩杆(213)的一侧与支撑架(212)的一侧连接，支撑架(212)的一端连接有竖向滑轨(214),竖向滑轨(214)的顶端设置有伺服电机(215),伺服电机(215)的底端设置有螺纹杆(217),螺纹杆(217)的外部对称螺纹安装有移动块(218),移动块(218)的一侧设置有夹持板(216)，螺纹杆(217)两侧开设有相反的螺纹，横向滑轨(211)的另一侧滑动安装有收集箱(210)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管整形去毛刺装置，其特征在于，轨道箱(141)的内部转动安装有调节杆(142),调节杆(142)螺纹贯穿移动板(143)的内部。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管整形去毛刺装置，其特征在于，加工台(110)的两侧设置有限位板(133),限位板(133)的内部滑动安装有支撑杆(135),支撑杆(135)的一侧开设有第一插孔(131)和第二插孔(134),第一插孔(131)的内部插入有限位杆(132)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管整形去毛刺装置，其特征在于，加工台(110)的底端设置有移动轮，支撑板(130)的底端设置有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管整形去毛刺装置，其特征在于，收集箱(210)的一侧设置有把手，收集箱(210)的底端设置有滑轮，收集箱(210)内部的底端和四壁设置有隔音垫。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管整形去毛刺装置，其特征在于，吸尘机构(300)包括鼓风机(313),鼓风机(313)的顶端设置有汇总管(311),汇总管(311)的顶端设置有分流管(310),分流管(310)的顶端设置有吸入罩(312),鼓风机(313)的一侧设置有凹板(315),凹板(315)的内部滑动安装有收集盒(314)。7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管整形去毛刺装置，其特征在于，吸入罩(312)的数量为两个，吸入罩(312)分别位于抛光模块(140)的一侧。

技术总结

本实用新型涉及去毛刺装置领域，尤其涉及一种不锈钢管整形去毛刺装置，包括加工台,加工台的一侧设置有控制面板,加工台的顶端设置有辅助轮和辅助辊，加工台的顶端设置有轨道箱,轨道箱的内部滑动安装有移动板,移动板的顶端设置有抛光模块，加工台的一侧设置有收料机构,加工台的背面设置有吸尘机构。本实用新型通过设置有收料机构，伺服电机带动夹持板相互靠近对钢管进行夹持，伺服电机带动螺纹杆反向旋转，使得夹持板相互远离松开对钢管夹持，使其自动掉入收集箱的内部进行收集，便于自动整齐收集钢管，通过收集箱方便移动输送。通过收集箱方便移动输送。通过收集箱方便移动输送。