根据ISO9001质量体系管理要求和公司管理规定，模具作为产品的模型，模具的质量将直接影响铸件的质量和生产进度。为了更好对本公司模具进行统一管理。现对公司精密铸造模具仓库管理规定如下：
1.模具库环境、卫生管理
1.1模具仓库应清洁、干燥、灰尘少、不爆晒、无漏雨、场地平整、易于打扫。
1.2严禁将易燃、易爆、腐蚀品带入模具仓库。严禁在模具仓库内存放危险品。禁止私拉乱接，以防发生意外。
1.3每天下班关好门窗，闲杂人员严禁入内，未经允许，访客不得进入。
2.1以下数据必须可用于模具入库：客户模具名称、模具检验记录、新模具铸件检验记录、模具图样（客户提供）、模具入库前状态。
1）客户模具：模具客户名称。
2）模具检验记录：检查模具尺寸是否与铸造工艺图或零件图一致。模具字牌标识是否正确、清晰、美观、 铸造模具排列是否正确，如果有任何差异，通知相关部门确认是否修复模具。
3）模具检验合格后进行首次试制，并对首件铸件进行检验，确认铸件是否符合图样要求，若不符要求通知相
相关部门确认是铸造问题还是模具问题，并对铸件再试做一件进行检查。
4）模具状态：模具入库前，应注意模具是否处于良好状态，紧固装置是否牢固，字牌活块、配件是否齐全。
2.2生产车间使用的模具在入库时必须清洗，字牌、活块齐全，模具有无损坏，是否要修理。确认合格后方可
放入模具架，然后把它放在相应的位置。记录好入库日期。
2.3外协借还模具入库时，检查模具是否完好，字牌活块、配件是否齐全，严禁存放损坏或不完整的模具。若有疑
向主管部门报告异常情况。记录好入库日期。
2.4以上工作确认完成后，建立模具台帐清单，做到模具清单、客户标牌、模具架标牌、模具名称标牌一一对应，模具清单应列有：客户名称、货架编好（A1\A2\\B1\B2\等）、货架上模具品种规格。为了快速识别和提取霉菌。
2.5所有模具必须入库，并注明入库日期和处理人。
3.模具输送系统
3.1车间用模具出库
1）生产车间负责人和模具管理人员应根据生产计划协调安排所需模具。
2）模具出库时应是完好状态，字牌、应清点活动块和其他附件，以确保完整性。
3.2 外包模具交付
1）外包模具交付须凭模具出库单及主管部门负责人审批后方可调出库房。严禁未经审批调出模具。
2）外协模具调出时，应注明模具状态，字牌、活块数量，由经办人签字确认，以便模具归还时作为依据，注明调
发行日期。
4.模具日常管理
4.1模具管理人员负责模具管理，严防模具及配件丢失或去向不明。
4.2模具放置整齐、美观、排列有序、便于拿取、区域明确。
4.3模具管理人员应坚持每天清洁，保持清洁，每天巡查货架，是否有异常情况。
4.4所有模具检验记录、标识、入库日期、经办人记录齐全。
4.5如果由于客户模具的质量而影响铸件质量，则应以书面形式提交(配照片)通知客户，双方进行协商解决。
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