硝酸用来钝化，氢氧化钠是用来中和稀硝酸的。
不锈钢钝化
纯化水管道钝化处理的目的是为了在光滑的不锈钢管道内表面上形成一层均匀的氧化铬保护层,以抵抗高纯度的高温水对不锈钢表面可能造成的晶间腐蚀。一般生产不锈钢厂家是不会去做钝化的,均由使用单位做。对于纯化水管道必须采用内外抛光的不锈钢管,内表面必须做钝化。在钝化之前必须进行不锈钢管道的清洗和酸蚀处理，使管道光洁。 一般的钝化程序：纯水清洗→碱液清洗（氢氧化钠）→纯水清洗→酸蚀处理（主要为硝酸）→钝化→纯水冲洗→纯蒸汽消毒（清洁光滑的管道可以简化程序）。 附二个不锈钢管道清洗钝化方案：
***。加氢氧化钠直到水箱和缓冲器的氢氧化纳浓度为3%。
。用3%的氢氧化钠溶液进行2小时的去油清洗，打开每个管道尾的排泄阀将纯水换成氢氧化钠溶液。
。
用纯水清洗直至管道中的PH值为≌7。
R升总溶液×3%=XL X即为所需氢氧化钠（注意折百）
。加HNO3和HF直到水箱的缓冲器中的HNO3浓度为18-24%，HF的浓度为2%。
。用含18-24%HNO3和2%HF的溶液进行2.5小时的酸蚀处理，打开每个管道尾的排泄阀将纯水换成酸蚀溶液。
。用纯水清洗直至管道中的PH值为≌7。
。加HNO3直到水箱和缓冲器中的HNO3浓度为18-24%，打开每个管道尾的排泄阀将纯水换成钝化溶液。
。用含18-24%HNO3的钝化溶液进行1.5小时的钝化循环。
。用纯水冲洗管道，直至水呈中性，PH值为6-7。
。用纯水冲洗，直至每个控制点的电导率与纯水进水处相同。
***a.纯化水循环预冲洗：准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计；
b.碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70度）配制成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放；
c.冲洗：将纯化水加入贮罐，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相一致，排放时间至少30min;
d.钝化：（a）用纯化水和化学纯的硝酸配制成8%的酸液，在49-50度温度下循环60min后排放；（b）或用3%、20%硝酸、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35度，循环处理10-20min,然后排放；
e.初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min；
f.最后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致。
注意：a.碱洗在70度循环进行；b.钝化最好选用( b )方法,可在室温进行较安全，效果也好。
一般纯化水的用水点都是u型双回路，但在出水阀和u型管还是有一小段盲管
在排碱液酸液时，每个用水点这小段的盲管必须排干净，而且要注意收集容器和操作安全，特别是酸，很容易破坏彩钢板和自流坪
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