刘春霞，张汝刚，刘 健
【摘 要】眼镜阀在高炉煤气系统中用于可靠切断高炉煤气，为检修设备提供安全的工作环境。阐述了其工作原理和安装调试要求，针对眼镜阀松开夹紧不动作、阀板不动作、漏气、电机过热等常见故障出了解决措施，提出了使用维护保养要点。煤气阀
【期刊名称】山东冶金
【年(卷),期】2010(032)004
【总页数】2
【关键词】高炉煤气系统；眼镜阀；故障分析；维护保养
眼镜阀是煤气可靠隔断装置，一般不单独使用，而是设在密封蝶阀或闸阀后，应用于高炉系统、煤气发生站、化工系统以及任何其他有害气体的输送管网中。在高炉煤气系统中，眼镜阀切断煤气，为检修设备提供安全的工作环境。
1 眼镜阀工作原理及调试
眼镜阀主要组成部分：1）阀箱，包括左阀箱、右阀箱、主阀箱；2）阀板，包括阀板体、密封圈、滚轮等；3）松开夹紧装置，包括防爆型电动装置、减速机构、拉杆等；4）阀板走板装置，包括隔爆型电动装置、行星摆线针轮减速机、传动轴、链轮等；5）氮气吹扫系统，包括波纹管、左阀箱、右阀箱3处吹扫部位。
工作原理：在蝶阀或闸阀关闭的状态下，眼镜阀松开夹紧装置的拉杆，在电动装置的带动下拉动活动阀座离开阀板密封圈，并形成一定间隙，阀板横移机构通过链轮拖动阀板动作，形成阀板“通孔”与“盲板”的转换，阀板转换到位后，活动阀座同时回位，顶开机构重新压紧阀板密封圈，形成密封。
眼镜阀的调试：安装时阀门处于关闭状态，先调试阀门的松开夹紧，再调试阀门的行走装置。1）阀门“全关”位置的调整。将手动、电动切换手柄按箭头方向推动，用手动将阀门“全关”，再从这个位置稍微退回一些；用螺丝刀压下顶轴，并转90°可卡住为止；按关向箭头旋转“关向”计数轴，直到转动柱上的小凸台方向与两旁箭头方向基本一致为止；旋回顶轴，使之复位。2）阀门“全开”位置的调整。在阀门“全关”位置调好的基础上，手动或电动将阀 门开到“全开”位置之前停下；用螺丝刀压下顶轴，并转90°可卡住为止；按开向箭头旋转“开向”计数轴，直到转动柱上的小凸台方向与两旁箭头方向基本一致为止；旋回顶轴，使之复位。3）中间位置的调整。中1和中2两个中间位置，可以根据需要用于开向或关向的中间位置，或用于增加开、关向的触点数。调整时计数轴的旋转方向视中1、中2用于开向还是关向而定，若用于开向则与开向调整轴的旋向一致，若用于关向则与关向计数轴的旋向一致。4）输出轴旋向与规定要求相反，电机电源相序不对，三相线中任意对调两相。
2 常见故障及其排除方法
故障1）：眼镜阀松开夹紧不动作。原因：电动装置过力矩；电动装置手电动切换不灵（电机转，机械输出不转）；电装力矩调大、过力矩或热继电器跳闸，松开夹紧螺母丝杆咬死或卡死。排除方法：调大电动装置的力矩；在电机转时，适力扳动切换手柄；判断咬死或卡死的螺母丝杆，拆掉连杆，喷松锈灵，用大锤震打，直至灵活。
故障2）：眼镜阀阀板不动作。原因：电动装置过力矩；阀板内部积灰；松开夹紧未到位；阀板两侧压力差太大。排除方法：调大电动装置的力矩；打开阀门两侧人孔及排污孔，用水冲洗即可；再次进行松开操作至完全到位；升高低压侧气压使阀板两侧压力相对均衡，
根据实际经验，压差范围视眼镜阀规格不同在5～15 kPa。
故障3）：眼镜阀漏气。排除方法：摆臂连杆式眼镜阀处理漏点，先拆除漏点位置连杆，向夹紧方向用工具扳动，拆除固定螺母的圆盘的螺丝，将固定螺母的圆盘向内转一螺孔，再将固定螺母的圆盘固定住。敞开式或全封闭式眼镜阀，在带煤气情况下安全的排除方法，是将漏点位置螺母上的螺丝拆除向内退一螺孔再固定螺母即可。
故障4）：阀门到位电机不停转。原因：行程或力矩控制器失灵；行程控制器调整不当。排除方法：检查行程或力矩控制器；重新调整行程控制器。
故障5）：电动装置电机过热。原因：连续试车时间过长；电装与阀门选配不当；电机二相运转。排除方法：停止试车，待电机冷却；检查负荷配套情况；检查供电回路。
故障6）：运行中电机停转。原因：负载过大，力矩控制器失灵；阀门故障。排除方法：提高力矩控制器的设定值；检查阀门。
3 维护保养
眼镜阀使用维护保养到位，有利于减少眼镜阀故障频次，延长其使用寿命，降低生产成本。1）安装时，必须确认阀门上高压介质侧指示标识应与管道实际工艺流向相一致。阀门内不应有杂物，否则开关阀门时杂物容易使眼镜阀卡死。2）操作眼镜阀时，每一次操作一定要先松开到位后，再按走板按钮，确认阀板行走完全到位后再进行夹紧（在阀板行走和夹紧到位后最好用工具进行手动确认）。如果在阀板未完全行走到位就进行夹紧，容易将眼镜阀内的密封垫损坏，导致密封不严、阀壳内积水、阀体内进灰。3）在眼镜阀的松开夹紧蜗轮与蜗杆处、电机输出轴承处要定期加油脂保养，保养周期一般为2～3个月。
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