振动电机零件打孔装置的制作方法

1.本发明涉及振动电机技术领域，具体为振动电机零件打孔装置。

背景技术：

2.振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机是各类振动机械的通用激振源，可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑材料、化工、铸造、轻工食品、医药、粮食、水泥、港口、铁路、除尘、涂装、pcb电镀等行业。为各类振动筛、振动给料机、振动光饰处理机、振实台和料仓破拱、防闭塞装置等振动机械作振动源。
3.振动电机生产时需要对其零件进行打孔组装，由于振动电机零件形状各异需要打孔的位置与角度不同，在打孔时很难将零件与打孔装置平稳对齐，会对零件造成损坏，影响生产效率，实用性差。因此，设计实用性强的振动电机零件打孔装置是很有必要的。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：振动电机零件打孔装置，包括：底板，所述底板顶部的右侧翻转夹持装置所述，底板的顶部左侧固定连接有滑板，所述滑板的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的外表面两端固定连接有加固架，所述连接板的内表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部固定连接有伸缩打孔机；所述翻转夹持装置包括翻转底座，所述翻转底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部螺纹连接有衔接螺栓，所述衔接螺栓的相对面之间固定连接有固定槽，所述固定槽的外表面固定连接有防滑夹持推杆，所述固定槽固定连接在操作台的顶部，所述翻转底座设置在底板的内部。
5.根据上述技术方案，所述防滑夹持推杆包括衔接块，所述衔接块的相对面之间固定连接有伸缩槽，达到固定电机零件避免电机零件在打孔时发生偏移，影响打孔效率与质量的作用，所述伸缩槽的外表面套设有套壳，所述套壳的外表面设置有减震垫，达到避免防滑夹持推杆在使用时固定槽受力产生松动，影响防滑夹持推杆使用寿命的作用，所述套壳的外表面固定连接有弹杆，所述弹杆的顶端固定连接有橡胶推板，所述衔接块固定连接在固定槽的外表面。
6.根据上述技术方案，所述翻转底座包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有固定挡片，所述固定挡片设置有两个，两个所述固定挡片的相对面之间螺纹连接有摆动杆，达到可以根据电机零件的形状调整操作台的角度，减轻异形零件打孔难度，使打孔更加便捷的作用。
7.根据上述技术方案，所述摆动杆的外表面固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有操作台。
8.根据上述技术方案，所述伸缩打孔机包括承接板，所述承接板的内部固定连接有伸缩杆，达到提高打孔装置的灵活性，提升打孔精准度的作用，所述承接板的顶部固定连接有顶盖，所述伸缩杆的外表面固定连接有打孔主机，所述承接板的底部固连接在衔接板的顶部。
9.根据上述技术方案，所述打孔主机包括固定座，所述固定座的底部固定连接有收缩槽，所述收缩槽的内部固定连接有弹簧压杆，达到减缓打孔刀与零件之间产生的冲击，避免在打孔时对零件造成损坏的作用，所述弹簧压杆的外表面固定连接有打孔刀。
10.根据上述技术方案，所述打孔刀包括基座，所述基座的内部转动连接有转珠，所述转珠的底部固定连接有安装杆。
11.根据上述技术方案，所述安装杆的底部固定连接有修磨刀片，达到打孔时对零件表面产生的毛刺进行打磨修整，提高零件打孔质量的作用，所述修磨刀片的轴心处固定连接有钻头，所述转珠的外表面固定连接套设有垫片，所述基座套设连接在弹簧压杆的外表面。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、该振动电机零件打孔装置，通过衔接块的相对面之间固定连接有伸缩槽，操作台表面的防滑夹持推杆相互推挤将电机零件固定在操作台上，达到避免防滑夹持推杆在使用时固定槽受力产生松动，影响防滑夹持推杆使用寿命的作用。
13.2、该振动电机零件打孔装置，通过零件放置在操作台上后伸缩槽内的弹杆根据零件现状大小向零件进行推挤，橡胶推板之间相互配合将零件固定在操作台表面，减震垫在橡胶推板向零件推挤时减少弹杆与零件挤压对固定槽产生的反作用力，达到固定电机零件避免电机零件在打孔时发生偏移，影响打孔效率与质量的作用。
14.3、该振动电机零件打孔装置，通过安装座的顶部固定连接有固定挡片，固定挡片设置有两个，两个固定挡片的相对面之间螺纹连接有摆动杆，根据不同的零件现状与打孔位置操作台底部连接的翻转底座内的摆动杆会进行转动使与连接轴连接的操作台调节角度，将零件要打孔的位置与伸缩打孔机对齐，达到可以根据电机零件的形状调整操作台的角度，减轻异形零件打孔难度，使打孔更加便捷的作用。
15.4、该振动电机零件打孔装置，通过承接板的内部固定连接有伸缩杆，承接板的顶部固定连接有顶盖，伸缩杆的外表面固定连接有打孔主机，承接板的底部固连接在衔接板的顶部，达到提高打孔装置的灵活性，提升打孔精准度的作用。
16.5、该振动电机零件打孔装置，通过打孔主机包括固定座，固定座的底部固定连接有收缩槽，收缩槽的内部固定连接有弹簧压杆，弹簧压杆的外表面固定连接有打孔刀，达到减缓打孔刀与零件之间产生的冲击，避免在打孔时对零件造成损坏的作用。
17.6、该振动电机零件打孔装置，通过安装杆的底部固定连接有修磨刀片，达到打孔时对零件表面产生的毛刺进行打磨修整，提高零件打孔质量的作用。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的振动电机零件打孔装置原理示意图；图2是本发明的振动电机零件打孔装置底部结构示意图；图3是本发明的翻转夹持装置结构示意图；图4是本发明的防滑夹持推杆结构示意图；图5是本发明的翻转底座结构示意图；图6是本发明的伸缩打孔机结构示意图；图7是本发明的打孔主机结构示意图；图8是本发明的打孔刀结构示意图。
19.图中：1、底板；2、翻转夹持装置；3、伸缩打孔机；4、支撑柱；5、滑板；6、连接板；7、加固架；8、支撑架；9、衔接板；10、安装板；21、防滑夹持推杆；22、操作台；23、固定槽；24、衔接螺栓；25、翻转底座；211、橡胶推板；212、弹杆；213、套壳；214、减震垫；215、伸缩槽；216、衔接块；251、顶板；252、连接轴；253、摆动杆；254、固定挡片；255、安装座；31、打孔主机；32、伸缩杆；33、顶盖；34、承接板；311、弹簧压杆；312、固定座；313、收缩槽；314、打孔刀；3141、钻头；3142、安装杆；3143、垫片；3144、修磨刀片；3145、转珠；3146、基座。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：振动电机零件打孔装置，包括：底板1，底板1顶部的右侧翻转夹持装置2，底板1的顶部左侧固定连接有滑板5，滑板5的顶部滑动连接有连接板6，连接板6的外表面两端固定连接有加固架7，连接板6的内表面固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的外表面固定连接有支撑架8，支撑架8的顶部固定连接有衔接板9，衔接板9的顶部固定连接有伸缩打孔机3；翻转夹持装置2包括翻转底座25，翻转底座25的顶部固定连接有操作台22，操作台22的顶部螺纹连接有衔接螺栓24，衔接螺栓24的相对面之间固定连接有固定槽23，固定槽23的外表面固定连接有防滑夹持推杆21，固定槽23固定连接在操作台22的顶部，翻转底座25设置在底板1的内部。
22.防滑夹持推杆21包括衔接块216，衔接块216将防滑夹持推杆21固定在固定槽23的表面，零件放置在操作台22上后伸缩槽215内的弹杆212根据零件现状大小向零件进行推挤，橡胶推板211之间相互配合将零件固定在操作台22表面，减震垫214在橡胶推板211向零件推挤时减少弹杆212与零件挤压对固定槽23产生的反作用力，衔接块216的相对面之间固定连接有伸缩槽215，伸缩槽215的外表面套设有套壳213，套壳213的外表面设置有减震垫214，套壳213的外表面固定连接有弹杆212，弹杆212的顶端固定连接有橡胶推板211，衔接块216固定连接在固定槽23的外表面。
23.翻转底座25包括安装座255，安装座255的顶部固定连接有固定挡片254，固定挡片254设置有两个，两个固定挡片254的相对面之间螺纹连接有摆动杆253，翻转底座25内的摆
动杆253会进行转动使与连接轴252顶部连接顶板251上的操作台22调节角度。
24.摆动杆253的外表面固定连接有连接轴252，连接轴252的顶部固定连接有顶板251，顶板251的顶部固定连接有操作台22。
25.伸缩打孔机3包括承接板34，承接板34的内部固定连接有伸缩杆32，承接板34内部的伸缩杆32在打孔时会调节打孔主机31的位置，让打孔主机31在打孔时精度更加准确，承接板34的顶部固定连接有顶盖33，伸缩杆32的外表面固定连接有打孔主机31，承接板34的底部固连接在衔接板9的顶部。
26.打孔主机31包括固定座312，固定座312的底部固定连接有收缩槽313，确定位置后弹簧压杆311向零件位置调整进行打孔，打孔的同时缓解打孔刀314与零件产生的冲击，收缩槽313的内部固定连接有弹簧压杆311，弹簧压杆311的外表面固定连接有打孔刀314。
27.打孔刀314包括基座3146，基座3146的内部转动连接有转珠3145，转珠3145的底部固定连接有安装杆3142。
28.打孔刀314内设置的转珠3145会根据要打孔的角度带动安装杆3142转动调整打孔角度，安装杆3142的底部固定连接有修磨刀片3144，修磨刀片3144在钻头3141打孔时对零件表面产生的毛刺进行打磨修整，修磨刀片3144的轴心处固定连接有钻头3141，转珠3145的外表面固定连接套设有垫片3143，基座3146套设连接在弹簧压杆311的外表面。
29.使用时，通过操作人员将打孔机装置连接电源，电机零件放置在翻转夹持装置2内部的操作台22表面，操作台22表面的防滑夹持推杆21相互推挤将电机零件固定在操作台22上，根据不同的零件现状与打孔位置操作台22底部连接的翻转底座25内的摆动杆253会进行转动使与连接轴252连接的操作台22调节角度，将零件要打孔的位置与伸缩打孔机3对齐，底板1顶部的滑板5使连接板6内部连接在支撑柱4带动伸缩打孔机3调整x轴位置，伸缩打孔机3承接板34内部的伸缩杆32在打孔时调整打孔主机31y轴位置，确定位置后弹簧压杆311向零件位置调整进行打孔，打孔的同时缓解打孔刀314与零件产生的冲击，打孔刀314内设置的转珠3145会根据要打孔的角度带动安装杆3142转动调整打孔角度，修磨刀片3144在钻头3141打孔时对零件表面产生的毛刺进行打磨修整。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.振动电机零件打孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧翻转夹持装置（2），所述底板（1）的顶部左侧固定连接有滑板（5），所述滑板（5）的顶部滑动连接有连接板（6），所述连接板（6）的外表面两端固定连接有加固架（7），所述连接板（6）的内表面固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的顶部固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的外表面固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的顶部固定连接有衔接板（9），所述衔接板（9）的顶部固定连接有伸缩打孔机（3）；所述翻转夹持装置（2）包括翻转底座（25），所述翻转底座（25）的顶部固定连接有操作台（22），所述操作台（22）的顶部螺纹连接有衔接螺栓（24），所述衔接螺栓（24）的相对面之间固定连接有固定槽（23），所述固定槽（23）的外表面固定连接有防滑夹持推杆（21），所述固定槽（23）固定连接在操作台（22）的顶部，所述翻转底座（25）设置在底板（1）的内部。2.根据权利要求1所述的振动电机零件打孔装置，其特征在于：所述防滑夹持推杆（21）包括衔接块（216），所述衔接块（216）的相对面之间固定连接有伸缩槽（215），所述伸缩槽（215）的外表面套设有套壳（213），所述套壳（213）的外表面设置有减震垫（214），所述套壳（213）的外表面固定连接有弹杆（212），所述弹杆（212）的顶端固定连接有橡胶推板（211），所述衔接块（216）固定连接在固定槽（23）的外表面。3.根据权利要求2所述的振动电机零件打孔装置，其特征在于：所述翻转底座（25）包括安装座（255），所述安装座（255）的顶部固定连接有固定挡片（254），所述固定挡片（254）设置有两个，两个所述固定挡片（254）的相对面之间螺纹连接有摆动杆（253）。4.根据权利要求3所述的振动电机零件打孔装置，其特征在于：所述摆动杆（253）的外表面固定连接有连接轴（252），所述连接轴（252）的顶部固定连接有顶板（251），所述顶板（251）的顶部固定连接有操作台（22）。5.根据权利要求1所述的振动电机零件打孔装置，其特征在于：所述伸缩打孔机（3）包括承接板（34），所述承接板（34）的内部固定连接有伸缩杆（32），所述承接板（34）的顶部固定连接有顶盖（33），所述伸缩杆（32）的外表面固定连接有打孔主机（31），所述承接板（34）的底部固连接在衔接板（9）的顶部。6.根据权利要求5所述的振动电机零件打孔装置，其特征在于：所述打孔主机（31）包括固定座（312），所述固定座（312）的底部固定连接有收缩槽（313），所述收缩槽（313）的内部固定连接有弹簧压杆（311），所述弹簧压杆（311）的外表面固定连接有打孔刀（314）。7.根据权利要求6所述的振动电机零件打孔装置，其特征在于：所述打孔刀（314）包括基座（3146），所述基座（3146）的内部转动连接有转珠（3145），所述转珠（3145）的底部固定连接有安装杆（3142）。8.根据权利要求7所述的振动电机零件打孔装置，其特征在于：所述安装杆（3142）的底部固定连接有修磨刀片（3144），所述修磨刀片（3144）的轴心处固定连接有钻头（3141），所述转珠（3145）的外表面固定连接套设有垫片（3143），所述基座（3146）套设连接在弹簧压杆（311）的外表面。

技术总结

本发明公开了振动电机零件打孔装置，本发明涉及振动电机技术领域，包括底板，所述底板顶部的右侧翻转夹持装置所述，底板的顶部左侧固定连接有滑板，所述滑板的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的外表面两端固定连接有加固架，所述连接板的内表面固定连接有安装板。通过衔接块的相对面之间固定连接有伸缩槽，伸缩槽的外表面套设有套壳，套壳的外表面设置有减震垫，套壳的外表面固定连接有弹杆，弹杆的顶端固定连接有橡胶推板，衔接块固定连接在固定槽的外表面，达到避免防滑夹持推杆在使用时固定槽受力产生松动影响防滑夹持推杆使用寿命，固定电机零件避免电机零件在打孔时发生偏移，影响打孔效率与质量的作用。具有实用性强的特点。点。点。