一种高效热扩冷拔一体机的制作方法

1.本发明涉及钢管加工与生产技术领域，具体为一种高效热扩冷拔一体机。

背景技术：

2.钢管可按轧制工艺、是否有缝以及截面形状等方法进行分类。按轧制工艺分类，钢管可分为热轧钢管和冷轧钢管；按钢管是否有缝分类，钢管分为无缝钢管和焊接钢管，其中常用焊接钢管按焊缝种类又可分为高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3种，热扩是钢管的一种加工方式，是把小口径钢管加工成大口径钢管。热扩钢管比热轧钢管机械性能稍差一些，限于钢厂无缝钢管规格有限，根据终端消费者的需要于是热扩钢管就诞生啦，热扩钢管规格型号随意性比较大，一般是根据客户的需要而制作的，热扩钢管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩很强的钢管，都可以简称为热扩管。热扩钢管采用的二步推进式扩管机集锥模扩径技术，数字中频感应加热技术，液压技术于一机，以其合理的工艺、较低的能源消耗、较低的建设投资、良好的产品质量、宽范围的原料与产品规格适用性、灵活易变低投入的生产批量适应性，顶替了钢管行业传统的拉拨式扩径技术。由于难于解决大口径钢管的供给，热扩钢管成为解决我国大口径钢管短缺的重要产品来源，缓解了大口径钢管市场的供应紧张局面。
3.传统热扩装置大多只具有热扩装置但推头之间的连接处并不紧密，同时传统热扩装置同一个装置只能生产一种直径的无缝钢管，而需要其他型号的钢管时需要更改热扩管，即麻烦又耽误操作时间，同时在传统热扩后的冷拔装置也并不能及时的进行，对生产时间造成影响。

技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效热扩冷拔一体机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高效热扩冷拔一体机，包括热扩管、输送小车、冷拔系统，所述热扩管左端固定连接喇叭口，所述输送小车左端固定连接芯棒，所述芯棒左端固定连接顶头，所述输送小车左端固定连接齿条，所述芯棒底端固定连接支撑棍，所述喇叭口上面通过转轴a转动连接外卡环，所述外卡环底面固定连接卡条，所述顶头内部开设有凹槽且凹槽底部固定连接弹簧b，所述弹簧b远离顶头内部凹槽端固定连接推动块，所述顶头内部开设的凹槽左壁固定连接弹簧a，所述弹簧a远离顶头内部凹槽端固定连接l型卡块，所述l型卡块顶端固定连接卡扣，所述l型卡块右端固定连接推块，所述推块右壁上端固定连接卡块，所述顶头内部凹槽内壁转动连接大齿轮，所述大齿轮表面固定连接线圈盒，所述推动块右壁固定连接卡齿a，所述推动块顶端贯穿且滑动连接卡齿块，所述推动块内部转动连接小齿轮，所述小齿轮通过卡尺c啮合固定块，所述喇叭口右
侧上端通过转轴b转动连接内卡环，所述内卡环左下角通过转轴c转动连接支撑杆，所述喇叭口右端通过转轴a转动连接伸缩杆，所述线圈盒内部缠绕且固定连接拉线，所述顶头上方滑动连接拉线块。
6.优选的，所述卡齿a与大齿轮表面卡齿位置相适应且卡齿a与大齿轮相啮合。
7.优选的，所述固定块左壁固定连接卡齿b，所述卡齿b与小齿轮之间为啮合状态。
8.优选的，所述顶头上方开设有凹槽且凹槽的大小形状与卡条的大小形状相适应，所述顶头上方开设的凹槽内部滑动连接卡块。
9.优选的，所述卡条的左侧底端开设有凹槽且凹槽的形状大小与卡块伸入顶头上方开设凹槽的部分相适应。
10.优选的，所述转轴b表面固定连接扭簧b，所述扭簧b的扭力趋势为逆时针方向。
11.优选的，所述转轴c表面固定连接扭簧a，所述扭簧a的扭力趋势为顺时针方向。
12.优选的，所述内卡环非工作状态时左侧的顶头的外壁上开设有凹槽，所述顶头的右上角开设有大小形状与伸缩杆相适应的凹槽。
13.优选的，所述拉线左端固定在线圈盒内部，所述拉线右端固定在拉线块的底部。
14.（三）有益效果本发明提供了一种高效热扩冷拔一体机。具备以下有益效果：（1）该高效热扩冷拔一体机，通过推动块、卡齿块、喇叭口、顶头、卡条、转轴之间的配合，实现了对热扩装置中喇叭口与顶头之间的紧密结合，使作业期间的安全度与牢固度更高。
15.（2）该高效热扩冷拔一体机，通过内卡环、转轴、扭簧、伸缩杆、支撑杆之间的配合，实现了可调节热扩管径的大小，即内卡环打开为大口径，内卡环收起为小口径的调节方法，更加灵活方便。
附图说明
16.图1为本发明整体正视图的结构示意图；图2为本发明热扩管正视图的结构示意图；图3为本发明喇叭口与顶头非工作状态的结构示意图；图4为本发明图3中a部分的放大结构示意图；图5为本发明图3中b部分的放大结构示意图；图6为本发明喇叭口与顶头工作状态的结构示意图；图7为本发明图6中c部分的放大结构示意图；图8为本发明图6中d部分的放大结构示意图。
17.图中：1、热扩管；2、喇叭口；3、顶头；4、芯棒；5、冷拔系统；6、输送小车；7、齿条；8、支撑棍；9、外卡环；10、内卡环；11、拉线；12、拉线块；13、卡条；14、推动块；15、卡齿块；16、l型卡块；17、弹簧a；18、弹簧b；19、推块；20、卡块；21、大齿轮；22、卡齿a；23、线圈盒；24、固定块；25、小齿轮；26、扭簧a；27、支撑杆；28、扭簧b；29、伸缩杆；30、转轴a；31、卡齿b；32、卡齿c、33、转轴b；34、转轴c；35、卡扣。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高效热扩冷拔一体机，包括热扩管1、输送小车6、冷拔系统5，阔张完成后冷拔系统5作用使钢管脱离热扩管1，热扩管1左端固定连接喇叭口2，待阔钢管套在热扩管1上，输送小车6左端固定连接芯棒4，芯棒4左端固定连接顶头3，输送小车6左端固定连接齿条7，通过齿条7推动芯棒4和顶头3与喇叭口2接触闭合，芯棒4底端固定连接支撑棍8，喇叭口2上面通过转轴a30转动连接外卡环9，外卡环9底面固定连接卡条13，顶头3内部开设有凹槽且凹槽底部固定连接弹簧b18，弹簧b18远离顶头3内部凹槽端固定连接推动块14，顶头3内部开设的凹槽左壁固定连接弹簧a17，弹簧a17远离顶头3内部凹槽端固定连接l型卡块16，l型卡块16顶端固定连接卡扣35，卡扣35左移松开推动块14上的卡槽使推动块14在弹簧b18的作用下上移撞击喇叭口2的内壁，l型卡块16右端固定连接推块19，推块19右壁上端固定连接卡块20，钢管被推动按压外卡环9，与外卡环9相连的卡条13被下推插入顶头3上的卡槽内，推入后卡条13下滑推动卡槽内的卡块20通过推块19带动l型卡块16左移，顶头3上方开设有凹槽且凹槽的大小形状与卡条的大小形状相适应，顶头3上方开设的凹槽内部滑动连接卡块20，卡条13的左侧底端开设有凹槽且凹槽的形状大小与卡块20伸入顶头3上方开设凹槽的部分相适应，弹簧a17作用推动l型卡块16右移带动卡块20右移卡住卡条13上的卡槽，顶头3内部凹槽内壁转动连接大齿轮21，大齿轮21表面固定连接线圈盒23，线圈盒23内部缠绕且固定连接拉线11，顶头3上方滑动连接拉线块12，拉线11左端固定在线圈盒23内部，拉线11右端固定在拉线块12的底部，推动块14右壁固定连接卡齿a22，卡齿a22与大齿轮21表面卡齿位置相适应且卡齿a22与大齿轮21相啮合，推动块14顶端贯穿且滑动连接卡齿块15，推动块14内部转动连接小齿轮25，小齿轮25通过卡尺c32啮合固定块24，固定块24左壁固定连接卡齿b31，卡齿b31与小齿轮25之间为啮合状态，喇叭口2右侧上端通过转轴b33转动连接内卡环10，转轴b33表面固定连接扭簧b28，扭簧b28的扭力趋势为逆时针方向，内卡环10左下角通过转轴c34转动连接支撑杆27，通过推动块14、卡齿块15、喇叭口2、顶头3、卡条13、小齿轮25之间的配合，实现了对热扩装置中喇叭口2与顶头3之间的紧密结合，使作业期间的安全度与牢固度更高，转轴c34表面固定连接扭簧a26，扭簧a26的扭力趋势为顺时针方向，扭簧a26作用使支撑杆27顺时针旋转卡在顶头3外侧的凹槽内，对内卡环10形成支撑作用，喇叭口2右端通过转轴a30转动连接伸缩杆29，需要加大管径时收起伸缩杆29，扭簧b28作用带动内卡环10逆时针转动到竖直方向，内卡环10非工作状态时左侧的顶头3的外壁上开设有凹槽，顶头3的右上角开设有大小形状与伸缩杆29相适应的凹槽，向右滑动拉线块12，通过拉线11连接的线圈盒23被拉转动带动大齿轮21转动通过卡齿a22带动推动块14下移到原来位置，顶头3与喇叭口2分离，通过内卡环10、转轴b33、转轴c34、扭簧a26、扭簧b28、伸缩杆29、支撑杆27之间的配合，实现了可调节热扩管径的大小，即内卡环10打开为大口径，内卡环10收起为小口径的调节方法，更加灵活方便。
20.使用时，将待阔钢管套在热扩管1上，打开输送小车6，通过齿条7推动芯棒4和顶头3与喇叭口2接触闭合，钢管被推动按压外卡环9，与外卡环9相连的卡条13被下推插入顶头3
上的卡槽内，推入后卡条13下滑推动卡槽内的卡块20通过推块19带动l型卡块16左移，卡扣35左移松开推动块14上的卡槽使推动块14在弹簧b18的作用下上移撞击喇叭口2的内壁，卡齿块15被下压通过两侧的卡齿推动小齿轮25转动通过卡齿b33上推固定块24，使之压紧喇叭口2的内壁，同时弹簧a17作用推动l型卡块16右移带动卡块20右移卡住卡条13上的卡槽，当需要加大管径时收起伸缩杆29，扭簧b28作用带动内卡环10逆时针转动到竖直方向，扭簧a26作用使支撑杆27顺时针旋转卡在顶头3外侧的凹槽内，对内卡环10形成支撑作用，阔张完成后冷拔系统5作用使钢管脱离热扩管1，结束阔张钢管时，向右滑动拉线块12，通过拉线11连接的线圈盒23被拉转动带动大齿轮21转动通过卡齿a22带动推动块14下移到原来位置，顶头3与喇叭口2分离，结束作业。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高效热扩冷拔一体机，包括热扩管（1）、输送小车（6）、冷拔系统（5），其特征在于：所述热扩管（1）左端固定连接喇叭口（2），所述输送小车（6）左端固定连接芯棒（4），所述芯棒（4）左端固定连接顶头（3），所述输送小车（6）左端固定连接齿条（7），所述芯棒（4）底端固定连接支撑棍（8），所述喇叭口（2）上面通过转轴a（30）转动连接外卡环（9），所述外卡环（9）底面固定连接卡条（13），所述顶头（3）内部开设有凹槽且凹槽底部固定连接弹簧b（18），所述弹簧b（18）远离顶头（3）内部凹槽端固定连接推动块（14），所述顶头（3）内部开设的凹槽左壁固定连接弹簧a（17），所述弹簧a（17）远离顶头（3）内部凹槽端固定连接l型卡块（16），所述l型卡块（16）顶端固定连接卡扣（35），所述l型卡块（16）右端固定连接推块（19），所述推块（19）右壁上端固定连接卡块（20），所述顶头（3）内部凹槽内壁转动连接大齿轮（21），所述大齿轮（21）表面固定连接线圈盒（23），所述推动块（14）右壁固定连接卡齿c（32），所述推动块（14）顶端贯穿且滑动连接卡齿块（15），所述推动块（14）内部转动连接小齿轮（25），所述小齿轮（25）通过卡尺c（32）啮合固定块（24），所述喇叭口（2）右侧上端通过转轴b（33）转动连接内卡环（10），所述内卡环（10）左下角通过转轴c（34）转动连接支撑杆（27），所述喇叭口（2）右端通过转轴a（30）转动连接伸缩杆（29），所述线圈盒（23）内部缠绕且固定连接拉线（11），所述顶头（3）上方滑动连接拉线块（12）。2.根据权利要求1所述的一种高效热扩冷拔一体机，其特征在于：所述卡齿a（22）与大齿轮（21）表面卡齿位置相适应且卡齿a（22）与大齿轮（21）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种高效热扩冷拔一体机，其特征在于：所述固定块（24）左壁固定连接卡齿b（31），所述卡齿b（31）与小齿轮（25）之间为啮合状态。4.根据权利要求1所述的一种高效热扩冷拔一体机，其特征在于：所述顶头（3）上方开设有凹槽且凹槽的大小形状与卡条的大小形状相适应，所述顶头（3）上方开设的凹槽内部滑动连接卡块（20）。5.根据权利要求1所述的一种高效热扩冷拔一体机，其特征在于：所述卡条（13）的左侧底端开设有凹槽且凹槽的形状大小与卡块（20）伸入顶头（3）上方开设凹槽的部分相适应。6.根据权利要求1所述的一种高效热扩冷拔一体机，其特征在于：所述转轴b（33）表面固定连接扭簧b（28），所述扭簧b（28）的扭力趋势为逆时针方向。7.根据权利要求1所述的一种高效热扩冷拔一体机，其特征在于：所述转轴c（34）表面固定连接扭簧a（26），所述扭簧a（26）的扭力趋势为顺时针方向。8.根据权利要求1所述的一种高效热扩冷拔一体机，其特征在于：所述内卡环（10）非工作状态时左侧的顶头（3）的外壁上开设有凹槽，所述顶头（3）的右上角开设有大小形状与伸缩杆（29）相适应的凹槽。9.根据权利要求1所述的一种高效热扩冷拔一体机，其特征在于：所述拉线（11）左端固定在线圈盒（23）内部，所述拉线（11）右端固定在拉线块（12）的底部。

技术总结

本发明公开了一种高效热扩冷拔一体机，涉及钢管加工与生产技术领域。该高效热扩冷拔一体机，包括热扩管、输送小车、冷拔系统，热扩管左端固定连接喇叭口，输送小车左端固定连接芯棒，芯棒左端固定连接顶头，输送小车左端固定连接齿条，芯棒底端固定连接支撑棍，喇叭口上面通过转轴A转动连接外卡环，外卡环底面固定连接卡条，通过推动块、卡齿块、喇叭口、顶头、卡条、转轴之间的配合，实现了对热扩装置中喇叭口与顶头之间的紧密结合，使作业期间的安全度与牢固度更高，通过内卡环、转轴、扭簧、伸缩杆、支撑杆之间的配合，实现了可调节热扩管径的大小，即内卡环打开为大口径，内卡环收起为小口径的调节方法，更加灵活方便。更加灵活方便。更加灵活方便。