反应岗位 | ||||||||
序号 | 名称 | 参数 | ||||||
1 | 烟气氧含量 | 3~5%(v) | ||||||
2 | 690~710℃(736℃属于尾燃) | |||||||
300 | 再生器密相温度 | 680~700℃ | ||||||
40 | 提升管水平段反应温度 | 500~515℃(最低不得低于480℃) | ||||||
50 | 原料油预热温度 | 180~250℃ | ||||||
6 | 两器压差报警 | 下限25kpa 上限45kpa | ||||||
07 | 主风低流量自保值 | 20000Nm3/h | ||||||
8 | 塞阀和滑阀报警压差值 | <20kpa >40kpa | ||||||
9 | 辅助燃烧室炉膛温度 | ≯900℃ | ||||||
10 | 主风分布管下部温度 | ≯550℃ | ||||||
11 | 余热锅炉过热蒸汽出口温度 | 400℃~420℃ (报警380~450℃) | ||||||
12 | 余热锅炉省煤器入口温度(除氧水) | >150℃ | ||||||
13 | 余热锅炉排烟温度 | >180℃ | ||||||
14 | 再生器密相藏量控制 | 55~70t( 报警下限55t,上限70t) | ||||||
15 | 汽提段藏量 | 10~18t | ||||||
16 | 再生器平衡剂活性 | 58~65 | ||||||
17 | 再生剂定碳 | ≯0.1% | ||||||
18 | 待生剂定碳 | ≯1.6% | ||||||
19 | 沉降器防焦蒸汽 | 350kg/h | ||||||
20 | 催化剂罐压力 | 0.4~0.45Mpa (报警-0.08Mpa~0.5Mpa) | ||||||
21 | 余热锅炉液位 | 40~60% (报警30~70%) | ||||||
22 | 外取热器汽包液位 | 40~60% (报警30~70%) | ||||||
23 | 低压除氧水压力 | 4.7Mpa | ||||||
24 | 中压除氧水压力 | 1.5Mpa | ||||||
25 | 除氧水温度 | 104℃ | ||||||
26 | 除氧器液位 | 40~60% (报警30~70%) | ||||||
27 | 塞阀开度最大 | ≯70%(开工) | ||||||
28 | 滑阀开度 | ≯60%(开工) | ||||||
29 | 汽提段密度 | 350~500kg/m3 | ||||||
30 | 再生器压力 开主机 | 0.18 Mpa | ||||||
31 | 再生器压力 开备机 | 0.15 Mpa | ||||||
32 | 沉降器压力 开主机 | 0.14 Mpa | ||||||
33 | 沉降器压力 开备机 | 0.12 Mpa | ||||||
34 | 3.5Mpa过热蒸汽压力 | 3.3±0.2Mpa | ||||||
35 | 中低压蒸汽压差 | 2.0-2.5Mpa | ||||||
36 | 3.5Mpa过热蒸汽温度 | 400±20℃ | ||||||
分馏岗位 | ||||||||
序号 | 名称 | 参数 | 备注 | |||||
1 | 分馏塔顶温度 | 110~125℃ | ||||||
2 | 顶循抽出温度 | 120~150℃ | 低于116℃带水造成产品质量不合格波动大 | |||||
3 | 顶循回流温度 | 90~110℃ | ||||||
4 | 柴油抽出温度 | 180~240℃ | ||||||
5 | 一中抽出温度yiz~240 | 260~300℃ | 开工时抽出达260℃打回流 | |||||
6 | 一中回流温度 | 180~220℃ | ||||||
7 | 二中抽出温度 | 300~340℃ | ||||||
8 | 二中回流温度 | 260~290℃ | ||||||
9 | 分馏塔底温度 | 345~355℃ | ||||||
10 | 油浆返塔温度 | 260~300℃ | ||||||
11 | 蒸发段(人字塔板上部)温度 | 370~390℃ | ||||||
12 | 粗汽油外送温度 | 30~40℃ | 冬季按上限控制,夏季按下限控制。 | |||||
13 | 柴油外送温度 | 50~60℃ | ||||||
14 | 油浆外送温度 | 95±3℃ | ||||||
15 | 热水温度 | 96~98℃ | ||||||
16 | 热水冷后温度 | 76℃ | ||||||
17 | 封油压力 | 1.6Mpa | ||||||
18 | 分馏塔底液位 | 40~60% | ||||||
19 | 封油罐液位 | 40~60% | ||||||
20 | 柴油汽提塔液位 | 40~60% | ||||||
21 | 塔底注汽量 | 1t | ||||||
22 | 原料油罐液位 | 40~60% | ||||||
23 | 回炼油罐液位 | 40~60% | ||||||
24 | 分馏塔底过热蒸汽量 | 3%进料量 | ||||||
25 | 分馏塔顶压力 | 0.07~0.09Mpa | ||||||
26 | 回流罐液位 | 40~60% | 界位40~60% | |||||
27 | 缓蚀剂量 | |||||||
28 | 注水量 | 200~500kg/h | ||||||
29 | 油浆阻垢剂量 | 2L/h | ||||||
30 | 富吸收油返塔量 | 10t | ||||||
吸收稳定 | ||||||||
序号 | 名称 | 参数 | ||||||
1 | 级间分液罐液位 | 30~50% | ||||||
2 | 吸收塔顶温度 | 35±5℃ | ||||||
3 | 吸收塔顶压力 | 1.0±0.05 | ||||||
4 | 补充吸收剂量 | 20~50 t/h | ||||||
5 | 再吸收塔顶温度 | ≯40℃ | ||||||
6 | 再吸收塔顶压力 | 0.9±0.05 | ||||||
7 | 解析塔热进料温度 | 80~90 ℃ | ||||||
8 | 解析塔气相出口温度 | 130~150 ℃ | ||||||
9 | 解析塔底温度 | 120±10 ℃ | ||||||
10 | 稳定塔气相出口温度 | 160~190 ℃ | ||||||
11 | 稳定塔底温度 | 160±10 ℃ | ||||||
12 | 稳定塔顶温度 | 60±5 ℃ | ||||||
13 | 稳定塔压力 | 1.05±0.05 | ||||||
14 | 稳定塔顶回流比 | 1.5~2.5 | ||||||
15 | 液化气冷后温度 | ≯40℃ | ||||||
16 | 各液位控制 | 40~60% | ||||||
汽油脱硫醇参数指标 | 脱硫系统参数指标 | |||||||
序号 | 名称 | 控制指标 | 序号 | 名称 | 控制指标 | |||
1 | 汽油预碱洗罐液位 | 40~60% | 1 | 干脱塔顶压力 | 0.7~0.8 Mpa | |||
2 | 汽油脱硫醇风油比 | 1:30(v%) | 2 | 液脱塔顶压力 | 1.0~1.3 Mpa | |||
3 | 汽油碱洗罐压力 | 0.35Mpa | 3 | 液化气缓冲罐压力 | 0.8~1.0 Mpa | |||
4 | 汽油沉降罐压力 | 0.3Mpa | 4 | 富液闪蒸罐压力 | 0.25 Mpa | |||
5 | 汽油碱洗罐液位 | 40~60% | 5 | 再生塔顶温度 | 110~115 ℃ | |||
6 | 汽油沉降罐液位 | 40~60% | 6 | 再生塔底温度 | 120~130 ℃ | |||
7 | 防胶剂罐液位 | 30~80% | 7 | 再生塔顶压力 | 0.1 Mpa | |||
8 | 汽油放空罐液位 | <30% | 8 | 再生塔底再沸器减温器后温度 | 150 ℃ | |||
9 | 催化剂碱液循环量 | 12—18m3/h | 9 | 各液位 | 40~60% | |||
10 | 汽油预碱洗碱液循环量 | 3--8 m3/h | ||||||
11 | 200ppm催化剂碱液浓度 | 15--20% | ||||||
液化气脱硫醇操作参数 | ||||||||
序号 | 名称 | 控制指标 | ||||||
1 | 液化气一级脱硫醇碱洗沉降罐界位 | 40~60% | ||||||
2 | 液化气二级脱硫醇碱洗沉降罐界位 | 40~60% | ||||||
3 | 液化气水洗罐液位界位 | 40~60% | ||||||
4 | 液化气水洗流量 | 2~4m3 | ||||||
5 | 液化气外送压力 | 1.0~1.2Mpa | ||||||
6 | 碱液加热器出口温度 | 55~60℃ | ||||||
7 | 二硫化物分离罐压力 | 0.3Mpa | ||||||
8 | 氧化塔空气流量 | 10~15Nm3/h | ||||||
9 | 碱液再生沉降罐液位 | 40~60% | ||||||
10 | 碱液再生沉降罐压力 | 0.2~0.3Mpa | ||||||
11 | 碱液冷后温度 | 30~40℃ | ||||||
12 | 汽油循环量 | 10~20t/h | ||||||
13 | 汽油流量 | 2t/h | ||||||
14 | 碱液循环量 | 2--5 t/h | ||||||
15 | 200ppm碱液浓度 | 20--30% | ||||||
本文发布于:2024-09-22 02:02:42,感谢您对本站的认可!
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