一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及调节装置领域，具体涉及一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置。

背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，而烫金机就是完成这一工作过程的设备。
3.在香烟外包装纸的生产过程中发现，铝箔的张紧安装直接关系到印制成品的好坏，铝箔安装过松，则容易造成铝箔烫印不平整，铝箔安装过紧则容易造成铝箔断裂。而对铝箔进行张紧调节时，往往需要先对铝箔张紧装置进行拆卸，然后进行调整，最后再安装，若调整后过紧或过松还需再进行拆卸，调整步骤复杂，费时费力。

技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有张紧装置操作复杂，费时费力的问题，提出来一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，该调节装置通过转动轴转动，使得位于转动轴两端的调节杆同步上下运动，进而实现对铝箔的张紧调节。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，包括调节装置和用于支撑调节装置的基座，所述调节装置包括并排设置的两个转动轴和关于基座左右对称设置的两个调节杆，所述转动轴两端端部均套接有双联齿轮，所述双联齿轮包括大齿轮和位于大齿轮内侧的小齿轮，两个所述转动轴上对应的大齿轮相互啮合，两个转动轴上对应的小齿轮之间啮合有所述调节杆，调节杆下半部设置有用于与小齿轮啮合的齿条一，调节杆的上端开设有安装槽并连接有安装轴，所述安装轴的两端放置在安装槽内，安装轴外侧套设有滚筒；
7.所述基座呈u形，基座包括中部开设有方形孔的连接板以及位于连接板两侧的箱体，所述箱体左右两侧板开设有供转动轴穿设的圆孔，箱体的顶板和底板开设有供调节杆两端穿过的过孔，位于连接板左侧的箱体前面板对应小齿轮处穿设有固定销。
8.进一步地，所述齿条一的上下两侧设置有限位板，防止调节杆伸出到最大限度时，脱离小齿轮。
9.进一步地，所述连接板中部方形孔的长边内壁为圆弧过渡，保护铝箔经过方形孔时不被滑破。
10.进一步地，其中一个所述转动轴左端伸出箱体并开设有用于连接电机的凹槽，便于连接电机带动转动轴转动。
11.进一步地，所述调节杆与安装轴通过销轴连接，所述销轴穿过安装槽和安装轴，方便铝箔的安装拆卸。
12.进一步地，所述固定销一侧设置有与小齿轮啮合的齿条二，另一侧连接有挡板，所述固定销和挡板为一体式结构，调整好本装置后插入限位销，防止滚筒以及安装轴自身的重力作用驱使调节杆向下运动，具备锁止功能。
13.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过转动轴控制调节杆同步上下运动，对铝箔的张紧调节，相比与现有技术，不需要多次拆卸安装，操作简单方便，省时省力，并且由于转动轴两端调节杆同步上下运动，保证了铝箔张紧后不会发生歪斜，进而烫金的精确度。
附图说明
15.图1是本实用新型一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置的示意图一；
16.图2是本实用新型一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置中左侧箱体的剖视示意图；
17.图3是本实用新型一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置的示意图二，图中基座未示出；
18.图4是本实用新型一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置图3中f-f处的剖视示意图；
19.图5是本实用新型一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置中的基座示意图。
20.附图中标号为：1为转动轴，2为调节杆，3为大齿轮，4为小齿轮，5为齿条一，6为安装槽，7为安装轴，8为滚筒，10为连接板，11为方形孔，12为箱体，13为固定销，14为齿条二。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一
24.如图1～图5所示，一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，包括调节装置和用于支撑调节装置的基座，所述调节装置包括并排设置的两个转动轴1和关于基座左右对称设置的两个调节杆2，所述转动轴1两端端部均套接有双联齿轮，所述双联齿轮包括大齿轮3和位于大齿轮3内侧的小齿轮4，两个所述转动轴1上对应的大齿轮3相互啮合，两个转动轴1上对应的小齿轮4之间啮合有所述调节杆2，调节杆2下半部设置有用于与小齿轮4啮合的齿条一5，调节杆2的上端开设有安装槽6并连接有安装轴7，所述安装轴7的两端放置在安装槽6内，安装轴7外侧套设有滚筒8；
25.所述基座呈u形，基座包括中部开设有方形孔11的连接板10以及位于连接板10两侧的箱体12，所述箱体12左右两侧板开设有供转动轴1穿设的圆孔，箱体12的顶板和底板开设有供调节杆2两端穿过的过孔，位于连接板10左侧的箱体12前面板对应小齿轮4处穿设有固定销13。
26.具体地，所述齿条一5的上下两侧设置有限位板，使得调节杆上下运动到极限时不会脱离小齿轮。
27.另外，所述连接板10中部方形孔11的长边内壁为圆弧过渡，铝箔从方形孔中穿过时不会被方形孔边缘划破。
28.本实施例中，其中一个所述转动轴1左端伸出箱体12并开设有用于连接电机的凹槽，便于安装电机。
29.本实施例中，所述调节杆2与安装轴7通过销轴连接，所述销轴穿过安装槽6和安装轴7，跟换新铝箔时安装拆卸方便。
30.本实施例中，所述固定销13一侧设置有与小齿轮4啮合的齿条二14，另一侧连接有挡板，所述固定销13和挡板为一体式结构，调整好本装置后插入限位销，防止由于铝箔的重力作用使得调节杆向下运动。
31.初始状态下，铝箔预先卷设在滚筒8上，实际应用时，首先将上述安装好铝箔的滚筒8穿设在安装轴7上，接着将安装轴7两端固定在调节杆2上端的安装槽6内，然后牵引铝箔穿过连接板10中部方形孔11，之后在烫金机上连接好铝箔，最后向外拔出固定销13开始对铝箔进行张紧调节，若铝箔过松则控制电机带动前方转动轴1顺时针转动，由于两转动轴1上对应大齿轮3相互啮合，从而带动后方转动轴1转动，由于转动轴1上对应的小齿轮4与调节杆2下方齿条一5啮合，进而实现两调节杆2的同步向上运动，实现对铝箔的拉紧，若铝箔过紧则控制电机带动前方转动轴1逆时针转动，实现调节杆2向下运动，实现对铝箔的放松，当调节杆2运动到合适的位置时，停止电机转动，插入固定销13使得固定销13上的齿条二14与小齿轮4啮合，从而固定转动轴1不再转动，操作简单方便，可以随时进行调整。
32.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：

1.一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，其特征在于，包括调节装置和用于支撑调节装置的基座，所述调节装置包括并排设置的两个转动轴（1）和关于基座左右对称设置的两个调节杆（2），所述转动轴（1）两端端部均套接有双联齿轮，所述双联齿轮包括大齿轮（3）和位于大齿轮（3）内侧的小齿轮（4），两个所述转动轴（1）上对应的大齿轮（3）相互啮合，两个转动轴（1）上对应的小齿轮（4）之间啮合有所述调节杆（2），调节杆（2）下半部设置有用于与小齿轮（4）啮合的齿条一（5），调节杆（2）的上端开设有安装槽（6）并连接有安装轴（7），所述安装轴（7）的两端放置在安装槽（6）内，安装轴（7）外侧套设有滚筒（8）；所述基座呈u形，基座包括中部开设有方形孔（11）的连接板（10）以及位于连接板（10）两侧的箱体（12），所述箱体（12）左右两侧板开设有供转动轴（1）穿设的圆孔，箱体（12）的顶板和底板开设有供调节杆（2）两端穿过的过孔，位于连接板（10）左侧的箱体（12）前面板对应小齿轮（4）处穿设有固定销（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，其特征在于，所述齿条一（5）的上下两侧设置有限位板。3.根据权利要求1所述的一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，其特征在于，所述连接板（10）中部方形孔（11）的长边内壁为圆弧过渡。4.根据权利要求1所述的一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，其特征在于，其中一个所述转动轴（1）左端伸出箱体（12）并开设有用于连接电机的凹槽。5.根据权利要求1所述的一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，其特征在于，所述调节杆（2）与安装轴（7）通过销轴连接，所述销轴穿过安装槽（6）和安装轴（7）。6.根据权利要求1所述的一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，其特征在于，所述固定销（13）一侧设置有与小齿轮（4）啮合的齿条二（14），另一侧连接有挡板，所述固定销（13）和挡板为一体式结构。

技术总结

本实用新型涉及调节装置领域，具体涉及一种用于烫金机的铝箔张紧调节装置，包括调节装置和基座，调节装置包括两个转动轴和两个调节杆，转动轴两端均套接有双联齿轮，双联齿轮包括大齿轮和位于大齿轮内侧的小齿轮，两个转动轴上对应的大齿轮相互啮合，两个转动轴上对应的小齿轮之间啮合有调节杆，调节杆下半部设置有齿条一，调节杆的上端开设有安装槽并连接有安装轴，安装轴外侧套设有滚筒；基座呈U形，基座包括连接板以及位于连接板两侧的箱体，箱体左右两侧板开设有圆孔，箱体的顶板和底板开设有过孔，位于连接板左侧的箱体前面板穿设有固定销。本实用新型对铝箔的张紧调节，相比与现有技术，操作简单方便，省时省力。省时省力。省时省力。