一种智能卡片生产用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种智能卡片生产用夹具。

背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。智能卡在生产的过程中需要进行两面印刷操作，传统方式中大多采用人力翻转，然而人工翻转操作耗时且费力，使得翻转过程浪费了喷涂印刷装置的工作时间。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能卡片生产用夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能卡片生产用夹具，包括两块支撑板，两块所述支撑板的上端转动连接有转轴，所述转轴的中部贯穿固定连接有套管，且转轴的轴线和套管的轴向相交垂直，所述套管的一端延伸设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有l形件，所述l形件上固定连接有吸盘，所述伸缩杆的侧壁固定连接有气管，所述气管的另一端和吸盘连接；
5.所述伸缩杆的内部设置有一腔室，且气管和腔室连通，所述腔室内设置有活塞，所述活塞的一端中部固定连接有推杆，所述腔室的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿推杆，并且第二螺杆和推杆螺纹连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.其中一块所述支撑板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和转轴固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述套管的另一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆和伸缩杆螺纹连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述套管的内壁设置有第一滑槽，所述伸缩杆的一端侧壁固定连接有滑块，所述滑块和第一滑槽滑动配合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述腔室的内壁设置有第二滑槽，所述推杆的一端侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆和第二滑槽滑动配合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述活塞的侧壁套接设置有密封圈，所述密封圈的侧壁和腔室内壁接触。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述伸缩杆上设置有气孔，其气孔连通腔室，所述气孔位于第三电机和活塞之间。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.两块所述支撑板的下部固定连接有连接板。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型，将装置设置在两输送带之间，对每张智能卡片反面，可避免喷涂印刷装置发生等待，提高生产效率。
22.2、本实用新型，采用吸盘负压的方式固定智能卡片，并且设置内源负压结构，不仅不伤害智能卡，还弃用外部气源，装置使用的独立性更高。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种智能卡片生产用夹具的立体示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种智能卡片生产用夹具的俯视示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种智能卡片生产用夹具的剖视示意图。
26.其中，1、支撑板；2、第一电机；3、转轴；4、套管；5、第二电机；6、伸缩杆；7、l形件；8、吸盘；9、第一滑槽；10、第一螺杆；11、滑块；12、第三电机；13、第二螺杆；14、第二滑槽；15、滑杆；16、推杆；17、活塞；18、密封圈；19、气管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能卡片生产用夹具，包括两块支撑板1，两块支撑板1的上端转动连接有转轴3，转轴3的中部贯穿固定连接有套管4，且转轴3的轴线和套管4的轴向相交垂直，套管4可以随着转轴3转动，套管4的一端延伸设置有伸缩杆6，伸缩杆6可以从套管4中伸出，伸缩杆6的一端固定连接有l形件7，l形件7上固定连接有吸盘8，吸盘8用于吸附固定智能卡片，伸缩杆6的侧壁固定连接有气管19，气管19的另一端和吸盘8连接，气管19用于产生负压，提供吸力，使用时，将装置架设在智能卡片两输送带之间，装置工作时，转轴3转动，并且吸盘8水平处于输送带的一端，待智能卡片到达吸盘8上方，吸盘8产生负压，固定智能卡片，接着转轴3转动，将智能卡片旋转180
°
，放置到另一传送带上，即完成智能卡片的翻面操作，过程中可以控制伸缩杆6伸出长度。
29.伸缩杆6的内部设置有一腔室，且气管19和腔室连通，腔室内设置有活塞17，活塞17的一端中部固定连接有推杆16，推杆16推拉活塞17，造成负压，并在吸盘8处产生吸力固定智能卡片，腔室的内部固定连接有第三电机12，第三电机12的输出端固定连接有第二螺杆13，第二螺杆13贯穿推杆16，并且第二螺杆13和推杆16螺纹连接，启动第三电机12，通过第二螺杆13和推杆16传动，实现活塞17的动作。
30.其中一块支撑板1的上端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端和转轴3固定连接，启动第一电机2，用于驱动转轴3转动。
31.套管4的另一端固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有第一螺杆10，第一螺杆10和伸缩杆6螺纹连接，启动第二电机5，第一螺杆10转动，从而实现伸缩杆6的
伸出或者缩回。
32.套管4的内壁设置有第一滑槽9，伸缩杆6的一端侧壁固定连接有滑块11，滑块11和第一滑槽9滑动配合，滑块11和第一滑槽9的设置防止伸缩杆6转动。
33.腔室的内壁设置有第二滑槽14，推杆16的一端侧壁固定连接有滑杆15，滑杆15和第二滑槽14滑动配合，滑杆15和第二滑槽14的设置防止推杆16和活塞17转动。
34.活塞17的侧壁套接设置有密封圈18，密封圈18的侧壁和腔室内壁接触，提高活塞17和腔室之间的密封性。
35.伸缩杆6上设置有气孔，其气孔连通腔室，气孔位于第三电机12和活塞17之间，用于平衡活塞17一侧的气压。
36.两块支撑板1的下部固定连接有连接板，提供装置的支撑的稳定性。
37.工作原理：使用时，将装置架设在智能卡片两输送带之间，装置工作时，第一电机2驱动转轴3转动，并且吸盘8水平处于输送带的一端，待智能卡片到达吸盘8上方，启动第三电机12，通过第二螺杆13和推杆16传动，实现活塞17的动作，并在吸盘8产生负压，固定智能卡片，接着转轴3转动，将智能卡片旋转180
°
，此时吸盘8释放智能卡片，并放置到另一传送带上，即完成智能卡片的翻面操作，过程中可以启动第二电机5，第一螺杆10转动，控制伸缩杆6伸出长度。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种智能卡片生产用夹具，包括两块支撑板(1)，其特征在于：两块所述支撑板(1)的上端转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的中部贯穿固定连接有套管(4)，且转轴(3)的轴线和套管(4)的轴向相交垂直，所述套管(4)的一端延伸设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定连接有l形件(7)，所述l形件(7)上固定连接有吸盘(8)，其中一块所述支撑板(1)的上端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端和转轴(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能卡片生产用夹具，其特征在于：所述伸缩杆(6)的侧壁固定连接有气管(19)，所述气管(19)的另一端和吸盘(8)连接，所述伸缩杆(6)的内部设置有一腔室，且气管(19)和腔室连通，所述腔室内设置有活塞(17)，所述活塞(17)的一端中部固定连接有推杆(16)，所述腔室的内部固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端固定连接有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)贯穿推杆(16)，并且第二螺杆(13)和推杆(16)螺纹连接，所述腔室的内壁设置有第二滑槽(14)，所述推杆(16)的一端侧壁固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)和第二滑槽(14)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种智能卡片生产用夹具，其特征在于：所述套管(4)的另一端固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)和伸缩杆(6)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种智能卡片生产用夹具，其特征在于：所述套管(4)的内壁设置有第一滑槽(9)，所述伸缩杆(6)的一端侧壁固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)和第一滑槽(9)滑动配合。5.根据权利要求2所述的一种智能卡片生产用夹具，其特征在于：所述活塞(17)的侧壁套接设置有密封圈(18)，所述密封圈(18)的侧壁和腔室内壁接触。6.根据权利要求1所述的一种智能卡片生产用夹具，其特征在于：所述伸缩杆(6)上设置有气孔，其气孔连通腔室，所述气孔位于第三电机(12)和活塞(17)之间。7.根据权利要求1所述的一种智能卡片生产用夹具，其特征在于：两块所述支撑板(1)的下部固定连接有连接板。

技术总结

本实用新型公开了一种智能卡片生产用夹具，包括两块支撑板，两块所述支撑板的上端转动连接有转轴，所述转轴的中部贯穿固定连接有套管，所述套管的一端延伸设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有L形件，所述L形件上固定连接有吸盘，所述伸缩杆的侧壁固定连接有气管，所述气管的另一端和吸盘连接，所述伸缩杆的内部设置有一腔室，且气管和腔室连通，所述腔室内设置有活塞，所述活塞的一端中部固定连接有推杆，所述腔室的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿推杆，并且第二螺杆和推杆螺纹连接。本实用新型中，可用于智能卡片的快速翻转，便于印刷工作。便于印刷工作。便于印刷工作。