一种防止粘刀的方形袋热切设备的制作方法

1.本实用新型属于包装袋生产技术领域，具体涉及一种防止粘刀的方形袋热切设备。

背景技术：

2.随着消费者的消费水平提高，消费者们对与包装袋的形式要求也越来越高，各式各样的包装袋应运而生，方底袋由于能够自立于左面上，便于消费者拿取的同时，也能够避免袋内的物品倾倒洒落，因此活跃于食品包装，服装包装等各个领域；
3.方形底袋加工一般先通过对底部的折边按照一定角度进行热封成型，然后再将热封成型的底部进行热切，使得包装袋底部多余的边角料能够切除；
4.目前，现有的方底袋热切设备在热切时，由于热切的温度高，方底袋的底部容易与热切刀具粘连在一起，影响后续的加工流程及加工效率，且方底袋与热切刀具长时间粘连在一起容易使方底带糊化，产生一些有害气体，存在一定的安全隐患，同时，方底袋热切的热切部分只能自然冷却，无法快速冷却，在进行堆放时，方底袋之间容易粘合，还需要人手返工，搓开底部粘合部分，耗时耗力，生产效率低下。为此我们设计出了一种防止粘刀的方形袋热切设备来解决上述的问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止粘刀的方形袋热切设备，它可以解决现有方底袋热切设备容易出现粘刀现象，且热切完的方底袋无法快速冷却，方底袋之间易粘合的问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种防止粘刀的方形袋热切设备，其特征在于:包括底座、热切框架及热切刀具、底板及热水槽；
7.底座的顶端端面上开设有冷切槽与运输腔，底座上关于运输腔对称开设有两个第一底板腔，两个第一底板腔之间开设有电磁铁腔，底座的两侧的对称开设有两个限位孔；
8.电磁铁腔内固定设置有第二电磁铁，电磁铁腔内滑动设置有铁质滑块，铁质滑块与第二电磁铁之间通过第二弹簧连接，铁质滑块的一端位于第一底板腔内，铁质滑块位于第一底板腔的部分开设有第二底板腔，第二底板腔内滑动设置有底板，底板与第二底板腔之间通过底板弹簧连接；
9.底座的顶端端面上固定设置有热切框架，热切框架的形状为“u”型，且开设有热切升降槽，热切框架的顶端端面上对称固定设置有两个升降电机，升降电机上控制有升降螺纹杆，升降螺纹杆贯穿热切框架位于热切升降槽内，热切升降槽内滑动设置有热切升降板，热切升降板与升降螺纹杆之间螺纹传动，热切升降板的底端端面上对称固定设置有两个热切刀具，热切刀具上固定设置有压环，热切刀具与压环之间固定设置有电热丝；
10.底座的底端端面上固定设置有冷水槽与热水槽，冷水槽内开设有冷水腔，热水槽内开设有热水腔，冷水腔位于第一底板腔处，并与第一底板腔连通，冷水槽与热水槽之间对
称固定设置有两个交换泵。
11.优选地，底座的顶端端面上固定设置有冷切框架，冷切框架的形状为“u”型，且开设有冷切升降槽，冷切框架的顶端端面上也对称固定设置有两个升降电机，升降电机上也控制有升降螺纹杆，升降螺纹杆贯穿冷切框架位于冷切升降槽内，冷切升降槽内滑动设置有冷切升降板，冷切升降板与升降螺纹杆之间螺纹传动，冷切升降板的底端端面上固定设置有冷切刀具，冷切刀具位于冷切槽处。
12.优选地，两个限位孔处各固定设置有一个限位装置，限位装置包括与底座固定连接的固定块，固定块内开设有限位滑腔，限位滑腔内滑动设置有铁质限位块，限位滑腔内固定设置有第一电磁铁，第一电磁铁与铁质限位块之间通过第一弹簧连接，铁质限位块的另一端位于限位孔内，并可沿限位孔来回滑动。
13.优选地，运输腔内转动设置有运输电动轮。
14.优选地，加工的方底袋为一端开口，另一端热封。
15.优选地，运输电动轮的外端包覆有橡胶层。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.一、本实用新型防止粘刀的方形袋热切设备，通过底座、热切框架及热切刀具、底板及热水槽的设计，可以通过升降螺纹杆转动带动热切升降板移动，热切升降板带动热切刀具移动，从而控制热切刀具与方底袋接触并进行热切，结构简单，操作方便，之后可通过第二电磁铁通电使铁质滑块与底板收回电磁铁腔内，这样就可以通过热切刀具上的压环将方底袋上的热切部分按压至热水腔内进行快速冷却，从而避免方形袋堆叠时，之间相互粘合。
18.二、本实用新型防止粘刀的方形袋热切设备，通过冷切框架及冷切刀具的设计，可以通过升降螺纹杆转动带动冷切升降板移动，冷切升降板带动冷切刀具移动，冷切刀具移动至冷切槽内，从而确保每次热切时只有一个方底袋，这样就可以避免热切时对个方底袋堆叠，提高了产品合格率，提高了原料的利用率。
19.三、本实用新型防止粘刀的方形袋热切设备，通过限位装置的设计，可以通过第一电磁铁的通断电来控制铁质限位块的位置，在热切之前铁质限位块伸出对方底袋进行限位，方便后续的热切，在热切之后，铁质限位块收回使方底袋能够运送至外界。
20.四、本实用新型防止粘刀的方形袋热切设备，通过运输电动轮的外端包覆有橡胶层可以避免运输热切完成的方底袋时打滑，而影响后续的方底袋的热切加工。
附图说明
21.图1为本实用新型的第一方向的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的第二方向的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型整体的立体剖视图；
24.图4为本实用新型底座的立体结构示意图；
25.图5为本实用新型热切刀具的立体结构示意图；
26.图6为本实用新型冷水槽及热水槽的立体结构示意图；
27.图7为本实用新型底座的剖视图；
28.图8为本实用新型限位装置的剖视图；
29.图中：1、底座，1-1、冷切槽，1-2、限位孔，1-3、运输腔，1-4、第一底板腔，1-5、电磁铁腔，2、冷切框架，2-1、冷切升降槽，3、热切框架，3-1、热切升降槽，4、限位装置，4-1、固定块，4-2、铁质限位块，4-3、限位滑腔，4-4、第一电磁铁，4-5、第一弹簧，5、升降螺纹杆，6、冷切刀具，7、升降电机，8、底板，9、热切刀具，9-1、压环，9-2、电热丝，10、运输电动轮，11、冷水槽，11-1、冷水腔，12、热水槽，12-1、热水腔，13、冷切升降板，14、热切升降板，15、交换泵，16、第二电磁铁，17、铁质滑块，17-1、第二底板腔，18、底板弹簧，19、第二弹簧。
具体实施方式
30.请参阅图1-8所示的一种防止粘刀的方形袋热切设备，它是不会出现粘刀现象，且热切完的方底袋能够快速冷却，方底袋之间不会粘合的一种防止粘刀的方形袋热切设备。具体地，一种防止粘刀的方形袋热切设备，包括底座1、热切框架3及热切刀具9、底板8及热水槽12。
31.底座1的顶端端面上开设有冷切槽1-1与运输腔1-3，底座1上关于运输腔1-3对称开设有两个第一底板腔1-4，两个第一底板腔1-4之间开设有电磁铁腔1-5，底座1的两侧的对称开设有两个限位孔1-2，电磁铁腔1-5内固定设置有第二电磁铁16，电磁铁腔1-5内滑动设置有铁质滑块17，铁质滑块17与第二电磁铁16之间通过第二弹簧19连接，铁质滑块17的一端位于第一底板腔1-4内，铁质滑块17位于第一底板腔1-4的部分开设有第二底板腔17-1，第二底板腔17-1内滑动设置有底板8，底板8与第二底板腔17-1之间通过底板弹簧18连接，底座1的顶端端面上固定设置有热切框架3，热切框架3的形状为“u”型，且开设有热切升降槽3-1，热切框架3的顶端端面上对称固定设置有两个升降电机7，升降电机7上控制有升降螺纹杆5，升降螺纹杆5贯穿热切框架3位于热切升降槽3-1内，热切升降槽3-1内滑动设置有热切升降板14，热切升降板14与升降螺纹杆5之间螺纹传动，热切升降板14的底端端面上对称固定设置有两个热切刀具9，热切刀具9上固定设置有压环9-1，热切刀具9与压环9-1之间固定设置有电热丝9-2，底座1的底端端面上固定设置有冷水槽11与热水槽12，冷水槽11内开设有冷水腔11-1，热水槽12内开设有热水腔12-1，冷水腔11-1位于第一底板腔1-4处，并与第一底板腔1-4连通，冷水槽11与热水槽12之间对称固定设置有两个交换泵15，可以通过升降螺纹杆5转动带动热切升降板14移动，热切升降板14带动热切刀具9移动，从而控制热切刀具9与方底袋接触并进行热切，结构简单，操作方便，之后可通过第二电磁铁16通电使铁质滑块17与底板8收回电磁铁腔1-5内，这样就可以通过热切刀具9上的压环9-1将方底袋上的热切部分按压至热水腔12-1内进行快速冷却，从而避免方形袋堆叠时，之间相互粘合。
32.底座1的顶端端面上固定设置有冷切框架2，冷切框架2的形状为“u”型，且开设有冷切升降槽2-1，冷切框架2的顶端端面上也对称固定设置有两个升降电机7，升降电机7上也控制有升降螺纹杆5，升降螺纹杆5贯穿冷切框架2位于冷切升降槽2-1内，冷切升降槽2-1内滑动设置有冷切升降板13，冷切升降板13与升降螺纹杆5之间螺纹传动，冷切升降板13的底端端面上固定设置有冷切刀具6，冷切刀具6位于冷切槽1-1处,可以通过升降螺纹杆5转动带动冷切升降板13移动，冷切升降板13带动冷切刀具6移动，冷切刀具6移动至冷切槽1-1内，从而确保每次热切时只有一个方底袋，这样就可以避免热切时对个方底袋堆叠，提高了产品合格率，提高了原料的利用率。
33.两个限位孔1-2处各固定设置有一个限位装置4，限位装置4包括与底座1固定连接的固定块4-1，固定块4-1内开设有限位滑腔4-3，限位滑腔4-3内滑动设置有铁质限位块4-2，限位滑腔4-3内固定设置有第一电磁铁4-4，第一电磁铁4-4与铁质限位块4-2之间通过第一弹簧4-5连接，铁质限位块4-2的另一端位于限位孔1-2内，并可沿限位孔1-2来回滑动,可以通过第一电磁铁4-4的通断电来控制铁质限位块4-2的位置，在热切之前铁质限位块4-2伸出对方底袋进行限位，方便后续的热切，在热切之后，铁质限位块4-2收回使方底袋能够运送至外界。
34.运输腔1-3内转动设置有运输电动轮10。
35.加工的方底袋为一端开口，另一端热封。
36.运输电动轮10的外端包覆有橡胶层可以避免运输热切完成的方底袋时打滑，而影响后续的方底袋的热切加工。
37.使用该设备时，启动运输电动轮10转动，当方底袋通过外接的传送带移动至该设备上，与铁质限位块4-2接触后停留在铁质限位块4-2处，此时启动四个升降电机7，升降电机7控制升降螺纹杆5转动，升降螺纹杆5分别带动冷切升降板13与热切升降板14移动，冷切升降板13带动冷切刀具6移动，冷切刀具6移动至冷切槽1-1内，将下一个要加工的方底带阻挡在外面，避免热切加工处的方底袋堆叠，同时，热切升降板14带动热切刀具9移动，从而控制热切刀具9与方底袋接触并进行热切，热切完成后，启动第二电磁铁16通电，第二电磁铁16使铁质滑块17与底板8收回电磁铁腔1-5内，通过热切升降板14,热切刀具9可继续移动，热切刀具9上的压环9-1将方底袋上的热切部分按压至热水腔12-1内进行快速冷却；
38.冷却之后，控制整台设备复位，同时，第一电磁铁4-4通电吸附铁质限位块4-2,铁质限位块4-2不再对方形袋进行阻挡，方形袋通过运输电动轮10运送至设备外侧堆放，同时，下一个方形袋移动至铁质限位块4-2处之前，第一电磁铁4-4断电使铁质限位块4-2再次伸出，铁质限位块4-2再次对下一个方形袋进行阻挡，重复上述步骤，进行方形袋热切加工；
39.热水腔12-1内的水温过高时可通过交换泵15将冷水腔11-1内的冷水循环至热水腔12-1内，确保热水腔12-1内的水温能够快速冷却热切好的方底袋。

技术特征：

1.一种防止粘刀的方形袋热切设备，其特征在于:包括底座(1)、热切框架(3)及热切刀具(9)、底板(8)及热水槽(12)；底座(1)的顶端端面上开设有冷切槽(1-1)与运输腔(1-3)，底座(1)上关于运输腔(1-3)对称开设有两个第一底板腔(1-4)，两个第一底板腔(1-4)之间开设有电磁铁腔(1-5)，底座(1)的两侧的对称开设有两个限位孔(1-2)；电磁铁腔(1-5)内固定设置有第二电磁铁(16)，电磁铁腔(1-5)内滑动设置有铁质滑块(17)，铁质滑块(17)与第二电磁铁(16)之间通过第二弹簧(19)连接，铁质滑块(17)的一端位于第一底板腔(1-4)内，铁质滑块(17)位于第一底板腔(1-4)的部分开设有第二底板腔(17-1)，第二底板腔(17-1)内滑动设置有底板(8)，底板(8)与第二底板腔(17-1)之间通过底板弹簧(18)连接；底座(1)的顶端端面上固定设置有热切框架(3)，热切框架(3)的形状为“u”型，且开设有热切升降槽(3-1)，热切框架(3)的顶端端面上对称固定设置有两个升降电机(7)，升降电机(7)上控制有升降螺纹杆(5)，升降螺纹杆(5)贯穿热切框架(3)位于热切升降槽(3-1)内，热切升降槽(3-1)内滑动设置有热切升降板(14)，热切升降板(14)与升降螺纹杆(5)之间螺纹传动，热切升降板(14)的底端端面上对称固定设置有两个热切刀具(9)，热切刀具(9)上固定设置有压环(9-1)，热切刀具(9)与压环(9-1)之间固定设置有电热丝(9-2)；底座(1)的底端端面上固定设置有冷水槽(11)与热水槽(12)，冷水槽(11)内开设有冷水腔(11-1)，热水槽(12)内开设有热水腔(12-1)，冷水腔(11-1)位于第一底板腔(1-4)处，并与第一底板腔(1-4)连通，冷水槽(11)与热水槽(12)之间对称固定设置有两个交换泵(15)。2.根据权利要求1所述的一种防止粘刀的方形袋热切设备，其特征在于：底座(1)的顶端端面上固定设置有冷切框架(2)，冷切框架(2)的形状为“u”型，且开设有冷切升降槽(2-1)，冷切框架(2)的顶端端面上也对称固定设置有两个升降电机(7)，升降电机(7)上也控制有升降螺纹杆(5)，升降螺纹杆(5)贯穿冷切框架(2)位于冷切升降槽(2-1)内，冷切升降槽(2-1)内滑动设置有冷切升降板(13)，冷切升降板(13)与升降螺纹杆(5)之间螺纹传动，冷切升降板(13)的底端端面上固定设置有冷切刀具(6)，冷切刀具(6)位于冷切槽(1-1)处。3.根据权利要求1所述的一种防止粘刀的方形袋热切设备，其特征在于：两个限位孔(1-2)处各固定设置有一个限位装置(4)，限位装置(4)包括与底座(1)固定连接的固定块(4-1)，固定块(4-1)内开设有限位滑腔(4-3)，限位滑腔(4-3)内滑动设置有铁质限位块(4-2)，限位滑腔(4-3)内固定设置有第一电磁铁(4-4)，第一电磁铁(4-4)与铁质限位块(4-2)之间通过第一弹簧(4-5)连接，铁质限位块(4-2)的另一端位于限位孔(1-2)内，并可沿限位孔(1-2)来回滑动。4.根据权利要求1所述的一种防止粘刀的方形袋热切设备，其特征在于：运输腔(1-3)内转动设置有运输电动轮(10)。5.根据权利要求1所述的一种防止粘刀的方形袋热切设备，其特征在于：加工的方底袋为一端开口，另一端热封。6.根据权利要求4所述的一种防止粘刀的方形袋热切设备，其特征在于：运输电动轮(10)的外端包覆有橡胶层。

技术总结

本实用新型属于包装袋生产技术领域，一种防止粘刀的方形袋热切设备，其特征在于，包括底座、热切框架及热切刀具、底板及热水槽,底座的顶端端面上开设有冷切槽与运输腔，底座上关于运输腔对称开设有两个第一底板腔，两个第一底板腔之间开设有电磁铁腔，底座的两侧的对称开设有两个限位孔,电磁铁腔内固定设置有第二电磁铁，电磁铁腔内滑动设置有铁质滑块，铁质滑块与第二电磁铁之间通过第二弹簧连接，铁质滑块的一端位于第一底板腔内。本实用新型通过底座、热切框架及热切刀具、底板及热水槽的设计，可以通过升降螺纹杆转动带动热切升降板移动，热切升降板带动热切刀具移动，从而控制热切刀具与方底袋接触并进行热切，结构简单，操作方便。作方便。作方便。