一种压力容器夹具的制作方法

1.本实用新型属于压力容器技术领域，具体是指一种压力容器夹具。

背景技术：

2.压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序，压力容器在安装时需要用到一种夹具来实现压力容器的部件对接以及密封。现有的压力容器夹具都是焊接固定的，不能够适用于不同尺寸大小的压力容器，适用范围有限。因此本实用新型提供一种能够根据不同尺寸大小的压力容器进行适应性调整，实现对不同尺寸大小的压力容器的压紧固定，适用范围大且结构简单的压力容器夹具。

技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够根据不同尺寸大小的压力容器进行适应性调整，实现对不同尺寸大小的压力容器的压紧固定，适用范围大且结构简单的压力容器夹具。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种压力容器夹具，包括底座，所述底座上设有底托，所述底托顶壁为内凹弧形结构设置，所述底座上设有多适应性按压固定限位机构，能够根据不同尺寸大小的压力容器进行适应性调整，实现对不同尺寸大小的压力容器的压紧固定，适用范围大且结构简单；所述多适应性按压固定限位机构包括齿轮、连杆、压固板、伸缩气缸和齿条，所述底座上设有支板，所述支板以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述齿轮设于支板上，所述连杆的端部与齿轮的转动中心连接，所述连杆远离齿轮的一端铰接设有支柱，所述压固板设于支柱下，所述伸缩气缸设于底座上，所述齿条设于伸缩气缸输出端，所述齿条与齿轮啮合设置，将压力容器置于底座上，伸缩气缸通过自身伸缩控制齿条移动，齿条移动驱动齿轮转动，齿轮通过连杆带动压固板转动按压固定在压力容器上，能够根据不同尺寸大小的压力容器进行适应性调整，实现对不同尺寸大小的压力容器的压紧固定，适用范围大且结构简单。
5.优选的，所述压固板下设有垫层。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫层为橡胶材料制成，增大按压固定的摩擦力，同时对压力容器有一定的保护作用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压固板为弧形结构设置，更贴合压力容器的形状特征。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种压力容器夹具通过多适应性按压固定限位机构的设置，将压力容器置于底座上，伸缩气缸通过自身伸缩控制齿条移动，齿条移动驱动齿轮转动，齿轮通过连杆带动压固板转动按压固定在压力容器上，能够根据不同尺寸大小的压力容器进行适应性调整，实现对不同尺寸大小的压力容器的压紧固定，适用范围大且结构简单。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种压力容器夹具的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种压力容器夹具的齿轮和齿条的结构示意图。
12.其中，1、底座，2、底托，3、多适应性按压固定限位机构，4、齿轮，5、连杆，6、压固板，7、伸缩气缸，8、齿条，9、支板，10、支柱，11、垫层，12、垫块。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1-2所示，本实用新型提供的一种压力容器夹具，包括底座1，底座1下均匀设有垫块12，底座1上设有底托2，底托2顶壁为内凹弧形结构设置，底座1上设有多适应性按压固定限位机构3；多适应性按压固定限位机构3包括齿轮4、连杆5、压固板6、伸缩气缸7和齿条8，底座1上设有支板9，支板9以底座1的竖直中心线为对称轴设置两组，齿轮4设于支板9上，连杆5的端部与齿轮4的转动中心连接，连杆5远离齿轮4的一端铰接设有支柱10，压固板6设于支柱10下，压固板6为弧形结构设置，伸缩气缸7设于底座1上，齿条8设于伸缩气缸7输出端，齿条8与齿轮4啮合设置。
16.压固板6下设有垫层11，垫层11为橡胶材料制成。
17.具体使用时，将压力容器置于底座1上，启动伸缩气缸7，伸缩气缸7通过自身伸缩控制齿条8移动，齿条8移动驱动齿轮4转动，齿轮4通过连杆5带动压固板6转动按压固定在压力容器上，能够根据不同尺寸大小的压力容器进行适应性调整，实现对不同尺寸大小的压力容器的压紧固定。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种压力容器夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有底托(2)，所述底托(2)顶壁为内凹弧形结构设置，所述底座(1)上设有多适应性按压固定限位机构(3)；所述多适应性按压固定限位机构(3)包括齿轮(4)、连杆(5)、压固板(6)、伸缩气缸(7)和齿条(8)，所述底座(1)上设有支板(9)，所述支板(9)以底座(1)的竖直中心线为对称轴设置两组，所述齿轮(4)设于支板(9)上，所述连杆(5)的端部与齿轮(4)的转动中心连接，所述连杆(5)远离齿轮(4)的一端铰接设有支柱(10)，所述压固板(6)设于支柱(10)下，所述伸缩气缸(7)设于底座(1)上，所述齿条(8)设于伸缩气缸(7)输出端，所述齿条(8)与齿轮(4)啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种压力容器夹具，其特征在于：所述压固板(6)下设有垫层(11)。3.根据权利要求2所述的一种压力容器夹具，其特征在于：所述垫层(11)为橡胶材料制成。4.根据权利要求3所述的一种压力容器夹具，其特征在于：所述压固板(6)为弧形结构设置。5.根据权利要求4所述的一种压力容器夹具，其特征在于：所述底座(1)下均匀设有垫块(12)。

技术总结

本实用新型公开了一种压力容器夹具，包括底座，所述底座上设有底托，所述底托顶壁为内凹弧形结构设置，所述底座上设有多适应性按压固定限位机构；所述多适应性按压固定限位机构包括齿轮、连杆、压固板、伸缩气缸和齿条。本实用新型属于压力容器技术领域，具体是指一种能够根据不同尺寸大小的压力容器进行适应性调整，实现对不同尺寸大小的压力容器的压紧固定，适用范围大且结构简单的压力容器夹具。适用范围大且结构简单的压力容器夹具。适用范围大且结构简单的压力容器夹具。