高炉常用计算公式

炼铁用计算公式
1、根据焦炭负荷焦比
焦比=1000/(负荷×综合品位)=矿批/(负荷×理论焦比)
2有效容积利用系数=每昼夜生铁产量/高炉有有效容积
3焦比=每昼夜消耗的湿焦量×(1-水分)/每昼夜的生铁产量
4理论出铁量=(矿批×综合焦比)/0.945=矿批×综合品位×1.06不考虑进去渣中的铁量因为焦炭也带入部分铁
5富氧率=(0.99-0.21)×富氧量/60×风量=0.013×富氧量/风量
6煤比=每昼夜消耗的煤量/每昼夜的生铁含量
7综合焦比=焦比+煤比×0.8
8综合燃料比=焦比+煤比+小块焦比
9冶炼强度=每昼夜消耗的干焦量/高炉有效容积
10矿比=每昼夜加入的矿的总量/每昼夜的出铁量
11风速=风量(1-漏风率)/风口总面积漏风率20%
12冶炼周期=(V-V炉缸内风口以下的体积)/(V+V+V)×88%
=719.78/(V+V+V)×88%
13综合品位=(m×烧结品位+m×球品位+m×矿品位)/每昼夜加入的矿的总量
14安全容铁量=0.6×ρ×1/4πd2h
h取风口中心线到铁口中线间高度的一半
15圆台表面积=π/2(D+d)
体积=π/12×h×(D2+d2+Dd)
16正方角锥台表面积S=a2+b2+4(a+b/2)h
V=h/3(a2+b2+ab)
=h/3(S1+S2+√S1S)
17、圆锥
侧面积M=πrl=πr√r2+h2
体积V=1/3πr2h
18、
S=4πr2=πd2
V=4/3πr3=π/6d3
19、风口前燃烧1kg碳素所需风量(不富氧时)
V=22.4/24×1/(0.21+0.29f)f为鼓风湿度
20、吨焦耗风量
V=0.933/(0.21+0.29f)×1000×85%
f为鼓风湿度85%为焦炭含碳量
21、鼓风动能
(1)E=(764I2-3010I+3350)d
E-鼓风动能I-冶炼强度
(2)E=1/2mv2=1/2×Q×r/(60gn)v风实2
Q-风量r-风的密度g=9.8n-风口数目
22、石灰的有效容剂性
CaO有效=CaO-SiO2×R
23、洗炉墙时,渣中CaF2含量控制在2%-3%,洗炉缸时可掌控在5%左右,一般控制在4.5%
每批料萤石加入量X=P×TFe×Q×(CaF2)/([Fe]×N)
P-矿批重TFe-综合品位[Fe]-生铁中含铁量
Q-吨铁渣量(CaF2)-渣中CaF2含量N-萤石中CaF2高炉含量
24、风口前燃烧1kg碳素的炉缸煤气量
V煤气=(1.21+0.79f)/(0.21+0.29f)×0.933×C
C-风口前燃烧的碳素量,kg
25、理论出渣量
渣量批=QCaO/CaO
渣量批-每批炉料的理论渣量,t
QCaO-每批料带入的CaO量,t
CaO-炉渣中CaO的含量,%
25、喷吹煤粉热滞后时间
t=V/(V×n)
V-H2参加反应区起点处平面(炉身温度1100℃~1200℃处)至风口平面间的容积,m3
V-每批料的体积,m3
n-平均每小时的下料批数,批/h
26、高炉某部位需要由冷却水带走的热量称为热负荷,单位表面积炉衬或炉壳的热负荷称为冷却强度
Q=CM(t-t0)×103
Q-热负荷kJ/h
M-冷却水消耗量,t/h
C-水的比热容,kJ/(kg.℃)
t-冷却水出水温度℃
t0-冷水进水温度,℃

本文发布于:2024-09-22 19:21:55,感谢您对本站的认可!

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