非织造材料是一种由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫（不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品）。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。 为了区别湿法非织造材料和纸，还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，属于非织造材料，反之为纸。
无纺布又称为非织造布，与织造布的主要区别在于无经纬线分布。
无纺布按生产工艺又分为纺粘法无纺布、热扎法无纺布、针刺法无纺布、浸渍法无纺布、水刺法无纺布等。
非织造布材料按成网方法分为三大类，分别为：干法、湿法和聚合物挤压成网法。
一、干法，按缠结加固方法又分为机械加固、化学粘合及热粘合。 1、机械加固法分为水刺法、针刺法和缝编法。
水刺无纺布
2、化学粘合法分为浸渍法、泡沫法、喷洒法、印花法和溶剂粘合法。
3、热粘合法分为热轧法和热熔法。
二、湿法，分为圆网法和斜网法。
按加固方法分为热粘合与化学粘合法。
三、聚合物挤压成网法，又分为纺粘法、熔喷法和膜裂法。
纺粘法按加固方法分为机械法、化学法和热粘合法。
针刺法非织造工艺的特点，适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征，纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性，用于造纸毛毯大大提高寿命良好的通透性和过滤性能，毛圈型产品手感丰满，无污染，边料可回收利用，可根据要求制造各种几何图案或立体成型产品；水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，
从而使纤网得到加固。结构与性能水刺加固纤网利用高速水射流连续不断地冲击纤维，纤网中纤维在水力作用下相互缠结，因此水刺非织造材料纤网中纤维为柔性缠绕结构。相对而言，针刺加固纤网则为刚性缠绕结构。
托网帘编织结构与纤网单位面积质量及密度的配合可得到各种外观结构效果。
水刺非织造材料的用途不同，对其性能要求也不同。纯棉水刺非织造材料与其它非织造材料的对比：采用天然棉纤维。不过敏，残硫含量小于1.0mg%100g，符合FDA标准。各种方法消毒后均无异味。透气好，吸水性强、速度快。缝线不开裂、不起毛、手感柔软、垂性好。无静电。能进行任何方式的灭菌。能自然降解，无需特殊处理，无毒无害。水刺工艺技术应用的拓展不仅作为加固手段，而且作为叠层复合手段利用超细纤维与其它非织造工艺的结合
传统纺织品的整理，这个就是一个是油条，一个大饼，一样。没有不同，只有需求不同。效果不同。都有先进的成分，不过话又说回来。针刺相对老一点。我举个例子就可以说明，每年针刺还要上成百条新线。水刺是针刺的倍数增长。两个用处不一样。不过现在需求水刺要多一点。
固结 bonding
采用化学方法（例如胶粘或溶解）或物理方法（例如缠结或热）或其联合方法将纤网结合成为非织造布的方法。
固结可以是整体的（例如全部或面固结）或只限于规定的、不连续的部分（例如点或印花固结）。
缠结 entanglement
采用机械法使纤网中的纤维纠缠以增加纤维间的摩擦力而形成非织造布的方法。
热粘合 thermal bonding
在加压或不加压的情况下，经热或超声波处理使热熔粘合材料将纤网整体粘合（例如全部或面粘合）或只在规定的、分散的部分粘合（例如点粘合）的一种方法。该热熔粘合材料可以是单组分纤维、双组分纤维或粉末。纤网可全部或部分由热敏材料组成。
化学粘合 chemical bonding
使用化学助剂（包括粘合剂和溶剂），借助如浸渍、喷洒、印花和发泡等一种或组合技术使纤网固结的一种方法。
物理固结 physical bonding
采用物理手段结合纤网的一种方法，例如机械处理和热处理。
机械固结 mechanical bonding
采用针刺、高压气流或水射流等技术缠结纤维，使纤网结合的一种方法。
针刺 needling, needle punching
用特殊设计的针或刺针将纤网中短纤维或长丝缠结而结合纤网的机械固结方法。
水刺 hydro entangling, spun lacing
用高压水射流使短纤维或长丝缠结而结合纤网的机械固结方法，也称"射流喷网"。
热轧粘合 calendar bonding
纤网通过一对加热轧辊（其中一只轧辊被加热）的钳口进行热粘合的加工方法。轧辊表面可为凹凸花纹或平面，也可用衬毯轧辊。
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