一种蜂箱木条斜切机的制作方法

1.本实用新型涉及蜂箱设备技术领域，更具体的是涉及一种蜂箱木条斜切机。

背景技术：

2.蜂箱是养蜂过程中供蜜蜂繁衍生息的处所，是最基本的养蜂工具，了便于蜂蜜流出，自流蜜蜂箱底座设置有小角度坡度，底座上设置有两根左右平行的带有坡度的木条来支撑底板，斜切机用于切割具有坡度的木条。
3.申请号201520653340.4公开了一种木板切割机，包括切割机主体、支撑腿、连接条、角度调节盘、木板滑槽、防溅罩、木屑出口、切割锯片、转动轴、转动轴固定圈、固定圈底座、带槽、传动带、延伸轴、转动电机和电机底座，所述支撑腿设置在切割机主体下侧。该木板切割机设有防溅罩，防溅罩的设置可以防止在进行木板切割时切割掉的木屑四处飞溅伤到周围的工作人员，减少事故的发生，而且该木板切割机主体的高度可以通过旋转角度调节盘来控制连接条的伸缩，进而来控制支撑腿的支撑高度，增强了切割机的环境适应性，对木板切割的效果好，有效的降低了木板切割的工作难度。
4.上述专利中切割锯片在切割木板时，工作人员的手不能丢掉木板，费时费力。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决切割机在切割木板时，工作人员的手不能丢掉木板，费时费力的技术问题，本实用新型提供一种蜂箱木条斜切机。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种蜂箱木条斜切机，包括设有切割孔的工作台、设置在工作台上方的压紧气缸、设置在工作台底部的切割机以及设置在切割机底部的升降气缸；压紧气缸活塞端固接有位于切割孔上方的压板，压紧气缸底座固接有u型架，u型架两侧与工作台固接，升降气缸活塞端固接有用于安装切割机的固定板。这里需要说明的是，切割孔上方用于放置木条，切割孔用于通过切割机的切割轮。
8.工作过程说明：将需要切割的木条放置在切割孔上，然后压紧气缸工作带动压板下压将木条压紧在工作台上，启动升降气缸，升降气缸带动切割机上升使得切割机切割轮通过切割孔对木条进行切割，切割时无需工作人员手动操作，省时省力。这里需要说明的是为了使切割出来的木条的一侧呈一定的斜度，将切割孔设计成一定的倾斜角度的通孔，同时切割轮也成一定角度的倾斜，使得切割轮刚好通过切割孔。
9.所述压板底端面上设有与切割孔正对的通槽。切割轮对木条进行切割时顶部的切割轮会贯穿木条，为了避免切割轮切割到压板，故在压板底端面设计通槽。
10.所述压板底端面固接有橡胶垫，所述通槽穿过所述橡胶垫。橡胶垫起到一个缓冲的作用，通过设计橡胶垫能避免压板直接压到木条时因为刚性过大导致木条损坏。
11.所述工作台底端面设有限位杆，所述固定板上设有与所述限位杆对应的穿孔。限位杆的下端贯穿穿孔，通过设计限位杆使对固定板进行限位，得固定板上移时能保持垂直
移动，进而保证切割轮能准确通过切割孔。
12.该斜切机还包括设置在所述u型架一侧用于叠放木条的储存部以及将储存部底部木条推出的推送部；所述储存部包括对称间隔设置的两个槽钢，槽钢底部靠近u型架的一侧设有缺口，所述推送部包括与工作台固接的安装板、与安装板固接的推送气缸以及与推送气缸活塞端固接位于槽钢左侧的推送板。需要将木条推出储存部时，推送气缸工作，带动推送板向右移动，推送板将最底部的木条通过缺口推出槽钢并将木条推到压板下方，完成木条切割前的放置，然后，启动压紧气缸，压紧气缸带动压板对下方的木条进行压紧，然后切割机上升对木条进行切割，切割完后，切割机下降回到原来的位置，压紧气缸带动压板离开木条，然后推送气缸活塞端带动推送板往回走，推送板离开槽钢时，木条下落，重复上述操作对木条进行推送。通过设计推送部和储存部可以实现自动将木条放置在压板下方，省时省力，安全。这里需要说明的时，推送板将木条推到压板下方时，推送板依然对槽钢内的木条进行支撑。
13.所述推送板前侧和后侧均设有与工作台固接的限位板。通过设计限位板对推送板进行限位，保证推送板右移的时候保持直线。
14.所述槽钢于所述缺口处固接有侧板。木条从缺口出来时，木条的前侧和后侧缺少限位，为了避免木条歪斜，通过设计侧板对木条进行限位。
15.所述工作台右侧设有收集箱。通过设计收集箱方便对切割后的木条进行收集，具体来说，木条被切割完后，切割机回到原来的位置同时压紧气缸带动压板离开木条时，推送板往右推送将木条推到收集箱内，然后推送板往回走，推送板离开槽钢时，木条下落，无需人工将木条抽走，省时省力。这里需要说明的是，推送板将木条推到收集箱后往回走之前，推送板一直对槽钢内的木条进行支撑。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型一种蜂箱木条斜切机，将需要切割的木条放置在切割孔上，然后压紧气缸工作带动压板下压将木条压紧在工作台上，启动升降气缸，升降气缸带动切割机上升使得切割机切割轮通过切割孔对木条进行切割，因此，切割时，解放了工作人员的双手，省时省力。
18.2、本实用新型一种蜂箱木条斜切机，该斜切机还包括设置在所述u型架一侧用于叠放木条的储存部以及将储存部底部木条推出的推送部；通过设计推送部和储存部可以实现自动将木条放置在压板下方，省时省力，安全方便。
19.3、本实用新型一种蜂箱木条斜切机，所述工作台右侧设有收集箱。通过设计收集箱方便对切割后的木条进行收集，具体来说，木条被切割完后，切割机回到原来的位置同时压紧气缸带动压板离开木条时，推送板往右推送将木条推到收集箱内，然后推送板往回走，推送板离开槽钢时，木条下落，无需人工将木条抽走，省时省力。
附图说明
20.图1是本实用新型主视图；
21.图2是本实用新型右视图；
22.图3是储存部右视图；
23.图4是储存部俯视图。
24.附图标记：1、切割孔；2、工作台；3、压紧气缸；4、切割机；5、升降气缸；6、压板；7、u型架；8、固定板；9、切割轮；10、通槽；11、橡胶垫；12、限位杆；13、储存部；14、槽钢；15、缺口；16、安装板；17、推送气缸；18、推送板；19、限位板；20、侧板；21、收集箱。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1到2所示，本实施例提供一种蜂箱木条斜切机，包括设有切割孔1的工作台2、设置在工作台2上方的压紧气缸3、设置在工作台2底部的切割机4以及设置在切割机4底部的升降气缸5；压紧气缸3活塞端固接有位于切割孔1上方的压板6，压紧气缸3底座固接有u型架7，u型架7两侧与工作台2固接，升降气缸5活塞端固接有用于安装切割机4的固定板8。这里需要说明的是，切割孔1上方用于放置木条，切割孔1用于通过切割机4的切割轮9。
29.工作过程说明：将需要切割的木条放置在切割孔1上，然后压紧气缸3工作带动压板6下压将木条压紧在工作台2上，启动升降气缸5，升降气缸5带动切割机4上升使得切割机4切割轮9通过切割孔1对木条进行切割。这里需要说明的是为了使切割出来的木条的一侧呈一定的斜度，将切割孔1设计成一定的倾斜角度的通孔，同时切割轮9也成一定角度的倾斜，使得切割轮9刚好通过切割孔1。
30.实施例2
31.如图1和2所示，在实施例1的基础上，所述压板6底端面上设有与切割孔1正对的通槽10。切割轮9对木条进行切割时顶部的切割轮9会贯穿木条，为了避免切割轮9切割到压板6，故在压板6底端面设计通槽10。
32.所述压板6底端面固接有橡胶垫11，所述通槽10穿过所述橡胶垫11。橡胶垫11起到一个缓冲的作用，通过设计橡胶垫11能避免压板6直接压到木条时因为刚性过大导致木条损坏。
33.所述工作台2底端面设有限位杆12，所述固定板8上设有与所述限位杆12对应的穿孔。限位杆12的下端贯穿穿孔，通过设计限位杆12使对固定板8进行限位，得固定板8上移时能保持垂直移动，进而保证切割轮9能准确通过切割孔1。
34.实施例3
35.如图1、3和4所示，在实施例1的基础上，该斜切机还包括设置在所述u型架7一侧用于叠放木条的储存部13以及将储存部13底部木条推出的推送部；所述储存部13包括对称间隔设置的两个槽钢14，槽钢14底部靠近u型架7的一侧设有缺口15，所述推送部包括与工作台2固接的安装板16、推送气缸17以及与推送气缸17活塞端固接位于槽钢14左侧的推送板
18，推送气缸17的底座与安装板16固接。需要将木条推出储存部13时，推送气缸17工作，带动推送板18向右移动，推送板18将最底部的木条通过缺口15推出槽钢14并将木条推到压板6下方，完成木条切割前的放置，然后，启动压紧气缸3，压紧气缸3带动压板6对下方的木条进行压紧，然后切割机4上升对木条进行切割，切割完后，切割机4下降回到原来的位置，压紧气缸3带动压板6离开木条，然后推送气缸17活塞端带动推送板18往回走，推送板18离开槽钢14时，木条下落，重复上述操作对木条进行推送。通过设计推送部和储存部13可以实现自动将木条放置在压板6下方，省时省力，安全。这里需要说明的时，推送板18将木条推到压板6下方时，推送板18依然对槽钢14内的木条进行支撑。
36.所述推送板18前侧和后侧均设有与工作台2固接的限位板19。通过设计限位板19对推送板18进行限位，保证推送板18右移的时候保持直线。
37.所述槽钢14于所述缺口15处固接有侧板20。木条从缺口15出来时，木条的前侧和后侧缺少限位，为了避免木条歪斜，通过设计侧板20对木条进行限位。
38.实施例4
39.如图1和2，在实施例1的基础上，所述工作台2右侧设有收集箱21。通过设计收集箱21方便对切割后的木条进行收集，具体来说，木条被切割完后，切割机4回到原来的位置同时压紧气缸3带动压板6离开木条时，推送板18往右推送将木条推到收集箱21内，然后推送板18往回走，推送板18离开槽钢14时，木条下落，无需人工将木条抽走，省时省力。这里需要说明的是，推送板18将木条推到收集箱21后往回走之前，推送板18一直对槽钢14内的木条进行支撑。

技术特征：

1.一种蜂箱木条斜切机，其特征在于，包括设有切割孔(1)的工作台(2)、设置在工作台(2)上方的压紧气缸(3)、设置在工作台(2)底部的切割机(4)以及设置在切割机(4)底部的升降气缸(5)；压紧气缸(3)活塞端固接有位于切割孔(1)上方的压板(6)，压紧气缸(3)底座固接有u型架(7)，u型架(7)两侧与工作台(2)固接，升降气缸(5)活塞端固接有用于安装切割机(4)的固定板(8)。2.根据权利要求1所述的一种蜂箱木条斜切机，其特征在于，所述压板(6)底端面上设有与所述切割孔(1)正对的通槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种蜂箱木条斜切机，其特征在于，所述压板(6)底端面固接有橡胶垫(11)，所述通槽(10)穿过所述橡胶垫(11)。4.根据权利要求1所述的一种蜂箱木条斜切机，其特征在于，所述工作台(2)底端面设有限位杆(12)，所述固定板(8)上设有与所述限位杆(12)对应的穿孔。5.根据权利要求1所述的一种蜂箱木条斜切机，其特征在于，该斜切机还包括设置在所述u型架(7)一侧用于叠放木条的储存部(13)以及将储存部(13)底部木条推出的推送部；所述储存部(13)包括对称间隔设置的两个槽钢(14)，槽钢(14)底部靠近u型架(7)的一侧设有缺口(15)，所述推送部包括与工作台(2)固接的安装板(16)、与安装板(16)固接的推送气缸(17)以及与推送气缸(17)活塞端固接位于槽钢(14)左侧的推送板(18)。6.根据权利要求5所述的一种蜂箱木条斜切机，其特征在于，所述推送板(18)前侧和后侧均设有与所述工作台(2)固接的限位板(19)。7.根据权利要求5所述的一种蜂箱木条斜切机，其特征在于，所述槽钢(14)于所述缺口(15)处固接有侧板(20)。8.根据权利要求1所述的一种蜂箱木条斜切机，其特征在于，所述工作台(2)右侧设有收集箱(21)。

技术总结

本实用新型公开了一种蜂箱木条斜切机，涉及蜂箱设备技术领域，解决现有切割机在切割木板时，工作人员的手不能丢掉木板，费时费力的技术问题，包括设有切割孔的工作台、设置在工作台上方的压紧气缸、设置在工作台底部的切割机以及设置在切割机底部的升降气缸；压紧气缸活塞端固接有位于切割孔上方的压板，压紧气缸底座固接有U型架，U型架两侧与工作台固接，升降气缸活塞端固接有用于安装切割机的固定板；本实用新型将需要切割的木条放置在切割孔上，然后压紧气缸工作带动压板下压将木条压紧在工作台上，启动升降气缸，升降气缸带动切割机上升使得切割机切割轮通过切割孔对木条进行切割，切割时无需工作人员手动操作，省时省力。省时省力。省时省力。