一种激光定位烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及烫金机领域，具体为一种激光定位烫金机。

背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
3.现有烫金机通常为简单的气缸进行传动，此种设计不方便后期进行位置的调节，在进行加工时，容易出现位置不准确，甚至加工角度无法调整的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光定位烫金机，以解决现有的烫金机仅通过气缸传动不方便进行位置调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光定位烫金机，包括底座以及控制器，所述底座的一侧设置有升降机构，所述升降机构的移动端连接有气缸，所述控制器固定于气缸的一侧，所述气缸的顶部设置有手杆，所述气缸的动力端连接有热压板，所述底座的一侧固定有连接轨道，所述连接轨道的两端分别连接有可移动的第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板的内部连接有第一料辊以及激光传感器，所述第二安装板的内部连接有第二料辊以及辅助辊，所述第一料辊与第二料辊分别连接有一组电机。
6.优选的，所述底座的底部设置有底板，所述底板的一端焊接有竖板，所述竖板的表面固定有升降机构。
7.优选的，所述升降机构包括有升降板，所述升降板的内部开设有移动槽口，所述移动槽口的内部设置有移动块，所述移动块的中部开设有贯穿的丝杆，所述丝杆与升降板通过轴承转动连接，所述丝杆与移动块螺纹连接。
8.优选的，所述丝杆的上端贯穿至升降板的上端面，所述丝杆的上端面通过连接板连接有转杆。
9.优选的，所述气缸的外侧设置有限位套，所述限位套与移动块远离移动槽口的一侧焊接。
10.优选的，所述热压板的上表面焊接有限位杆，所述限位套的两侧均焊接有定位套，所述限位杆贯穿限位套。
11.优选的，一组所述电机通过螺栓固定在第一安装板的外侧，另一组所述电机通过螺栓固定在第二安装板的外侧。
12.优选的，所述第一安装板靠近热压板的一侧设置有激光传感器。
13.优选的，所述连接轨道为竖直设置的长条形板材，所述连接轨道的前表面开设有贯穿前表面与后表面的移动槽口。
14.优选的，所述第一安装板与第二安装板均通过贯穿移动槽口的螺栓以及配合螺栓的螺母固定在连接轨道上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置的升降机构以及相匹配的辅助结构，提供了可进行高度调节的结构，而且能够对两侧的上料和收料辊筒进行调节，方便了加工过程中的结构调节，此外通过设置的激光传感器，保证了在上料时的位置检测功能，能够准确地判定物料的位置，在出现物料位置偏移时，能够及时进行处理，与现有的结构相比，具备一定的有益效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型气缸的结构示意图。
20.图中：10、底座；101、底板；102、竖板；11、连接轨道；12、第一安装板；121、第一料辊；122、激光传感器；13、第二安装板；131、第二料辊；132、辅助辊；133、电机；14、热压板；141、限位杆；142、定位套；15、气缸；151、手杆；152、限位套；153、移动块；16、控制器；17、升降板；171、转杆；172、丝杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种激光定位烫金机，包括底座10以及控制器16，底座10的一侧设置有升降机构，升降机构的移动端连接有气缸15，控制器16固定于气缸15的一侧，气缸15的顶部设置有手杆151，气缸15的动力端连接有热压板14，底座10的一侧固定有连接轨道11，连接轨道11的两端分别连接有可移动的第一安装板12以及第二安装板13，第一安装板12的内部连接有第一料辊121以及激光传感器122，第二安装板13的内部连接有第二料辊131以及辅助辊132，第一料辊121与第二料辊131分别连接有一组电机133；
23.通过第一料辊121送料、第二料辊131收料，其结构的动力通过电机133驱动，通过升降机构对气缸15进行高度调节，并且配合第一安装板12以及第二安装板13与连接轨道11的连接，能够达到调节第一料辊121以及第二料辊131调节位置的功能。
24.其中，底座10的底部设置有底板101，底板101的一端焊接有竖板102，竖板102的表面固定有升降机构，通过底座10对底板101进行位置限制，再配合竖板102对升降机构达成固定效果。
25.其中，升降机构包括有升降板17，升降板17的内部开设有移动槽口，移动槽口的内部设置有移动块153，移动块153的中部开设有贯穿的丝杆172，丝杆172与升降板17通过轴承转动连接，丝杆172与移动块153螺纹连接，通过丝杆172的转动，带动移动块153移动。
26.其中，丝杆172的上端贯穿至升降板17的上端面，丝杆172的上端面通过连接板连接有转杆171，可配合转杆171，在顶部进行手动控制器升降操作。
27.其中，气缸15的外侧设置有限位套152，限位套152与移动块153远离移动槽口的一侧焊接，即移动块153的高度调节，能够达到对气缸15的位置进行调节。
28.在进行高度调节时，气缸15的单杆移动负担较大，为保证结构的长时间使用，热压板14的上表面焊接有限位杆141，限位套152的两侧均焊接有定位套142，限位杆141贯穿限位套152，通过限位套152与限位杆141的配合形成升降位置稳定的功能。
29.其中，一组电机133通过螺栓固定在第一安装板12的外侧，另一组电机133通过螺栓固定在第二安装板13的外侧，入料端和出料端分别进行控制，也可通过单电机连接同步带配合转齿进行同步运动。
30.其中，第一安装板12靠近热压板14的一侧设置有激光传感器122，通过激光传感器122对送出的物料进行位置检测，保证结构位置的稳定。
31.其中，连接轨道11为竖直设置的长条形板材，连接轨道11的前表面开设有贯穿前表面与后表面的移动槽口，第一安装板12与第二安装板13均通过贯穿移动槽口的螺栓以及配合螺栓的螺母固定在连接轨道11上，以贯穿连接的方式进行连接，可通过调节螺栓的位置，从而达到调节整体位置的功能。
32.工作原理：在进行加工时，首先转动转杆171的方式，调节气缸15的高度，通过气缸15的动力端推动热压板14进行工作，在使用时，侧边的定位套142对限位杆141的位置进行限制，保证升降过程中的稳定，此外可根据加工的需求，调节两侧第一料辊121以及第二料辊131的位置，保证加工位置的稳定性，当出现物料位置偏移时，激光传感器122从出料端即可检测出，根据实际的偏移情况，立刻调节设备各个结构的位置，达到快速解决问题的目的，结构简单。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种激光定位烫金机，包括底座(10)以及控制器(16)，其特征在于：所述底座(10)的一侧设置有升降机构，所述升降机构的移动端连接有气缸(15)，所述控制器(16)固定于气缸(15)的一侧，所述气缸(15)的顶部设置有手杆(151)，所述气缸(15)的动力端连接有热压板(14)，所述底座(10)的一侧固定有连接轨道(11)，所述连接轨道(11)的两端分别连接有可移动的第一安装板(12)以及第二安装板(13)，所述第一安装板(12)的内部连接有第一料辊(121)以及激光传感器(122)，所述第二安装板(13)的内部连接有第二料辊(131)以及辅助辊(132)，所述第一料辊(121)与第二料辊(131)分别连接有一组电机(133)。2.根据权利要求1所述的一种激光定位烫金机，其特征在于：所述底座(10)的底部设置有底板(101)，所述底板(101)的一端焊接有竖板(102)，所述竖板(102)的表面固定有升降机构。3.根据权利要求2所述的一种激光定位烫金机，其特征在于：所述升降机构包括有升降板(17)，所述升降板(17)的内部开设有移动槽口，所述移动槽口的内部设置有移动块(153)，所述移动块(153)的中部开设有贯穿的丝杆(172)，所述丝杆(172)与升降板(17)通过轴承转动连接，所述丝杆(172)与移动块(153)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种激光定位烫金机，其特征在于：所述丝杆(172)的上端贯穿至升降板(17)的上端面，所述丝杆(172)的上端面通过连接板连接有转杆(171)。5.根据权利要求3所述的一种激光定位烫金机，其特征在于：所述气缸(15)的外侧设置有限位套(152)，所述限位套(152)与移动块(153)远离移动槽口的一侧焊接。6.根据权利要求5所述的一种激光定位烫金机，其特征在于：所述热压板(14)的上表面焊接有限位杆(141)，所述限位套(152)的两侧均焊接有定位套(142)，所述限位杆(141)贯穿限位套(152)。7.根据权利要求1所述的一种激光定位烫金机，其特征在于：一组所述电机(133)通过螺栓固定在第一安装板(12)的外侧，另一组所述电机(133)通过螺栓固定在第二安装板(13)的外侧。8.根据权利要求1所述的一种激光定位烫金机，其特征在于：所述第一安装板(12)靠近热压板(14)的一侧设置有激光传感器(122)。9.根据权利要求1所述的一种激光定位烫金机，其特征在于：所述连接轨道(11)为竖直设置的长条形板材，所述连接轨道(11)的前表面开设有贯穿前表面与后表面的移动槽口。10.根据权利要求9所述的一种激光定位烫金机，其特征在于：所述第一安装板(12)与第二安装板(13)均通过贯穿移动槽口的螺栓以及配合螺栓的螺母固定在连接轨道(11)上。

技术总结

本实用新型公开了一种激光定位烫金机，包括底座以及控制器，所述底座的一侧设置有升降机构，所述升降机构的移动端连接有气缸，所述控制器固定于气缸的一侧，所述气缸的顶部设置有手杆，所述气缸的动力端连接有热压板，所述底座的一侧固定有连接轨道，所述连接轨道的两端分别连接有可移动的第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板的内部连接有第一料辊以及激光传感器，所述第二安装板的内部连接有第二料辊以及辅助辊，所述第一料辊与第二料辊分别连接有一组电机；本实用通过设置的升降机构以及相匹配的辅助结构，能够对两侧的上料和收料辊筒进行调节，方便了加工过程中的结构调节比。比。比。