一种多线圈控制的电磁加热烟具及其使用方法与流程

1.本发明属于电子烟技术领域，具体涉及一种能够进行加热时间分配的多线圈控制的电磁加热烟具及其使用方法。

背景技术：

2.目前使用的电磁感应加热烟支的加热装置，大部分都是由单个线圈控制加热。单线圈控制加热能量集中，可以部分实现分区烤烟以达到均衡性的效果；其他如glo的两端线圈电磁加热是分别加热烟支的不同部分。
3.为了达到更好的抽吸效果，有时需要对加热不燃烧卷烟(hnb)烟支的不同部位进行不同温度的加热。加热不燃烧烟具利用电磁感应加热时，就需要多个线圈分别加热烟支的不同部位，如需要双线圈分别加热hnb烟支和发热芯；不同线圈的加热温度和加热时间由各自线圈独立控制。如抽吸hnb烟支的时，先预热烟支到一定温度；当预热完成后，再利用热气流烘烤烟支；而预热烟支和加热气流需要不同的温度和不同的时段。需要两个线圈独立控制。
4.当有多个线圈工作时，不同线圈产生的磁场会互相干扰，形成复合磁场；磁场之间或相互抵消或相互增强；如果线圈工作的频率不同，变化就更为复杂，所以可控性较低。
5.为解决上述问题提出本发明。

技术实现要素：

6.本发明公开了一种多线圈控制的电磁加热烟具及其使用方法。本发明的电磁加热烟具能够避免不同线圈产生的磁场的互相干扰，保证多个发热体分时分段加热。使用分时控制方法可以使不同线圈产生的磁场相互不影响的同时，在宏观上相当于使多个发热体同时在加热。
7.本发明的技术方案如下：
8.本发明第一方面公开了一种多线圈控制的电磁加热烟具，所述烟具具有多个线圈，每个线圈的工作相互独立。
9.优选地，所述线圈为两个，分别为第一线圈1和第二线圈2。
10.优选地，所述电磁加热烟具包括发热管3和发热芯4；所述发热管3下部为发热芯4，所述发热芯4底部有进气口5；所述发热管3内壁连接有第一热电偶31，所述进气口5顶部连接有第二热电偶51；所述发热管3内壁为烟支容纳腔；
11.所述第一线圈1在所述发热管3的外围，所述第二线圈2在所述发热芯4的外围。
12.优选地，所述第一线圈1和第二线圈2、第一热电偶31和第二热电偶51都与主控芯片6连接。
13.优选地，所述电磁加热烟具，还包括外壳7、上盖8和下盖9；所述第一热电偶31、第二热电偶51、第一线圈1、第二线圈2和主控芯片6布置在外壳7内。
14.本发明第二方面公开了多磁场控制的电磁加热烟具的使用方法，包括如下步骤：
15.主控芯片6将整体发热时间切割成固定时间为一个周期，每个周期内主控芯片6通过第一热电偶31和第二热电偶51分别对发热管3和发热芯4作温度读取，此时第一线圈1和第二线圈2都为关闭状态；
16.将烟支10插入发热管3内，根据烟支10雾化的温度要求，确定发热管3和发热芯4各自的发热温度，主控芯片6智能控制分配时间给第一线圈1和第二线圈2进行工作，使发热管3和发热芯4加热，达到烟支10雾化的温度要求。此时第一线圈1和第二线圈2各自产生的磁场相互不影响，在宏观上相当于使多个发热体同时在加热
17.本发明的有益效果：
18.本发明的多线圈控制的电磁加热烟具，每个线圈的工作由各自的独立进行，每个线圈独立控制一个发热体；主控芯片6智能控制分配时间给不同的线圈，能够保证分时控制加热，避免各自线圈产生的磁场的互相干扰。使用分时控制方法可以使不同线圈产生的磁场相互不影响的同时，在宏观上相当于使多个发热体同时在加热。
附图说明
19.图1为实施例1的多线圈控制的电磁加热烟具示意图。
20.图2为本发明的多线圈控制的电磁加热烟具的主控芯片控制多个发热体的示意图。
21.图3为本发明的多线圈控制的电磁加热烟具的每个发热体工作情况的示意图。
22.附图标记：1、第一线圈；2、和第二线圈；3、发热管；31、第一热电偶；4、发热芯；5、进气口；51、第二热电偶；6主控芯片；7、外壳；8、上盖；9、下盖；10、烟支。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
24.需要说明的是，在本发明的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
25.如图1所示，本发明的一种多线圈控制的电磁加热烟具，所述烟具具有多个线圈，每个线圈的工作由各自的独立控制运行。本实施例的线圈为两个，分别为第一线圈1和第二线圈2。本实施例所述电磁加热烟具包括发热管3和发热芯4；所述发热管3下部为发热芯4，所述发热芯4底部有进气口5；所述发热管3内壁连接有第一热电偶31，所述进气口5顶部连接有第二热电偶51；所述发热管3内壁为烟支容纳腔；所述第一线圈1在所述发热管3的外围，所述第二线圈2在所述发热芯4的外围。其中，所述第一线圈1和第二线圈2、第一热电偶31和第二热电偶51都与主控芯片6(图中未标出)连接。
26.本发明的电磁加热烟具还包括外壳7、上盖8和下盖9；所述第一热电偶31、第二热电偶51、第一线圈1、第二线圈2和主控芯片6布置在外壳7内。
27.本发明的多磁场控制的电磁加热烟具的使用方法，包括如下步骤：
28.如图2所示，主控芯片6连接所有线圈和所有热电偶。主控芯片6将整体发热时间切割成固定时间为一个周期，每个周期内主控芯片6通过第一热电偶31和第二热电偶51分别
对发热管3和发热芯4作温度读取，此时第一线圈1和第二线圈2都为关闭状态；
29.将烟支10插入发热管3内，根据烟支10雾化的温度要求，确定发热管3和发热芯4各自的发热温度，主控芯片6智能控制分配时间给第一线圈1和第二线圈2进行工作，使发热管3和发热芯4加热，达到烟支10雾化的温度要求。
30.多线圈独立控制两个发热体时，为了避免多线圈产生的磁场互相干扰，需要分时控制。在时间上按照设定的温度值变化，需要实时控制发热体，就容易发生多线圈产生的磁场互相干扰的情况。所以，在功率输出时，将每一段时间如一秒除去检测控制的时间外分成n个等分，其中1/n的时间里面输出给第一个线圈1，1/(n+1)的时间里输出给第二个线圈2，让两个线圈产生的磁场错开，避免互相干扰。当然，可以根据温度的控制不同线圈分配不同的比例，也可以让这些都是随时间而变化的函数关系。使用分时控制方法可以使多线圈产生的磁场不在相互影响的同时，在宏观上相当于使多个发热体同时在加热。
31.本实施例的两个线圈控制的电磁加热烟具，整个发热组件有上下两个线圈第一线圈1和第二线圈2驱动发热管3和发热芯4发热；如图2和图3所示，在控制上由主控芯片6根据定时器将整体发热时间切割成10ms一个周期，每个周期内对发热管3和发热芯4分别作温度读取，此时两个线圈都为关闭状态，防止波动大影响温度读取。剩余时间根据发热管3和发热芯4各自温度需求智能分配时间加热；在前期发热芯4(第二个线圈2控制)不需要温度时全功率加热发热管3(第一个线圈1控制)，预热阶段过去后，发热管3温度趋于稳定，发热芯4需要将温度冲刺上来，此时发热芯4占大部分加热时间，发热管3只需小部分时间用来维持温度。从宏观上单独看发热管3和发热芯4都是在连续加热的，相当于采取占空比pwm加热方式，第一个线圈1和第二线圈2各自占空比由主控芯片6(图中未标出)根据需要温度智能调控，并能保证不会同时加热，不产生相互的干扰。
32.以上所述仅用来详细介绍本发明的具体实施方式，但本发明提出的技术方案并不受限于上述方法。在不脱离本技术的基本原理的前提下，所熟悉本领域的技术人员对本发明提出的技术做出的等效修改和变化均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

1.一种多线圈控制的电磁加热烟具，其特征在于，所述烟具具有多个线圈。2.根据权利要求1所述的电磁加热烟具，其特征在于，所述线圈为两个，分别为第一线圈(1)和第二线圈(2)。3.根据权利要求2所述的电磁加热烟具，其特征在于，所述电磁加热烟具包括发热管(3)和发热芯(4)；所述发热管(3)下部为发热芯(4)，所述发热芯(4)底部有进气口(5)；所述发热管(3)内壁连接有第一热电偶(31)，所述进气口(5)顶部连接有第二热电偶(51)；所述发热管(3)内壁为烟支容纳腔；所述第一线圈(1)在所述发热管(3)的外围，所述第二线圈(2)在所述发热芯(4)的外围。4.根据权利要求3所述的电磁加热烟具，其特征在于，所述第一线圈(1)和第二线圈(2)、第一热电偶(31)和第二热电偶(51)都与主控芯片(6)连接。5.根据权利要求2所述的电磁加热烟具，其特征在于，所述电磁加热烟具，还包括外壳(7)、上盖(8)和下盖(9)；所述第一热电偶(31)、第二热电偶(51)、第一线圈(1)、第二线圈(2)和主控芯片(6)布置在外壳(7)内。6.一种根据权利要求1-5任一多磁场控制的电磁加热烟具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：主控芯片(6)将整体发热时间切割成固定时间为一个周期，每个周期内主控芯片(6)通过第一热电偶(31)和第二热电偶(51)分别对发热管(3)和发热芯(4)作温度读取，此时第一线圈(1)和第二线圈(2)都为关闭状态；将烟支(10)插入发热管(3)内，根据烟支(10)雾化的温度要求，确定发热管(3)和发热芯(4)各自的发热温度，主控芯片(6)智能控制分配时间给第一线圈(1)和第二线圈(2)进行工作，使发热管(3)和发热芯(4)加热，达到烟支(10)雾化的温度要求。

技术总结

本发明公开了一种多线圈控制的电磁加热烟具，所述烟具具有多个线圈。每个线圈的工作由各自的独立进行，避免各自线圈产生的磁场的互相干扰。使用分时控制方法可以使不同线圈产生的磁场相互不影响的同时，在宏观上相当于使多个发热体同时在加热。多个发热体同时在加热。多个发热体同时在加热。

技术研发人员：

李廷华 秦云华 李志强 李寿波 尤俊衡 朱东来 吴俊 张霞 洪鎏 孙志勇

受保护的技术使用者：

云南中烟工业有限责任公司

技术研发日：

2022.10.12

技术公布日：

2022/12/12