一、一般要求
第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，处理煤炭的加工性质及产品指标。
第3条熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、技术特征及有关电气基本知识。 第4条熟练掌握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第6条上岗时，按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定
第7条筛分机〔包括脱水筛〕应当空载启动；不准筛分机超负荷运行；筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第8条筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前的准备
第9条按“选煤厂机电设备检查通则〞要求对所属机电设备进行一般性检查。
第10条在第7条的基础上，对筛分机进一步作如下检查。
①筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密。
②吊筛的钢丝绳应吊挂牢固，长短一致，筛箱倾角应符合要求；吊挂钢丝绳应无断丝、断股现象，绳卡平衡块应紧固。
④弹簧胶圈、支撑弹簧及其它弹簧应无损坏、缺少、疲惫、断裂和失效的现象
⑤各类安全设施应齐全、完好。原煤分级筛
⑥筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞，筛子不得带负荷开车。 ⑦集控启动时，司机应离开设备的运转部位，在开关四周监视设备起动状况。
四、正常操作时的规定
第11条按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，应注
意筛子在运行中有无异常声响和振动，发现问题及时处理。
第12条在确认运转正常后，方可给料，给料不宜过大或
过小，要均匀，运行中密切注意给料变化。
第13条运行中筛箱振动应当平稳，不得有异常摆动现象，如出现筛箱摇动，应及时汇报厂调度安排人员进行检查处理。
第14条运行中应常常注意轴承温度，当温度过高时，应
及时汇报。
第15条运行中注意筛面的工作状况，有无松动或突然被
砸坏而出现严重漏煤现象，发现后及时汇报厂调度进行处理。
第16条运行中注意电动机的温度及声音，以及三角传动
带的工作状态，发现问题要及时汇报。
第17条运行中注意前后溜槽的工作状况，防止堵塞。
五、工艺要求
第18条筛分机用于将物料按粒度分成假设干粒级或用
于煤炭的脱泥、脱介、脱水。按粒度分级时，分级准确是其基本
的工艺要求。筛上物中含过多的细粒或筛下物中含过多超粒或跑粗，对洗选加工都是不利的。
第19条筛分的技术指标包括筛分效率，筛上物粉煤含量，筛下物超粒含量；司机应努力完成本厂规定的上述指标。
六、特别状况的处理
第20条运行中发现以下状况应马上停车处理：大面积的筛面破损，造成严重漏煤；大片筛网松动，影响筛子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动。
第21条出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大部分后再启动，不同意带负荷起动。
第22条上下筛子机时人要站稳，随时注意四周环境。
第23条清理筛下溜槽时，人要握紧工具，确认无危险后方可进行工作。
第24条清理筛面物料时，必须与调度联系好，将操作按钮打到就地位置，悬挂“禁止操作〞牌，并设专人监护，同时通知上道工序操作人员随时注意监护入料溜槽口，防止有物料滚落，必要时待切断电源后，方可进行处理。
七、操作后的工作
第25条就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
第26条集控开车时，由调度集中控制停车。
第27条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
第28条应在现场进行交接班，向接班人员具体交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。
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