一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机。

背景技术：

2.模切机是一种纸包装和印刷后道机械设备，主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)加工，模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
3.公开号为“cn207593973u”公开的“一种全自动平压平模切机”，该装置在使用时不方便使用者在装置的前后两侧同时进料，从而影响了使用者的工作效率，且在模切的过程中会产生大量的废料散落在底座上端，因此需要工作人员在装置不使用时对其进行清理，但是该装置在使用时，压刀的安装位置不方便进行隐藏收纳，从而导致工作人员在清理的过程中易与压刀发生误碰，继而存在一定的安全隐患，不方便工作人员对废料进行清理，导致装置的实用性较低。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置不具有双向送料，且不方便清理废料的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，包括：底座、丝杆和支撑板，所述底座横向剖面呈长方形状结构，对装置整体起到固定支撑的作用，所述丝杆设置在底座内部，且丝杆与底座之间为转动连接，并且丝杆外表面的螺纹呈两侧对称设计，所述丝杆外表面设置有连接杆，且连接杆上端从底座内部贯穿至外界，并且连接杆上端连接有支撑板。
7.丝杆外表面的螺纹呈对称相反式设计，从而可使得前后两侧的连接杆同时向内侧或者向外侧进行移动，继而在底座上端的前后两侧进行双向进料或双向送料的功能，方便使用者的使用。
8.其中，所述底座后表面固定安装有电机，且电机输出端末端与丝杆后端相连接。
9.电机采用市面上现有的结构，且电机可作为丝杆的驱动源带动其进行转动。
10.其中，所述底座上端面前后两侧等间距安装有2个固定架，且2个固定架均呈倒“u”字状结构。
11.2个固定架配合2个支撑板往相反的方向移动的设计，使得该装置在使用时形成双工位，从而方便使用者同时对两个物料进行加工，继而进一步提高该装置的工作效率。
12.其中，所述连接杆在丝杆的前后两侧等间距设置有2个，且连接杆与丝杆之间为螺纹连接，并且连接杆下端与底座内表面之间为滑动连接。
13.螺纹连接有一个自锁功能，从而保障了连接杆与丝杆之间连接的稳定性，底座内部预设有滑轨，从而对连接杆的移动起到导向限位作用，使得其始终保持在这一平面内进行移动。
14.其中，所述支撑板通过固定套与连接杆构成卡合结构，且固定套设置在支撑板的下端面，并且固定套与连接杆之间通过螺栓进行固定。
15.卡合结构的设计方便使用者对支撑板进行拆装，且螺栓的设计可保障固定套与连接杆之间卡合连接的稳定性。
16.其中，所述固定架内表面左右两侧对称设置有2个第一导向杆，且第一导向杆末端连接有安装板，并且安装板左右两侧与固定架内壁相贴合，同时安装板的外表面中心处预设有空腔。
17.第一导向杆可带动安装板沿着固定架内壁进行上下移动，且安装板两侧与固定架内壁相贴合的设计可保障安装板上下移动的稳定性。
18.其中，所述固定架内表面中心处固定安装有第二导向杆，且第二导向杆的型号结构与第一导向杆的型号结构相同。
19.第一导向杆和第二导向杆均采用市面上现有的电推杆型结构，可带动其各自连接的机构进行上下伸缩移动。
20.其中，所述第二导向杆末端卡合连接有端板，且端板的安装位置与空腔的安装位置相对应，并且端板下端面固定安装有压刀。
21.端板与第二导向杆之间通过螺栓进行固定，且端板的设计可对压刀起到固定支撑的作用，并且端板的长度小于空腔的长度。
22.本实用新型的有益效果是：
23.1.本实用新型在使用时，使用者可通过连接杆带动支撑板在底座上端的前后两侧同时进行移动，从而使得该装置可在底座的前后两侧同时上料，提高了使用者的工作效率，且配合两个固定架的设计，从而使得该装置形成双工位，继而使得使用者可同时对多个物料同时进行加工，满足了使用者的使用需求；
24.2.本实用新型在使用时，使用者可将压刀的下端在空腔内部进行隐藏，避免工作人员与其产生误碰的现象，同时可将安装板与压刀移动至其上限高度，从而在固定架下端预留有足够的空间，继而方便使用者对散落在底座上端的废料进行清理，提高了该装置的实用性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型具体实施方式的整体立体结构示意图；
27.图2是本实用新型具体实施方式的底座与电机安装侧视结构示意图；
28.图3是本实用新型具体实施方式的底座与固定架安装正视结构示意图；
29.图4是本实用新型具体实施方式的图3中a处放大结构示意图。
30.零件名称
31.1、底座；2、电机；3、丝杆；4、连接杆；5、支撑板；6、固定架；7、第一导向杆；8、安装板；9、空腔；10、第二导向杆；11、端板；12、压刀；13、固定套。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，包括：底座1、丝杆3和支撑板5，底座1横向剖面呈长方形状结构，对装置整体起到固定支撑的作用，丝杆3设置在底座1内部，且丝杆3与底座1之间为转动连接，并且丝杆3外表面的螺纹呈两侧对称设计，丝杆3外表面设置有连接杆4，且连接杆4上端从底座1内部贯穿至外界，并且连接杆4上端连接有支撑板5，底座1后表面固定安装有电机2，且电机2输出端末端与丝杆3后端相连接，连接杆4在丝杆3的前后两侧等间距设置有2个，且连接杆4与丝杆3之间为螺纹连接，并且连接杆4下端与底座1内表面之间为滑动连接，支撑板5通过固定套13与连接杆4构成卡合结构，且固定套13设置在支撑板5的下端面，并且固定套13与连接杆4之间通过螺栓进行固定；
35.在本实施方式中，首先，使用者可根据自己的需求选择相对应型号的支撑板5，同时，将固定套13安装在前后两侧的连接杆4上端，从而使得支撑板5与连接杆4相连接，且使用者可通过螺栓将固定套13与连接杆4相连接，从而保障支撑板5固定安装的稳定性，其次，使用者可将待加工的物料放置到支撑板5上端，然后，使用者可将电机2通电，使得电机2带动丝杆3进行转动，丝杆3转动时连接杆4可沿着其外表面的螺纹带动支撑板5向内移动，底座1内部预设的滑轨可对连接杆4的移动起到导向限位作用，从而将支撑板5移动至指定位置。
36.进一步的，底座1上端面前后两侧等间距安装有2个固定架6，且2个固定架6均呈倒“u”字状结构，固定架6内表面左右两侧对称设置有2个第一导向杆7，且第一导向杆7末端连接有安装板8，并且安装板8左右两侧与固定架6内壁相贴合，同时安装板8的外表面中心处预设有空腔9；
37.在本实施方式中，当上述支撑板5带动待加工的物料移动至指定位置时，使用者可将第一导向杆7通电，使得其带动安装板8向下移动，直至安装板8下端与物料的上端相贴
合，对物料起到辅助固定的功能。
38.进一步的，固定架6内表面中心处固定安装有第二导向杆10，且第二导向杆10的型号结构与第一导向杆7的型号结构相同，第二导向杆10末端卡合连接有端板11，且端板11的安装位置与空腔9的安装位置相对应，并且端板11下端面固定安装有压刀12；
39.在本实施方式中，当上述安装板8移动至指定位置时，使用者可将第二导向杆10通电，使得第二导向杆10通过端板11带动压刀12沿着空腔9内部向下移动，从而使得对物料进行模切，当物料加工完成不使用时，使用者可首先通过上述第一导向杆7将安装板8移动至其上限位置，其次通过第二导向杆10在端板11的作用下带动压刀12向上移动，从而将压刀12下端隐藏在空腔9内部，不但避免了工作人员与其发生误碰的现象，同时在固定架6下端预留有大量的空间，从而方便使用者对加工过程中产生的废料进行清理，增加了该装置整体的实用性。
40.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，包括：底座(1)、丝杆(3)和支撑板(5)，其特征在于，所述底座(1)横向剖面呈长方形状结构，对装置整体起到固定支撑的作用，所述丝杆(3)设置在底座(1)内部，且丝杆(3)与底座(1)之间为转动连接，并且丝杆(3)外表面的螺纹呈两侧对称设计，所述丝杆(3)外表面设置有连接杆(4)，且连接杆(4)上端从底座(1)内部贯穿至外界，并且连接杆(4)上端连接有支撑板(5)。2.如权利要求1所述的一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，其特征在于，所述底座(1)后表面固定安装有电机(2)，且电机(2)输出端末端与丝杆(3)后端相连接。3.如权利要求1所述的一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，其特征在于，所述底座(1)上端面前后两侧等间距安装有2个固定架(6)，且2个固定架(6)均呈倒“u”字状结构。4.如权利要求1所述的一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，其特征在于，所述连接杆(4)在丝杆(3)的前后两侧等间距设置有2个，且连接杆(4)与丝杆(3)之间为螺纹连接，并且连接杆(4)下端与底座(1)内表面之间为滑动连接。5.如权利要求1所述的一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，其特征在于，所述支撑板(5)通过固定套(13)与连接杆(4)构成卡合结构，且固定套(13)设置在支撑板(5)的下端面，并且固定套(13)与连接杆(4)之间通过螺栓进行固定。6.如权利要求3所述的一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，其特征在于，所述固定架(6)内表面左右两侧对称设置有2个第一导向杆(7)，且第一导向杆(7)末端连接有安装板(8)，并且安装板(8)左右两侧与固定架(6)内壁相贴合，同时安装板(8)的外表面中心处预设有空腔(9)。7.如权利要求3所述的一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，其特征在于，所述固定架(6)内表面中心处固定安装有第二导向杆(10)，且第二导向杆(10)的型号结构与第一导向杆(7)的型号结构相同。8.如权利要求7所述的一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，其特征在于，所述第二导向杆(10)末端卡合连接有端板(11)，且端板(11)的安装位置与空腔(9)的安装位置相对应，并且端板(11)下端面固定安装有压刀(12)。

技术总结

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体涉及一种纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机；包括：底座、丝杆和支撑板，所述底座横向剖面呈长方形状结构，对装置整体起到固定支撑的作用，所述丝杆设置在底座内部，且丝杆与底座之间为转动连接，并且丝杆外表面的螺纹呈两侧对称设计，所述丝杆外表面设置有连接杆，且连接杆上端从底座内部贯穿至外界，并且连接杆上端连接有支撑板。该纸箱生产用具有双向进料功能的平压平模切机，使用者可通过连接杆带动支撑板在底座上端的前后两侧同时进行移动，从而使得该装置可在底座的前后两侧同时上料，提高了使用者的工作效率。提高了使用者的工作效率。提高了使用者的工作效率。