一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶丝技术领域，具体为一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置。

背景技术：

2.涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退及脱现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，在涤纶丝生产时需要用到纺丝组件。
3.当纺丝组件使用一段时间后，喷丝板表面会有升华物形成的硬黏结物使喷出的熔体细流弯曲，同时在喷丝孔表面也可能积累尘埃粒子而划伤丝条，上一次修板操作会使少量熔体黏结在喷丝板面，污染板面，造成纺丝断头或拉伸毛丝增加，同时在产生断丝时，工人不能及时的知晓，容易造成原料的浪费，同时影响生产效率。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，包括主体模块、清理模块以及监测模块，所述清理模块包括转动安装在主体模块上的蜗轮、端部固定在蜗轮外侧面上的刮板、固定在主体模块外侧面上的支架以及安装在支架上的驱动组件。
6.所述监测模块包括对称安装在主体模块外侧面上的固定架、安装在固定架上的监测组件、安装在主体模块顶端的中控组件以及安装在主体模块外侧面上的报警组件。
7.优选的，所述主体模块包括机体以及多个安装在机体上的喷丝嘴。
8.优选的，所述喷丝嘴的外侧面上开有环形槽，所述蜗轮的内壁上固定有环形件，所述环形件嵌合在环形槽。
9.优选的，所述驱动组件包括安装在支架上的马达、端部与马达转轴连接固定的圆杆以及多个套接固定在圆杆上的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
10.优选的，所述监测组件包括安装在上方固定架底端的激光发射器以及安装在下方支架顶端的激光接收器。
11.优选的，所述监测组件与喷丝嘴的中心点位于同一垂直线上。
12.优选的，所述中控组件包括安装在机体顶端的壳体、安装在壳体内壁上的数据处理单元以及安装在数据处理单元一侧的控制单元。
13.优选的，所述报警组件包括多个安装在支架顶端的指示灯以及对称安装在机体顶端的蜂鸣器。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
15.1.本实用新型中，通过设置清理模块，在喷丝嘴外侧面上转动安装蜗轮，并在蜗轮的外侧面上固定安装刮板，刮板的内壁与喷丝嘴的外侧面贴合，同时设置驱动组件，利用驱
动组件驱动蜗轮进转动，从而带动刮板转动，在生产时实时的将喷丝嘴表面的熔体进行刮除，避免其堆积变硬划伤丝条，有效的减少了断丝毛丝的概率，增加了工作效率。
16.2.本实用新型中，通过设置监测模块，在喷丝嘴的上方设置激光发射器，在喷丝嘴的下方设置激光接收器，利用激光接收器是否接收到激光束来监测丝线是产生断线，并设置中控组件来自动进行数据处理的判断与处理，增加了自动化与智能化水平，同时设置报警组件，在发生断丝时通过蜂鸣器提醒工作人员，并通过指示指示发生断丝的喷丝嘴，方便工作人员及时的进行调整，增加了工作效率，减少了原料浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的清理模块结构示意图；
19.图3为本实用新型的监测模块结构示意图。
20.附图标记：
21.100、主体模块；110、机体；120、喷丝嘴；121、环形槽；
22.200、清理模块；210、蜗轮；211、环形件；220、刮板；230、支架；240、驱动组件；241、马达；242、圆杆；243、蜗杆；
23.300、监测模块；310、固定架；320、监测组件；231、激光发射器；232、激光接收器；330、中控组件；331、壳体；332、数据处理单元；333、控制单元；340、报警组件；341、指示灯；342、蜂鸣器。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，参照图1-3，一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，包括：主体模块100、清理模块200以及监测模块300，主体模块100包括机体110以及多个安装在机体110上的喷丝嘴120，机体110用于安装清理模块200以及监测模块300，喷丝嘴120用于将熔体挤压成细线，形成涤纶丝。
27.清理模块200用于清理喷丝嘴120表面堆积的熔体，包括转动安装在主体模块100上的蜗轮210、端部固定在蜗轮210外侧面上的刮板220、固定在主体模块100外侧面上的支架230以及安装在支架230上的驱动组件240，在喷丝嘴120的外侧面上开有环形槽121，蜗轮210的内壁上固定有环形件211，环形槽121与环形件211的横截面均为t字型，且环形件211嵌合在环形槽121内，使蜗轮210固定在喷丝嘴120上的同时保持蜗轮210的转动性，刮板220的端部固定在蜗轮210的竖侧面上，且内侧面与喷丝嘴120的表面紧贴，方便转动将粘连在喷丝嘴120表面上的熔体进行刮除，支架230固定在机体110上，用于安装驱动组件240，保证驱动组件240的稳定运行，驱动组件240包括安装在支架230上的马达241、端部与马达241转轴连接固定的圆杆242以及多个套接固定在圆杆242上的蜗杆243，马达241安装在支架230上，用于驱动圆杆242进行转动，圆杆242用于安装蜗杆243同时用于带动蜗杆243进行转动，
蜗杆243与蜗轮210相互啮合，使蜗杆243在转动时带动蜗轮210进转动，从而使蜗轮210带动刮板220进转动。
28.监测模块300用于实时监测是否产生断线，包括对称安装在主体模块100外侧面上的固定架310、安装在固定架310上的监测组件320、安装在主体模块100顶端的中控组件330以及安装在主体模块100外侧面上的报警组件340，固定架310通过螺栓安装机体110上，用于安装监测组件320，监测组件320包括安装在上方固定架310底端的激光发射器231以及安装在下方支架230顶端的激光接收器232，且监测组件320与喷丝嘴120的中心点位于同一垂直线上，激发发射器用于发出激光束，当丝线正常运行时，激光束被丝线进行遮挡，激光接收器232接收不到激光束，当产生断丝时，激光接收器232接收到激光发射器231发射的激光束，此时激光接收器232将信号传递到中控组件330。
29.中控组件330包括安装在机体110顶端的壳体331、安装在壳体331内壁上的数据处理单元332以及安装在数据处理单元332一侧的控制单元333，壳体331用于形成密封的环境，保护器内腔的电子元件，数据处理单元332用于对监测组件320传递的信号进行处理分析，判断是否产生断丝，并在产生断丝时通过控制单元333启动报警组件340，控制单元333用于控制报警组件340的启动与关闭，报警组件340包括多个安装在支架230顶端的指示灯341以及对称安装在机体110顶端的蜂鸣器342，指示灯341与喷丝嘴120的数量相互对应，且二者位于同一垂直线上，方便指示出现断丝的喷丝嘴120，蜂鸣器342用于提醒工作人员出现断丝的情况。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，熔体经过喷丝嘴120形成涤纶丝线送出，此时马达241启动，带动圆杆242进行转动，圆杆242转动带动套接固定在圆杆242上的蜗杆243转动，蜗杆243转动带动蜗轮210进行转动，从而带动固定在蜗轮210外侧面上的刮板220转动，将粘连在喷丝嘴120表面的熔体进行刮除，避免熔体堆积变硬划伤丝线，同时激发发射器发出激光束，当丝线正常运行时，激光束被丝线进行遮挡，激光接收器232接收不到激光束，当产生断丝时，激光接收器232接收到激光发射器231发射的激光束，此时激光接收器232将信号传递到数据处理单元332，数据处理单元332进行判断后通过控制单元333启动报警组件340，通过蜂鸣器342提醒工作人员发生断丝，同时通过指示灯341指示断丝的喷丝嘴120位置。
31.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，包括：主体模块(100)、清理模块(200)以及监测模块(300)，其特征在于，所述清理模块(200)包括转动安装在主体模块(100)上的蜗轮(210)、端部固定在蜗轮(210)外侧面上的刮板(220)、固定在主体模块(100)外侧面上的支架(230)以及安装在支架(230)上的驱动组件(240)；所述监测模块(300)包括对称安装在主体模块(100)外侧面上的固定架(310)、安装在固定架(310)上的监测组件(320)、安装在主体模块(100)顶端的中控组件(330)以及安装在主体模块(100)外侧面上的报警组件(340)。2.根据权利要求1所述的一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，其特征在于，所述主体模块(100)包括机体(110)以及多个安装在机体(110)上的喷丝嘴(120)。3.根据权利要求2所述的一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，其特征在于，所述喷丝嘴(120)的外侧面上开有环形槽(121)，所述蜗轮(210)的内壁上固定有环形件(211)，所述环形件(211)嵌合在环形槽(121)。4.根据权利要求1所述的一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，其特征在于，所述驱动组件(240)包括安装在支架(230)上的马达(241)、端部与马达(241)转轴连接固定的圆杆(242)以及多个套接固定在圆杆(242)上的蜗杆(243)，所述蜗杆(243)与蜗轮(210)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，其特征在于，所述监测组件(320)包括安装在上方固定架(310)底端的激光发射器(231)以及安装在下方支架(230)顶端的激光接收器(232)。6.根据权利要求1所述的一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，其特征在于，所述监测组件(320)与喷丝嘴(120)的中心点位于同一垂直线上。7.根据权利要求1所述的一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，其特征在于，所述中控组件(330)包括安装在机体(110)顶端的壳体(331)、安装在壳体(331)内壁上的数据处理单元(332)以及安装在数据处理单元(332)一侧的控制单元(333)。8.根据权利要求1所述的一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，其特征在于，所述报警组件(340)包括多个安装在支架(230)顶端的指示灯(341)以及对称安装在机体(110)顶端的蜂鸣器(342)。

技术总结

本实用新型公开了一种熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，清理模块用于清理喷丝嘴表面堆积的熔体，包括转动安装在主体模块上的蜗轮、端部固定在蜗轮外侧面上的刮板、固定在主体模块外侧面上的支架以及安装在支架上的驱动组件，在喷丝嘴的外侧面上开有环形槽，蜗轮的内壁上固定有环形件，环形槽与环形件的横截面均为T字型，且环形件嵌合在环形槽内，使蜗轮固定在喷丝嘴上的同时保持蜗轮的转动性，刮板的端部固定在蜗轮的竖侧面上，且内侧面与喷丝嘴的表面紧贴，方便转动将粘连在喷丝嘴表面上的熔体进行刮除，支架固定在机体上，用于安装驱动组件，该熔体直纺原液复合涤纶丝生产装置，具有减少断丝以及智能检测断丝的优点。具有减少断丝以及智能检测断丝的优点。具有减少断丝以及智能检测断丝的优点。