1.本发明涉及纺织品技术领域,具体而言,特别是涉及一种赛络
紧密纺绕
牵伸皮辊接头方法。
背景技术:
2.赛络紧密纺结合了赛络纺和紧密纺的优点,其条干cv值、粗节、细节指标非常好,单纱强力高,结构紧密,耐磨性好,毛羽更少,3mm以上有害毛羽极少,纱线光洁,织物品质高。但是由于赛络紧密纺兴起时间比较短,在细纱接头方面还没有统一成熟的操作法,主要还是延用以往的紧密纺接头方法,即绕引导皮辊接头法,通过缠绕引导皮辊进行绕接头,但紧密纺是单根须条加捻成纱,而紧赛纺是由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区,分别牵伸后加捻成纱,在接头时采取绕引导皮辊接头存在一股跑单纱的现象,从而产生长片段细节纱疵和单股纱,给生产质量造成严重影响。
技术实现要素:
3.本发明要解决的技术问题是提供一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊进行接头的方法。
4.为了解决上述技术问题,本发明提供了一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,用于赛络紧密纺细纱机,包括以下
步骤:s1:将锭位处出现断头的纱从锭位中拉拔出;s2:再将上述纱从细纱机纱纡中进行退纱;s3:操作人员一手将纱放置在锭位上,一手将纱绕钢丝圈、导纱钩再绕牵伸皮辊进行接头。
5.根据本发明优选的一个实施例,
所述步骤s1操作之前需进行安全防护措施。
6.根据本发明优选的一个实施例,所述步骤s2中,退纱的长度为40cm-50cm。
7.根据本发明优选的一个实施例,所述步骤s3中,纱应从牵伸皮辊的内下部绕入。
8.根据本发明优选的一个实施例,所述步骤s3中,纱应从牵伸皮辊的底部经过。
9.根据本发明优选的一个实施例,所述步骤s3之后,应检查接头是否符合要求,若符合要求则完成接头,若不符合要求重复步骤s1-s3。
10.本发明的技术效果在于:1、本发明一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,将锭位处出现断头的纱从锭位中拉出并进行退纱,再将纱绕钢丝圈、导纱钩再绕牵伸皮辊进行接头,实现了绕牵伸皮辊接头,并有效降低了长细节纱疵和单股纱的产生。
11.2、本发明一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,提高了成纱指标合格率,提高了成纱指标合格率。
12.3、本发明一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,有效降低了废纱的产生,提高了成纱制成率。
附图说明
13.图1是本发明一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法的示意图。
14.附图标记:1-牵伸皮辊;2-引导皮辊;3-纱。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对发明的限定。
16.如图所示,一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,用于赛络紧密纺细纱机,包括以下步骤:s1:将锭位处出现断头的纱3从锭位中拉拔出;s2:再将上述纱3从细纱机纱纡中进行退纱;s3:操作人员一手将纱3放置在锭位上,一手将纱3绕钢丝圈、导纱钩再绕牵伸皮辊1进行接头。
17.进一步,步骤s1操作之前需进行安全防护措施。
18.进一步,步骤s2中,退纱的长度为40cm-50cm。
19.进一步,步骤s3中,纱3应从牵伸皮辊1的内下部绕入。
20.进一步,步骤s3中,纱3应从牵伸皮辊1的底部经过。
21.进一步,步骤s3之后,应检查接头是否符合要求,若符合要求则完成接头,若不符合要求重复步骤s1-s3。
22.本实施例中,赛络紧密纺通过绕牵伸皮辊1接头,而非通过引导皮辊2进行绕接头,采取接头后移,通过绕牵伸皮1的方式,能够有效减少单股纱的产生,避免造成细纱纱疵。
23.赛络紧密纺细纱机牵伸区部分,上部有皮辊,下部有罗拉。在正常生产紧密赛络纺品种时,个别锭位出现断头,需要对其进行接头。执行创新接头操作法即绕牵伸皮辊1接头法,充分通过两股须条后加捻成纱3。其操作要求五快:拔管快、头快、套钢丝圈快、插管快、绕导纱钩快。二好:定位好、质量好。接10根头的实际时间要求在40秒内。
24.通过创新紧赛纺的接头方式,减少纺纱跑单纱的现象,有效控制长片段细节纱疵和单股纱的产生,提高成纱质量合格率,减少废纱产生。
25.以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
技术特征:
1.一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,用于赛络紧密纺细纱机,其特征在于,包括以下步骤:s1:将锭位处出现断头的纱从锭位中拉拔出;s2:再将上述纱从细纱机纱纡中进行退纱;s3:操作人员一手将纱放置在锭位上,一手将纱绕钢丝圈、导纱钩再绕牵伸皮辊进行接头。2.根据权利要求1所述的一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,其特征在于,所述步骤s1操作之前需进行安全防护措施。3.根据权利要求1所述的一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,其特征在于,所述步骤s2中,退纱的长度为40cm-50cm。4.根据权利要求1所述的一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,其特征在于,所述步骤s3中,纱应从牵伸皮辊的内下部绕入。5.根据权利要求1所述的一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,其特征在于,所述步骤s3中,纱应从牵伸皮辊的底部经过。6.根据权利要求1所述的一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,其特征在于,所述步骤s3之后,应检查接头是否符合要求,若符合要求则完成接头,若不符合要求重复步骤s1-s3。
技术总结
本发明公开了一种赛络紧密纺绕牵伸皮辊接头方法,用于赛络紧密纺细纱机,包括以下步骤:S1:将锭位处出现断头的纱从锭位中拉拔出;S2:再将上述纱从细纱机纱纡中进行退纱;S3:操作人员一手将纱放置在锭位上,一手将纱绕钢丝圈、导纱钩再绕牵伸皮辊进行接头;本发明通过创新紧赛纺的接头方式,减少纺纱跑单纱的现象,有效控制长片段细节纱疵和单股纱的产生,提高成纱质量合格率,减少废纱产生。减少废纱产生。减少废纱产生。
技术研发人员:
刘静 陈艳 王亚红 王海燕 卜启虎
受保护的技术使用者:
江苏悦达棉纺有限公司
技术研发日:
2022.07.25
技术公布日:
2022/9/20