一种口服液生产用灌装轧盖机的制作方法

1.本实用新型涉及轧盖机技术领域，尤其涉及一种口服液生产用灌装轧盖机。

背景技术：

2.口服液灌装轧盖机是一种用于进行口服液灌装轧盖工作的设备，轧盖机机架由形材焊接而成，内置蜗轮蜗杆减速机，并采用变频器，调整操作方便，使用可靠性高，外部表面及主要部件均采用不锈钢制造，具有结构新、体积小、效率高、破瓶率低等优点。
3.但是经本发明人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷:
4.现有的轧盖机在进行使用时，往往只能一个一个的对口服液进行轧盖，此方式加大降低生产效率，从而提高了生产成本，不适用于大规模生产使用，并且其机械化程度不高，需要人工对其进行操作。
5.为此，我们提出一种口服液生产用灌装轧盖机。

技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种口服液生产用灌装轧盖机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种口服液生产用灌装轧盖机，包括轧盖机本体，所述轧盖机本体底部外壁四角均固定连接支撑结构，且轧盖机本体顶部外壁从左至右依次设置有控制中枢、轧盖设备和注液设备，轧盖设备和注液设备均通过线路连接于控制中枢的控制端，轧盖设备底部外壁设置有多个呈圆周排列的液压杆，所述轧盖机本体顶部设置有传送机构，传送机构顶部设置有多个呈线性排列的连接块，连接块顶部外壁固定连接有集成放置盘。
8.进一步，所述液压杆内壁滑动连接有伸长杆，伸长杆底部外壁转动连接有轧盖器，轧盖器内壁设置有多个呈圆周排列的竖纹。
9.进一步，所述伸长杆内壁转动连接有转动杆二，转动杆二外壁固定连接有锥形齿轮二，且转动杆二外壁固定连接有转动齿轮。
10.进一步，所述伸长杆顶部外壁开设有滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有矩形齿轮条，矩形齿轮条固定连接于液压杆顶部内壁，且矩形齿轮条啮合于转动齿轮一侧外壁。
11.进一步，所述伸长杆底部内壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有转动杆一，转动杆一固定连接于轧盖器顶部外壁，且转动杆一顶部外壁固定连接有锥形齿轮一，锥形齿轮一啮合于锥形齿轮二外壁。
12.进一步，所述集成放置盘顶部外壁开设有多个呈圆周排列的放置槽，放置槽远离集成放置盘中心一侧设置有斜槽，且放置槽内壁滑动连接有放置板，放置板底部外壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧固定连接于放置槽底部内壁。
13.进一步，所述连接块内壁开设有电机槽，电机槽内壁设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接于集成放置盘底部外壁，通过线路连接于控制中枢控制端，且放置槽底部
内壁设置有控制开关，控制开关通过线路连接于驱动电机的电源端。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种口服液生产用灌装轧盖机。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种口服液生产用灌装轧盖机，通过设置的集成放置盘、伸长杆和轧盖器，当需要进行轧盖时，此时通过瓶子传送至集成放置盘上的放置板内，放置板受到挤压，带动复位弹簧进行收缩，即可带动放置板进行移动，放置板移动带动放置板对控制开关进行挤压，即可启动，启动带动集成放置盘转动一个单位的角度，即可再次将瓶子传送至另一个放置板上，当集成放置盘上装满放置板时，底部的复位弹簧均受到挤压，即可通过电信号传递至控制中枢上，控制中枢启动传送装置带动集成放置盘进行移动，集成放置盘移动至注液设备底部时对瓶子进行注液，再将集成放置盘传送至轧盖设备底部，此时通过控制中枢启动轧盖设备，轧盖设备带动底部的液压杆内的伸长杆在液压杆内进行滑动，即可带动转动齿轮在矩形齿轮条上滚动，即可通过转动齿轮带动转动杆二进行转动，转动杆二转动通过锥形齿轮二带动锥形齿轮一进行转动，节课带动转动杆一进行转动，转动杆一转动带动底部的轧盖器进行转动，即可通过轧盖器的转动对瓶子进行轧盖，从而能够同时对多个瓶子进行轧盖，极大提高了生产效率。
17.(2)、该一种口服液生产用灌装轧盖机，通过设置的竖纹，当轧盖器在进行转动时，内部的竖纹能够增大与瓶盖之间的摩擦力，能够更好地进行轧盖，并且竖纹为竖直方向的纹路，从而在上升和下降时不会对瓶盖产生相应的摩擦力，能够更好地进行轧盖。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型正视图；
21.图2为本实用新型液压杆处剖视图；
22.图3为图2的a部分放大图；
23.图4为本实用新型集成放置盘处剖视图。
24.图例说明：
25.1、轧盖机本体；2、轧盖设备；3、液压杆；4、注液设备；5、控制中枢； 6、集成放置盘；7、伸长杆；8、轧盖器；9、竖纹；10、转动杆一；11、锥形齿轮一；12、转动杆二；13、锥形齿轮二；14、矩形齿轮条；15、转动齿轮；16、放置槽；17、放置板；18、复位弹簧；19、控制开关；20、连接块； 21驱动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种口服液生产用灌装轧盖机，如图1-图4所示，包括轧盖机本体1，轧盖机本体1底部外壁四角均固定连接支撑结构，且轧盖机本体1顶部外壁从左至右依次设置有控制中枢5、轧盖设备2和注液设备4，轧盖设备 2和注液设备4均通过线路连接于控制中枢5的控制端，轧盖设备2底部外壁设置有多个呈圆周排列的液压杆3，轧盖机本体1顶部设置有传送机构，传送机构顶部设置有多个呈线性排列的连接块20，连接块20顶部外壁固定连接有集成放置盘6。
28.液压杆3内壁滑动连接有伸长杆7，伸长杆7底部外壁转动连接有轧盖器 8，轧盖器8内壁设置有多个呈圆周排列的竖纹9。
29.伸长杆7内壁转动连接有转动杆二12，转动杆二12外壁固定连接有锥形齿轮二13，且转动杆二12外壁固定连接有转动齿轮15。
30.伸长杆7顶部外壁开设有滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有矩形齿轮条14，矩形齿轮条14固定连接于液压杆3顶部内壁，且矩形齿轮条14啮合于转动齿轮15一侧外壁。
31.伸长杆7底部内壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有转动杆一10，转动杆一10固定连接于轧盖器8顶部外壁，且转动杆一10顶部外壁固定连接有锥形齿轮一11，锥形齿轮一11啮合于锥形齿轮二13外壁。
32.集成放置盘6顶部外壁开设有多个呈圆周排列的放置槽16，放置槽16远离集成放置盘6中心一侧设置有斜槽，且放置槽16内壁滑动连接有放置板17，放置板17底部外壁固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18固定连接于放置槽 16底部内壁。
33.连接块20内壁开设有电机槽，电机槽内壁设置有驱动电机21, 驱动电机21的输出端固定连接于集成放置盘6底部外壁，21通过线路连接于控制中枢5控制端，且放置槽16底部内壁设置有控制开关19，控制开关19通过线路连接于驱动电机21的电源端。
34.本实用新型的工作原理：通过设置的集成放置盘6、伸长杆7和轧盖器8，当需要进行轧盖时，此时通过瓶子传送至集成放置盘6上的放置板17内，放置板17受到挤压，带动复位弹簧18进行收缩，即可带动放置板17进行移动，放置板17移动带动放置板17对控制开关19进行挤压，即可启动21,21启动带动集成放置盘6转动一个单位的角度，即可再次将瓶子传送至另一个放置板17上，当集成放置盘6上装满放置板17时，底部的复位弹簧18均受到挤压，即可通过电信号传递至控制中枢5上，控制中枢5启动传送装置带动集成放置盘6进行移动，集成放置盘6移动至注液设备4底部时对瓶子进行注液，再将集成放置盘6传送至轧盖设备2底部，此时通过控制中枢5启动轧盖设备2，轧盖设备2带动底部的液压杆3内的伸长杆7在液压杆3内进行滑动，即可带动转动齿轮15在矩形齿轮条14上滚动，即可通过转动齿轮15带动转动杆二12进行转动，转动杆二12转动通过锥形齿轮二13带动锥形齿轮一11进行转动，节课带动转动杆一10进行转动，转动杆一10转动带动底部的轧盖器8进行转动，即可通过轧盖器8的转动对瓶子进行轧盖，从而能够同时对多个瓶子进行轧盖，极大提高了生产效率。
35.通过设置的竖纹9，当轧盖器8在进行转动时，内部的竖纹9能够增大与瓶盖之间的摩擦力，能够更好地进行轧盖，并且竖纹9为竖直方向的纹路，从而在上升和下降时不会对瓶盖产生相应的摩擦力，能够更好地进行轧盖。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种口服液生产用灌装轧盖机，包括轧盖机本体(1)，其特征在于：所述轧盖机本体(1)底部外壁四角均固定连接支撑结构，且轧盖机本体(1)顶部外壁从左至右依次设置有控制中枢(5)、轧盖设备(2)和注液设备(4)，轧盖设备(2)和注液设备(4)均通过线路连接于控制中枢(5)的控制端，轧盖设备(2)底部外壁设置有多个呈圆周排列的液压杆(3)，所述轧盖机本体(1)顶部设置有传送机构，传送机构顶部设置有多个呈线性排列的连接块(20)，连接块(20)顶部外壁固定连接有集成放置盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种口服液生产用灌装轧盖机，其特征在于：所述液压杆(3)内壁滑动连接有伸长杆(7)，伸长杆(7)底部外壁转动连接有轧盖器(8)，轧盖器(8)内壁设置有多个呈圆周排列的竖纹(9)。3.根据权利要求2所述的一种口服液生产用灌装轧盖机，其特征在于：所述伸长杆(7)内壁转动连接有转动杆二(12)，转动杆二(12)外壁固定连接有锥形齿轮二(13)，且转动杆二(12)外壁固定连接有转动齿轮(15)。4.根据权利要求3所述的一种口服液生产用灌装轧盖机，其特征在于：所述伸长杆(7)顶部外壁开设有滑动孔，滑动孔内壁滑动连接有矩形齿轮条(14)，矩形齿轮条(14)固定连接于液压杆(3)顶部内壁，且矩形齿轮条(14)啮合于转动齿轮(15)一侧外壁。5.根据权利要求4所述的一种口服液生产用灌装轧盖机，其特征在于：所述伸长杆(7)底部内壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有转动杆一(10)，转动杆一(10)固定连接于轧盖器(8)顶部外壁，且转动杆一(10)顶部外壁固定连接有锥形齿轮一(11)，锥形齿轮一(11)啮合于锥形齿轮二(13)外壁。6.根据权利要求1所述的一种口服液生产用灌装轧盖机，其特征在于：所述集成放置盘(6)顶部外壁开设有多个呈圆周排列的放置槽(16)，放置槽(16)远离集成放置盘(6)中心一侧设置有斜槽，且放置槽(16)内壁滑动连接有放置板(17)，放置板(17)底部外壁固定连接有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)固定连接于放置槽(16)底部内壁。7.根据权利要求6所述的一种口服液生产用灌装轧盖机，其特征在于：所述连接块(20)内壁开设有电机槽，电机槽内壁设置有驱动电机(21), 驱动电机(21)的输出端固定连接于集成放置盘(6)底部外壁，驱动电机(21)通过线路连接于控制中枢(5)控制端，且放置槽(16)底部内壁设置有控制开关(19)，控制开关(19)通过线路连接于驱动电机(21)的电源端。

技术总结

本实用新型涉及轧盖机技术领域，且公开了一种口服液生产用灌装轧盖机，包括轧盖机本体，所述轧盖机本体底部外壁四角均固定连接支撑结构，且轧盖机本体顶部外壁从左至右依次设置有控制中枢、轧盖设备和注液设备，轧盖设备和注液设备均通过线路连接于控制中枢的控制端，轧盖设备底部外壁设置有多个呈圆周排列的液压杆，所述轧盖机本体顶部设置有传送机构，传送机构顶部设置有多个呈线性排列的连接块，连接块顶部外壁固定连接有集成放置盘。本实用新型中，通过设置的集成放置盘、伸长杆和轧盖器，能够同时对多个瓶子进行轧盖，极大提高了生产效率。生产效率。生产效率。