一种有机溶剂输送管道上的防憋压装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其是涉及一种有机溶剂输送管道上的防憋压装置。

背景技术：

2.大部分化工生产都会接触到有机溶剂，为避免有机溶剂的挥发造成的环境污染和人员职业健康危害，采用密闭管道输送是常见的运输方式。然而受外界温度变化影响，有机溶剂在管道内气液转化造成的管道超压，进而导致管道泄漏的发生，与避免环境污染和人员职业健康危害的初衷相悖。输送管道增加保温措施，降低外界温度变化的影响是一种措施，然而有机溶剂的物理性质决定了其本身在密闭空间内的气液转化无法避免，仍然会导致有机溶剂输送管道上因热胀冷缩导致的管道内部憋压问题。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种有机溶剂输送管道上的防憋压装置，以解决上述问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种有机溶剂输送管道上的防憋压装置，包括支架和安装在支架上的缓冲罐，缓冲罐的底部设有物料进出口，物料进出口连接在输送管道上；
6.缓冲罐的内部设有水平设置的活塞板，活塞板将缓冲罐的内部分为上下两部分，上部分为填充有氮气的气体区域，下部分作为有机溶剂的缓冲区域，活塞板用于隔绝有机溶剂和氮气，活塞板的外周套设有密封o形垫圈，密封o形垫圈紧贴膨胀罐内壁；活塞板的上表面设有活塞杆，气体区域设有活塞杆的导向架。
7.进一步，导向架包括导向环、连接套、螺杆和固定板；导向环套设在活塞杆上，且活塞杆能够在导向环内上下滑动；导向环的外周均匀设有若干个连接套，连接套内螺接有螺杆，螺杆的端部转动连接有弧形的固定板，弧形的固定板与膨胀罐的内壁相贴合。
8.进一步，导向环的内侧设有防磨垫圈。
9.进一步，连接套的侧壁还上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓的端部抵在螺杆的侧壁上。
10.进一步，缓冲罐包括罐体和上盖，罐体和上盖通过锁紧组件固定；
11.锁紧组件包括t型螺栓和螺母；上盖的底部外周设有上法兰盘，罐体的顶部外周设有下法兰盘，2个法兰盘的边缘对应设有若干个均匀分布的卡口；下法兰盘的下表面设有与卡口一一对应的固定环，固定环内转动设有t型螺栓，t型螺栓卡在卡口内，且t型螺栓上螺接有螺母。
12.进一步，罐体的底部设有物料进出口，上盖的顶部设有气体入口。
13.进一步，支架包括上支架和下支架，上支架和下支架通过连接法兰连接；下支架上设有用于支撑缓冲罐底部的支撑板，上支架上设有用于固定缓冲罐的夹持件。
14.进一步，支撑板为圆碗状，且支撑板的中部设有通孔，通孔的直径小于缓冲罐的直
径。
15.进一步，夹持件包括安装座、夹块和弹簧；安装座固定在上支架上，夹块水平插设在安装座内，且夹块夹在缓冲罐的外侧壁上；安装座内还设有与夹块连接的弹簧。
16.进一步，所述膨胀罐上安装有压力表。
17.相对于现有技术，本实用新型所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置具有以下优势：
18.(1)本实用新型所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置设置在有机溶剂输送管道上合理位置，有机溶剂汽化等原因造成管道内压力升高，会迫使有机溶剂进入缓冲罐内，进入缓冲罐内的有机溶剂与活塞板接触，当进入缓冲罐内的液体越来越多，对活塞板产生的力的作用越来越大，从而向上顶起活塞板，为容纳更多的有机溶剂提供空间，进而实现了为密闭输送管道增加有机溶剂的汽化空间和管道憋压造成的管路自身的形变空间，解决了有机溶剂输送管道的憋压问题和管道形变泄漏问题。当管道内的压力下降，缓冲罐内的有机溶液便会回流进管道内，对抗活塞板的力逐渐消失，活塞板逐渐回到初始位置。该装置安装简单，成本低，有推广价值；膨胀罐内部结构简单易实现。
19.(2)本实用新型所述的导向架包括导向环、连接套、螺杆和固定板，使用时转动螺杆，可调节螺杆伸长长度，以使得固定板紧紧贴合膨胀罐的内壁。使用时，活塞杆能够沿着导向环上下移动，对活塞板的移动起导向作用，并且该结构便于导向架的拆卸和安装。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置的示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置的剖视图；
23.图3为本实用新型实施例所述的膨胀罐的局部剖切图；
24.图4为本实用新型实施例所述的支架的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置的使用状态图。
26.附图标记说明：
27.1-下支架；2-上支架；3-连接法兰；4-支撑板；5-夹持件；6-安装座；7-夹块；8-弹簧；9-缓冲罐；10-罐体；11-上盖；12-物料进出口；13-气体入口；14-锁紧组件；15-上法兰盘；16-卡口；17-固定环；18-t型螺栓；19-螺母；20-活塞杆；21-活塞板；22-密封o形垫圈；23-导向架；24-导向环；25-连接套；26-螺杆；27-固定板；28-储料罐；29-紧固螺栓；30-下法兰盘。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直径相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.一种有机溶剂输送管道上的防憋压装置，包括支架和安装在支架上的缓冲罐9，缓冲罐的底部设有物料进出口12，物料进出口连接在与储料罐28连接的输送管道上；
33.缓冲罐的内部设有水平设置的活塞板21，活塞板将缓冲罐的内部分为上下两部分，上部分为填充有氮气的气体区域，下部分作为有机溶剂的缓冲区域，活塞板用于隔绝有机溶剂和氮气，活塞板的外周套设有密封o形垫圈22，密封o形垫圈紧贴膨胀罐内壁；活塞板的上表面设有活塞杆20，气体区域设有活塞杆的导向架23。
34.该防憋压装置设置在有机溶剂输送管道上合理位置，有机溶剂汽化等原因造成管道内压力升高，会迫使有机溶剂进入缓冲罐内，进入缓冲罐内的有机溶剂与活塞板接触，当进入缓冲罐内的液体越来越多，对活塞板产生的力的作用越来越大，从而向上顶起活塞板，为容纳更多的有机溶剂提供空间，进而实现了为密闭输送管道增加有机溶剂的汽化空间和管道憋压造成的管路自身的形变空间，解决了有机溶剂输送管道的憋压问题和管道形变泄漏问题。当管道内的压力下降，缓冲罐内的有机溶液便会回流进管道内，对抗活塞板的力逐渐消失，活塞板逐渐回到初始位置。该装置安装简单，成本低，有推广价值；膨胀罐内部结构简单易实现。
35.示例性的，导向架包括导向环24、连接套25、螺杆26和固定板27；导向环套设在活塞杆上，且活塞杆能够在导向环内上下滑动；导向环的外周均匀设有若干个连接套，连接套内螺接有螺杆，螺杆的端部转动连接有弧形的固定板，弧形的固定板与膨胀罐的内壁相贴合。
36.使用时转动螺杆，可调节螺杆伸长长度，以使得固定板紧紧贴合膨胀罐的内壁。使用时，活塞杆能够沿着导向环上下移动，对活塞板的移动起导向作用，并且该结构便于导向架的拆卸和安装。
37.具体的，导向环的内侧设有防磨垫圈，防止活塞杆上下升降磨损导向环，且导向环中间孔直径略大于活塞杆直径。
38.具体的，连接套的侧壁还上螺接有紧固螺栓29，紧固螺栓的端部抵在螺杆的侧壁上。
39.示例性的，缓冲罐包括罐体10和上盖11，罐体和上盖通过锁紧组件固定14；
40.锁紧组件包括t型螺栓18和螺母19；上盖的底部外周设有上法兰盘15，罐体的顶部外周设有下法兰盘30，2个法兰盘的边缘对应设有若干个均匀分布的卡口16；下法兰盘的下表面设有与卡口一一对应的固定环17，且一个卡口对应2个固定环，2个固定环分别位于卡口的两侧，固定环内转动设有t型螺栓18，t型螺栓卡在卡口内，且t型螺栓上螺接有螺母。
41.罐体10和上盖11之间设有密封圈。
42.具体的，罐体的底部设有物料进出口12，上盖的顶部设有气体入口13。气体入口处设有密封盖。
43.示例性的，支架包括上支架1和下支架2，上支架和下支架通过连接法兰3连接；下支架上设有用于支撑缓冲罐底部的支撑板4，上支架上设有用于固定缓冲罐的夹持件5。
44.具体的，支撑板为圆碗状，且支撑板的中部设有通孔，通孔的直径小于缓冲罐的直径。缓冲罐的底部卡在通孔处。
45.示例性的，夹持件包括安装座6、夹块7和弹簧8；安装座固定在上支架上，夹块水平插设在安装座内，且夹块夹在缓冲罐的外侧壁上；安装座内还设有与夹块连接的弹簧。
46.具体的，夹持件设有4个，分别从4个方向夹持住缓冲罐的侧壁。
47.所述膨胀罐上安装有压力表，用于检测膨胀罐压力。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有机溶剂输送管道上的防憋压装置，其特征在于：包括支架和安装在支架上的缓冲罐，缓冲罐的底部设有物料进出口，物料进出口连接在输送管道上；缓冲罐的内部设有水平设置的活塞板，活塞板将缓冲罐的内部分为上下两部分，上部分为填充有氮气的气体区域，下部分作为有机溶剂的缓冲区域，活塞板用于隔绝有机溶剂和氮气，活塞板的外周套设有密封o形垫圈，密封o形垫圈紧贴膨胀罐内壁；活塞板的上表面设有活塞杆，气体区域设有活塞杆的导向架。2.根据权利要求1所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置，其特征在于：导向架包括导向环、连接套、螺杆和固定板；导向环套设在活塞杆上，且活塞杆能够在导向环内上下滑动；导向环的外周均匀设有若干个连接套，连接套内螺接有螺杆，螺杆的端部转动连接有弧形的固定板，弧形的固定板与膨胀罐的内壁相贴合。3.根据权利要求2所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置，其特征在于：导向环的内侧设有防磨垫圈。4.根据权利要求2所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置，其特征在于：连接套的侧壁还上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓的端部抵在螺杆的侧壁上。5.根据权利要求1所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置，其特征在于：缓冲罐包括罐体和上盖，罐体和上盖通过锁紧组件固定；锁紧组件包括t型螺栓和螺母；上盖的底部外周设有上法兰盘，罐体的顶部外周设有下法兰盘，2个法兰盘的边缘对应设有若干个均匀分布的卡口；下法兰盘的下表面设有与卡口一一对应的固定环，固定环内转动设有t型螺栓，t型螺栓卡在卡口内，且t型螺栓上螺接有螺母。6.根据权利要求5所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置，其特征在于：罐体的底部设有物料进出口，上盖的顶部设有气体入口。7.根据权利要求1所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置，其特征在于：支架包括上支架和下支架，上支架和下支架通过连接法兰连接；下支架上设有用于支撑缓冲罐底部的支撑板，上支架上设有用于固定缓冲罐的夹持件。8.根据权利要求7所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置，其特征在于：支撑板为圆碗状，且支撑板的中部设有通孔，通孔的直径小于缓冲罐的直径。9.根据权利要求7所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置，其特征在于：夹持件包括安装座、夹块和弹簧；安装座固定在上支架上，夹块水平插设在安装座内，且夹块夹在缓冲罐的外侧壁上；安装座内还设有与夹块连接的弹簧。10.根据权利要求1所述的有机溶剂输送管道上的防憋压装置，其特征在于：所述膨胀罐上安装有压力表。

技术总结

本实用新型提供了一种有机溶剂输送管道上的防憋压装置，包括支架和安装在支架上的缓冲罐，缓冲罐的底部设有物料进出口，物料进出口连接在输送管道上；缓冲罐的内部设有水平设置的活塞板，活塞板将缓冲罐的内部分为上下两部分，上部分为填充有氮气的气体区域，下部分作为有机溶剂的缓冲区域，活塞板用于隔绝有机溶剂和氮气，活塞板的外周套设有密封O形垫圈，密封O形垫圈紧贴膨胀罐内壁；活塞板的上表面设有活塞杆，气体区域设有活塞杆的导向架。本实用新型所述的防憋压装置解决了有机溶剂输送管道上因热胀冷缩导致的管道内部憋压问题。送管道上因热胀冷缩导致的管道内部憋压问题。送管道上因热胀冷缩导致的管道内部憋压问题。