供暖管道漏液检测装置的制作方法

1.本技术属于供暖管道维修技术领域，尤其涉及供暖管道漏液检测装置。

背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.目前供暖管道的检测主要采用压力检测，即供暖管道泄漏后，压力会出现下降的趋势，然后根据压力下降点对沿线的连接处进行巡查确定泄漏点，但由于管道内气流、水流的输送，压力的升降也会存在误检测。

技术实现要素：

4.本技术为了解决上述问题，本技术提供供暖管道漏液检测装置。
5.本技术的目的是提供供暖管道漏液检测装置，本技术利用第一主体和第二主体包覆供暖管道，在第一主体或第二主体上延伸出连接管，当供暖管道的连接处发生泄漏使得水流漏出来时，水流会沿着连接管进入集液箱，集液箱内的液位传感器对集液箱内的液体进行液位检测，从而判断是否发生泄漏，控制器接收液位传感器的信号，并通过指示灯对供暖管道连接处是否泄漏进行显示。
6.为实现本技术的目的，本技术的技术方案为：
7.供暖管道漏液检测装置，包括相互配合的第一主体和第二主体，第一主体和第二主体包覆供暖管道连接处，第一主体一端与供暖管道外周密封连接，第二主体的一端与供暖管道外周密封连接，第一主体或第二主体上设置有连接管，连接管远离第一主体或第二主体一端设置有集液箱，集液箱上设置有液位传感器，液位传感器通过连接线连接控制器，控制器连接指示灯。
8.进一步的，第一主体为圆筒状，第一主体内周设置有第一旋转密封圈，第一旋转密封圈的内周与供暖管道外周抵接，第一旋转密封圈的外周与第一主体内周抵接，第二主体为圆筒状，第二主体内周设置有第二旋转密封圈，第二旋转密封圈的内周与供暖管道外周抵接，第二旋转密封圈的外周与第二主体内周抵接。
9.进一步的，第一主体远离第二主体一端的外周设置有外螺纹，第一主体靠近第二主体一端的内周设置有内螺纹，第二主体远离第一主体一端的外周设置有外螺纹，第二主体靠近第一主体一端的外周设置有与第一主体内螺纹配合的外螺纹。
10.进一步的，第一主体远离第二主体一端设置有第一挡头，第一挡头与第一主体螺接连接，第二主体远离第一主体一端设置有第二挡头，第二挡头与第二主体螺接连接。
11.进一步的，第一挡头上设置有挡板，挡板上开设有供供暖管道穿过的通孔，第一旋转密封圈抵接在第一挡头的挡板上，第二挡头上设置有挡板，挡板上开设有供供暖管道穿过的通孔，第二旋转密封圈抵接在第二挡头的挡板上。
12.进一步的，第一主体呈半圆筒状，第二主体呈半圆筒状。
13.进一步的，供暖管道连接处的一端设置有第一旋转密封圈，供暖管道连接处的另一端设置有第二旋转密封圈，第一旋转密封圈的外周与第一主体、第二主体的内周抵接，第二旋转密封圈的外周与第一主体、第二主体的内周抵接。
14.进一步的，第一主体的两端设置有翼板，第二主体的两端设置有翼板，第一主体的翼板和第二主体的翼板抵接在一起，使得第一主体和第二主体包覆供暖管道连接处。
15.进一步的，第一主体的翼板和第二主体的翼板之间设置有垫板。
16.进一步的，第一主体或第二主体上与连接管的连接处为凹陷。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
18.1、本技术利用第一主体和第二主体包覆供暖管道的连接处，当供暖管道的连接处漏水时，水流会沿着连接管进入集液箱，集液箱内安装有液位传感器，液位传感器检测集液箱内的水并将信号发送至控制器，指示灯对是否漏液进行显示。
19.2、本技术利用旋转密封圈对第一主体和第二主体的端头处进行密封处理，旋转密封圈还会辅助第一主体和第二主体旋转等操作，使得第一主体和第二主体能够更好的配合，以及连接管、集液箱能够到达一个更好的位置和角度。
附图说明
20.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
21.图1为本技术的第一种实施方案的组装图结构示意图；
22.图2为图1在另一个方向上的结构示意图；
23.图3为本技术的第二种实施方案的组装图结构示意图。
24.图中：
25.1、第一主体，2、第二主体，3、第一旋转密封圈，4、第二旋转密封圈，5、第一挡头，6、第二挡头，7、连接管，8、集液箱，9、液位传感器，10、连接线，11、凹陷，12、翼板，13、垫板。
具体实施方式：
26.下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
29.实施例1
30.本实施例涉及供暖管道漏液检测装置，本实施例是其中一种实施方案，以附图1、附图2为例进行说明，检测装置包括相互配合的第一主体1和第二主体 2，第一主体1、第二主体2采用塑料管，塑料管的优点是韧性高、也具有一定的强度且开模加工方便，适合大量
生产，本实施例利用第一主体1和第二主体2 包覆供暖管道连接处，第一主体1一端与供暖管道外周密封连接，第二主体2 的一端与供暖管道外周密封连接，具体的，第一主体1为圆筒状，第一主体1 内周安装有第一旋转密封圈3，第一旋转密封圈3先套装在供暖管道上，然后再套装第一主体1，第一旋转密封圈3的内周与供暖管道外周抵接，第一旋转密封圈3的外周与第一主体1内周抵接，第二主体2为圆筒状，第二主体2内周安装有第二旋转密封圈4，第二旋转密封圈4先套装在供暖管道上，再将第二主体 2套装在供暖管道上，即两根供暖管道相互连接前，就需要将旋转密封圈、主体套装在供暖管道上，第二旋转密封圈4的内周与供暖管道外周抵接，第二旋转密封圈4的外周与第二主体2内周抵接。
31.在本实施例中，由于第一主体1和第二主体2要包覆供暖管道的连接处，因此，第一主体1和第二主体2要连接在一起，两者的连接方式为：第一主体1 远离第二主体2一端的外周为外螺纹，第一主体1靠近第二主体2一端的内周为内螺纹，第二主体2远离第一主体1一端的外周为外螺纹，第二主体2靠近第一主体1一端的外周为与第一主体1内螺纹配合的外螺纹，利用螺纹连接将第一主体1和第二主体2螺接安装在一起，旋转密封圈既能起到密封的作用，也能辅助第一主体1和第二主体2在螺接时旋转，另外，由于旋转密封圈的使用，第一主体1远离第二主体2一端安装有第一挡头5，第一挡头5与第一主体 1螺接连接，第二主体2远离第一主体1一端安装有第二挡头6，第二挡头6与第二主体2螺接连接，更具体的，第一挡头5、第二挡头6均呈圆筒状，第一挡头5上设置有挡板，挡板上开设有供供暖管道穿过的通孔，第一旋转密封圈3 抵接在第一挡头5的挡板上，第二挡头6上设置有挡板，挡板上开设有供供暖管道穿过的通孔，第二旋转密封圈4抵接在第二挡头6的挡板上。
32.另外，本实施例通过将泄漏的水流引入到一个箱子内，利用传感器检测是否有水的存在，具体的，第一主体1或第二主体2上安装连接管7，连接管7远离第一主体1或第二主体2一端安装一个集液箱8，集液箱8上安装有液位传感器9，液位传感器9通过连接线10连接控制器，控制器连接指示灯，当集液箱 8内存在泄漏的水时，液位传感器9会检测到集液箱8内的水，进而使得指示灯被点亮，检修人员得到相应位置的指示灯信号便可以对相应位置的供暖管道连接处进行检修，更具体的，本实施例在集液箱8上安装出水口，出水口用橡胶封堵塞将出水口封住。
33.本实施例在第一主体1或第二主体2上与连接管7的连接处为凹陷11，方便泄漏的水流汇集。
34.实施例2
35.本实施例涉及供暖管道漏液检测装置，本实施例是其中一种实施方案，以附图3为例进行说明，检测装置包括相互配合的第一主体1和第二主体2，第一主体1、第二主体2采用塑料管，塑料管的优点是韧性高、也具有一定的强度且开模加工方便，适合大量生产，本实施例利用第一主体1和第二主体2包覆供暖管道连接处，第一主体1一端与供暖管道外周密封连接，第二主体2的一端与供暖管道外周密封连接。
36.与实施例1不同的是，本技术更好安装，安装效率也更快，第一主体1呈半圆筒状，第二主体2呈半圆筒状，供暖管道连接处的一端安装有第一旋转密封圈3，供暖管道连接处的另一端安装有第二旋转密封圈4，第一旋转密封圈3 在供暖管道安装时提前布置在供暖管道上，第二旋转密封圈4在供暖管道安装时提前布置在供暖管道上，第一旋转密封圈3的外周与第一主体1、第二主体2 的内周抵接，第二旋转密封圈4的外周与第一主体1、第二主
体2的内周抵接，另外，为方便第一主体1和第二主体2连接，本实施例在第一主体1的两端布置有翼板12，第二主体2的两端布置有翼板12，第一主体1的翼板12和第二主体2的翼板12抵接在一起，使得第一主体1和第二主体2包覆供暖管道连接处，作为优选的技术方案，第一主体1的翼板12和第二主体2的翼板12之间布置有垫板13，使得翼板12与翼板12之间的连接呈密封状态，翼板12通过螺栓、螺母连接在一起。
37.另外，第一主体1或第二主体2上与连接管7的连接处为凹陷11，方便泄漏的水流汇集。
38.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
39.上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。

技术特征：

1.供暖管道漏液检测装置，其特征在于，包括相互配合的第一主体(1)和第二主体(2)，第一主体(1)和第二主体(2)包覆供暖管道连接处，所述第一主体(1)一端与供暖管道外周密封连接，第二主体(2)的一端与供暖管道外周密封连接；所述第一主体(1)或第二主体(2)上设置有连接管(7)，连接管(7)远离第一主体(1)或第二主体(2)一端设置有集液箱(8)，所述集液箱(8)上设置有液位传感器(9)，液位传感器(9)通过连接线(10)连接控制器，控制器连接指示灯。2.如权利要求1所述的供暖管道漏液检测装置，其特征在于，所述第一主体(1)为圆筒状，第一主体(1)内周设置有第一旋转密封圈(3)，第一旋转密封圈(3)的内周与供暖管道外周抵接，第一旋转密封圈(3)的外周与第一主体(1)内周抵接；所述第二主体(2)为圆筒状，第二主体(2)内周设置有第二旋转密封圈(4)，第二旋转密封圈(4)的内周与供暖管道外周抵接，第二旋转密封圈(4)的外周与第二主体(2)内周抵接。3.如权利要求2所述的供暖管道漏液检测装置，其特征在于，所述第一主体(1)远离第二主体(2)一端的外周设置有外螺纹，第一主体(1)靠近第二主体(2)一端的内周设置有内螺纹；所述第二主体(2)远离第一主体(1)一端的外周设置有外螺纹，第二主体(2)靠近第一主体(1)一端的外周设置有与第一主体(1)内螺纹配合的外螺纹。4.如权利要求3所述的供暖管道漏液检测装置，其特征在于，所述第一主体(1)远离第二主体(2)一端设置有第一挡头(5)，第一挡头(5)与第一主体(1)螺接连接；所述第二主体(2)远离第一主体(1)一端设置有第二挡头(6)，第二挡头(6)与第二主体(2)螺接连接。5.如权利要求4所述的供暖管道漏液检测装置，其特征在于，所述第一挡头(5)上设置有挡板，挡板上开设有供供暖管道穿过的通孔，第一旋转密封圈(3)抵接在第一挡头(5)的挡板上；所述第二挡头(6)上设置有挡板，挡板上开设有供供暖管道穿过的通孔，第二旋转密封圈(4)抵接在第二挡头(6)的挡板上。6.如权利要求1所述的供暖管道漏液检测装置，其特征在于，所述第一主体(1)呈半圆筒状，第二主体(2)呈半圆筒状。7.如权利要求6所述的供暖管道漏液检测装置，其特征在于，供暖管道连接处的一端设置有第一旋转密封圈(3)，供暖管道连接处的另一端设置有第二旋转密封圈(4)；所述第一旋转密封圈(3)的外周与第一主体(1)、第二主体(2)的内周抵接，第二旋转密封圈(4)的外周与第一主体(1)、第二主体(2)的内周抵接。8.如权利要求6所述的供暖管道漏液检测装置，其特征在于，所述第一主体(1)的两端设置有翼板(12)，第二主体(2)的两端设置有翼板(12)，第一主体(1)的翼板(12)和第二主体(2)的翼板(12)抵接在一起，使得第一主体(1)和第二主体(2)包覆供暖管道连接处。9.如权利要求8所述的供暖管道漏液检测装置，其特征在于，所述第一主体(1)的翼板(12)和第二主体(2)的翼板(12)之间设置有垫板(13)。10.如权利要求1所述的供暖管道漏液检测装置，其特征在于，所述第一主体(1)或第二主体(2)上与连接管(7)的连接处为凹陷(11)。

技术总结

本申请属于供暖管道维修技术领域，尤其涉及供暖管道漏液检测装置，本申请利用第一主体和第二主体包覆供暖管道，在第一主体或第二主体上延伸出连接管，当供暖管道的连接处发生泄漏使得水流漏出来时，水流会沿着连接管进入集液箱，集液箱内的液位传感器对集液箱内的液体进行液位检测，从而判断是否发生泄漏，控制器接收液位传感器的信号，并通过指示灯对供暖管道连接处是否泄漏进行显示。道连接处是否泄漏进行显示。道连接处是否泄漏进行显示。