高透明硬质、软质PVC的生产概述

高透明硬质、软质PVC的生产与配方组成

――广东若天•傅松平

由于PVC分子结构的特殊性能，在生产弹性pvcPVC产品时，我们可以通过配方的多变性，添加不同的改性剂，生产出性能不同的PVC产品，如：硬质和软质PVC产品，透明度很高的产品和非透明 PVC产品和高弹性PVC产品。

高透明PVC制品它的透光率要高于聚乙烯。但和聚丙烯，聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂一样有着很强的透光率。但随着配方的不同，它的透明度和透光率也有所不同。配方的不同，生产的产品透明度和硬度也会不同，并且硬度和柔韧性会相差很大，PVC硬质产品其硬度很高，并且硬质制品在打折和拉伸时会出现白化现象。硬质PVC制品有很多如，高透明硬质管材、板材、灯具、装饰品等。软质制品有一定的柔性、韧性和弹性。软质产品有透明PVC材料，PVC管材、薄膜、遮阳膜、压廷膜。

生产高透明PVC产品，首先要从原材料上进行选择和区分，硬质高透明PVC的生产，比硬质PVC和非透明PVC 要复杂、生产工艺要难，对原材料的质量要求、生产工艺要求要高、

生产质量控制要严格的多。当一个环节出现问题时所生产的产品就会出现变，发黄，透光性减弱。软质产品还会出现析出，会使产品发粘，产品之间出现粘连，

加速产品的老化、使性能变差，并有异味产生。最终使产品变为废品

所以当我们生产高透明硬质和软质 PVC产品时，一定要对原材料、生产工艺，生产配方严加管理。

高透明PVC产品和PP, PS, PC，PMMA，相比具有以下特点，（1）机械强度好，（2）生产成本价格低，（3）硬软度可以根据生产配方自我调控。但生产难度比 PP, PS, PC，PMMA要大。PP, PS, PC，PMMA等树脂直接用所购的单一原材料就可以生产，但高透明 PVC产品需按生产配方进行生产，生产配方和原材料加入的不同，生产的产品就会有所差别。

一、原材料的选择

高透明硬、软质PVC产品在生产时首先要对原材料进行选型和比较，要严格的挑选，要求PVC均聚物的粘数/（ml/g）要在一定的标准范围，K值应达到要求标准。如若粘数或K值

不稳定，会给加工带来很大的困难。对于高透明硬质PVC 的生产，要求PVC原材料必须是优等品。PVC中的晶点、缠绕点数量要求要少，在生产高透明 PVC片材或其它产品时，如若原材料晶点和缠绕太多，则废品率太多，因为透明产品在生产的产品中，我们可以明显的看到晶点和缠绕点，由于它的存在使产品出现应力的集中点，特别是在生产薄膜和其它薄制品产品时，很容易产生大量的废品，并且晶点和缠绕点在二次回收利用时还会产生同样的结果，所以当发现 PVC晶点和缠绕点时应予以清除，不能再

回收利用

聚氯乙烯的分类表

型号	平均聚合温度C	粘数 /(ml/g)	K值	聚合度	用途
SG— 1	48.2	154—144	77— 75	1800— 1650	高级电绝缘材料
SG— 2	50.5	143—136	74 — 73	1650— 1500	咼级电绝缘材料，一般软制品
SG— 3	53.0	135—127	72 — 71	1500— 1350	电绝缘材料，农膜，塑料鞋
SG— 4	56.5	126—119	70 — 69	1250— 1150	一般薄膜、软管、人造革、高强度硬管
SG— 5	58.0	118—107	68 — 66	1100- 1000	透明硬制品、硬管、型材
SG— 6	61.8	106— 96	64 — 63	950— 850	唱片、透明片、硬板、焊条、纤维
SG— 7	65.5	95— 87	62 — 60	850—750	吹塑瓶、透明片、管件
SG— 8	68.5	86— 73	59 — 55	750— 650	过氯乙烯树脂

1、辅助材料的选择要求

高透明PVC产品的生产，对辅助材料是否是透明要进行判定，并要求辅助材料和 PVC共混生产时不能影响产

品的透明度。如我们生产 PVC时所填加的CPE，它在透明产品中就不太适用，因为 CPE是半透明产品。所以在生

产透明产品时对原材料的选型是非常重要，我们在生产时一定要搞清楚原材料的性能和每种辅助材料是否可以用为

透明产品的改性材料。

各种辅助材料的性能表二

序号	产品名称	中文名称	用途
1	CPE	氯化聚乙烯	半透明产品，适用于非透明PVC产品的改性。柔软性，伸长率，冲击强度较好，CPE与PVC渗透性较好。CPE分子结构中含有乙烯一氯乙烯，含氯量为35%— 40%的CPE是 PVC管材的优良增韧剂。CPE具有优良的耐候性、耐寒性、耐冲击性、耐化学药品性等， CPE与 PVC树脂共混后能提咼产品的柔韧度，并具有阻燃性能。
2	ACR	丙烯酸脂类	透明产品，适用于透明PVC产品。综合性能较好，冲击强度较高，拉伸强度断裂伸长率咼。适用于透明薄膜、管材、板材。它对耐侯性、加工性，甚至表面光泽度的改善。
3	ABS	丙烯腈-丁二烯-苯乙烯	透明产品，适用于透明PVC产品。综合性能较好，冲击强度较高，化学稳

				定性，电性能良好.咼耐热、阻燃、增强。
4	EVA	乙烯醋酸乙烯		透明产品，适用于透明PVC产品。优点是柔韧性显著，生产抗冲板材和挤出异形材.硬质产品还包括低发泡合成木材、
5	ABS	丙烯腈—丁二烯— 本乙烯共聚物。		非透明产品，适用于非透明 PVC产品。综合性能较好，冲击强度较咼，化学稳定性，电性能良好.
6	MBS	甲基丙烯酸甲酯（M）, 丁二烯（B ）及苯乙烯（S）三元共聚物		透明度好，适用于透明PVC产品的改性。拉伸强度很好，冲击强度较高。是硬质聚氯乙烯片材和薄膜的最佳抗冲击改性剂。
7	NBR	橡胶（NBR）		非透明产品，NBR是种极性聚合物，在弹性、拉伸强度、耐磨性、耐油性好。
8	EPDM	乙烯—丙烯—二烯烃三元共聚物		半透明产品，适用于非透明PVC产品。在常温下呈柔软的橡胶态。EPDM 为非极性咼聚物，因此在与PVC进行共混改性时，两者之间的相容性差。
9	SBS	苯乙烯-丁二烯-苯		半透明产品，适用于非透明 PVC产品。在常温下呈柔软的橡胶态，主
			乙烯嵌段共聚物		要用于橡胶制品、树脂改性剂。

从表二中我们可以看到，有的材料透光性很好，有的就差一点，有的韧性好，有的强度好，这就要看我们要生产的产品性能，是生产非透明产品还是生产透明产品，二者所选用的材料也有所不同的。

2、增塑剂的选择

高透明硬质PVC产品与软质PVC产品的配方组成实质上相差并不是太大，硬质产品是不加增塑剂，而软质制品是会加入大量的增塑剂。现在增塑剂的种类也很多，性能各不一样，有邻苯类、磷类、氧化类、脂肪酸酯类、环氧酯类、含氯增塑剂、多元醇酯类。

对于软质透明PVC的生产，增塑剂的选型和用量对产品会起到至关重要的作用。增塑剂之所以起到增塑作用，其关键是使聚合物间的作用力减弱。因为增塑剂一般为小分子物质，在聚合物的高分子链间易于移动.也相对于高分子链的运动起了润滑作用。当增塑剂与树脂一起熔融时，增塑剂的分子便会插入到聚合物分子链之间，削弱了 PVC 分子链间的范德华力，使分子间的引力减弱，增大了分子间的距离，使 PVC聚合物分子链的可活动性增加，降低

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