一种电镀铬表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及电镀领域，特别涉及一种电镀铬表面处理设备。

背景技术：

2.在目前工业生产、日常生活等多个技术领域中，电镀设备均有着极为广泛的使用范围，且使用量巨大，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等作用。
3.现有的电镀装置在使用时需要先将工件挂设在导电杆上，然后才能够启动电解开关，完成电解过程，在电镀完成后取件时同样需要闭合电解开关才能够进行取件。
4.因此现有的电镀装置在电镀前都需要对电解开关进行单独打开和闭合，操作比较麻烦，在此特提出一种电镀铬表面处理设备，已解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种电镀铬表面处理设备，可以有效解决背景技术中现有的电镀装置在电镀前都需要对电解开关进行单独打开和闭合，操作比较麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括具有开口的电镀箱体、固定于电镀箱体内的阳极片和阴极导电片，其中，还包括盖板和保护片。
7.盖板位于电镀箱体的开口处，且与电镀箱体转动连接，盖板朝向电镀箱体的一侧固定有用于工件挂设的导电杆，阴极导电片固定嵌设于电镀箱体内，在盖板闭合时使导电杆与阴极导电片相接触。
8.保护片的一侧与阴极导电片相接触，且一端与电镀箱体转动连接，保护片上还设置有复位弹簧，用于驱动保护片自动复位至阴极导电片的位置。
9.优选地，电镀箱体的内底固定有曝气盘，曝气盘的输气端贯穿电镀箱体并向外延伸，电镀箱体的外侧固定有气泵，气泵的输出端与曝气盘的输气端相连通，能够增大电镀过程中水体的流动性和增大金属表面接触面积，提高电镀的效率和效果。
10.优选地，电镀箱体内填充有电镀液，气泵位于电镀液的上方设置，有效防止电镀液进入至气泵内。
11.优选地，保护片的一端通过固定轴件与电镀箱体转动连接，且固定轴件与保护片的中点位于同一水平线上，能够使得导电杆更好抵动保护片转动。
12.优选地，电镀箱体内固定有限制保护片朝一个方向转动的档件，档件位于保护片的上方，且靠近固定轴件一侧设置，限制保护片朝一个方向转动。
13.优选地，导电杆呈t型设置，且导电杆的水平端上设置有多个卡紧件，每组卡紧件均包括两个弧形弹性片，两个弧形弹性片的内凹部朝向导电杆的水平端，且一端与导电杆固定，能够使挂件稳定卡合在导电杆上。
14.优选地，每个弧形弹性片的外凸部均开设有弧形卡口，进一步提高挂件挂设的稳定性。
15.优选地，盖板的一端通过转轴与电镀箱体转动连接，盖板远离转轴一侧的端顶固定有把手，便于对盖板进行转动和打开。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本实用新型中，通过设置的盖板、保护片和复位弹簧，能够在电镀完成后取件时自动停止电解，同时在电镀开始时开始电解，减少了人工打开开关的步骤。
18.2.本实用新型中，通过设置的曝气盘和气泵，能够增大电镀过程中水体的流动性和增大金属表面接触面积，提高电镀的效率和效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一种电镀铬表面处理设备的立体图；
20.图2为本实用新型一种电镀铬表面处理设备的主视剖视结构示意图；
21.图3为图2中a部分的结构放大图；
22.图4为图2中导电杆与弧形弹性片的结构示意图。
23.图中：1、电镀箱体；2、阳极片；3、阴极导电片；4、盖板；5、保护片；6、导电杆；7、复位弹簧；8、曝气盘；9、气泵；10、固定轴件；11、弧形弹性片；12、转轴；13、档件；14、把手；15、弧形卡口；16、电镀液。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4所示，本实用新型为一种电镀铬表面处理设备，包括具有开口的电镀箱体1、固定于电镀箱体1内的阳极片2和阴极导电片3，还包括盖板4和保护片5。
28.其中阳极片2为镀铬材料，与外部电源的正极连接，阴极导电片3与外部电源的负极连接。
29.其中，盖板4位于电镀箱体1的开口处，且与电镀箱体1转动连接，盖板4朝向电镀箱体1的一侧固定有用于工件挂设的导电杆6，阴极导电片3固定嵌设于电镀箱体1内，在盖板4闭合时使导电杆6与阴极导电片3相接触，通过盖板4能够在电镀时使电镀箱体1的开口闭
合，有效防止外部异物进入至电镀箱体1内，保证电镀的质量，盖板4与电镀箱体1之间具有空隙，能够使一些空气从其中溢出。
30.同时工件挂设在导电片6上，并在盖板4完全闭合后，会使导电杆6会与阴极导电片3相接触，从而使其形成电连接，使电解工作正常进行，且减少了人工打开开关的步骤。
31.其中，盖板4的一端通过转轴12与电镀箱体1转动连接，盖板4远离转轴12一侧的端顶固定有把手14，保证盖板4能够稳定转动，且便于对盖板4进行打开。
32.其中，保护片5的一侧与阴极导电片3相接触，且一端与电镀箱体1转动连接，保护片5上还设置有复位弹簧7，用于驱动保护片5自动复位至阴极导电片3的位置，通过保护片5能够在阴极导电片3使用时对其进行保护，防止其与外部接触。同时导电杆6在盖板4闭合时，能够抵动保护片5转动，使其与阴极导电片3正常接触；在导电杆6与保护片5不相接触后，复位弹簧7的作用力能够使保护片5自动恢复原位，使其持续性地对阴极导电片3进行保护。
33.其中，保护片5的一端通过固定轴件10与电镀箱体1转动连接，且固定轴件10与保护片5的中点位于同一水平线上，能够使得保护片5能够稳定转动，同时位于同一水平线，能够使得导电杆6更好抵动保护片5转动。
34.其中，电镀箱体1内填充有电镀液16，气泵9位于电镀液16的上方设置，能够有效防止电镀液16进入至气泵9内，对气泵9进行保护。
35.其中，电镀箱体1的内底固定有曝气盘8，曝气盘8的输气端贯穿电镀箱体1并向外延伸，电镀箱体1的外侧固定有气泵9，气泵9的输出端与曝气盘8的输气端相连通，通过气泵9能够将外部气体灌输至曝气盘8内，并通过曝气盘8喷出，使得电镀箱体1内的电解液涌动，同时能够推动工件抖动，从而能够增大电镀过程中水体的流动性和增大金属表面接触面积，提高电镀的效率和效果。
36.其中，电镀箱体1内固定有限制保护片5朝一个方向转动的档件13，档件13位于保护片5的上方，且靠近固定轴件10一侧设置，能够限制保护片5逆时针转动，同时使得保护片5复位后在指定位置。
37.其中，导电杆呈t型设置，且导电杆6的水平端上设置有多个卡紧件，每组卡紧件均包括两个弧形弹性片11，两个弧形弹性片11的内凹部朝向导电杆6的水平端，且一端与导电杆6固定，工件通过挂件挂设在导电杆6上，挂件会对两个弧形弹性片11进行挤压，从而通过弧形弹性片11的反作用力能够使挂件稳定卡合在导电杆6上，提高电镀的稳定性。且弧形弹性片11为金属材料制成。
38.其中，每个弧形弹性片11的外凸部均开设有弧形卡口15，能够使挂件卡在弧形卡口15内，进一步提高挂设的稳定性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种电镀铬表面处理设备，包括具有开口的电镀箱体(1)、固定于所述电镀箱体(1)内的阳极片(2)和阴极导电片(3)，其特征在于：还包括盖板(4)和保护片(5)；所述盖板(4)位于所述电镀箱体(1)的开口处，且与所述电镀箱体(1)转动连接，所述盖板(4)朝向电镀箱体(1)的一侧固定有用于工件挂设的导电杆(6)，所述阴极导电片(3)固定嵌设于所述电镀箱体(1)内，在所述盖板(4)闭合时使所述导电杆(6)与所述阴极导电片(3)相接触；所述保护片(5)的一侧与所述阴极导电片(3)相接触，且一端与所述电镀箱体(1)转动连接，所述保护片(5)上还设置有复位弹簧(7)，用于驱动所述保护片(5)自动复位至所述阴极导电片(3)的位置。2.根据权利要求1所述的一种电镀铬表面处理设备，其特征在于：所述电镀箱体(1)的内底固定有曝气盘(8)，所述曝气盘(8)的输气端贯穿所述电镀箱体(1)并向外延伸，所述电镀箱体(1)的外侧固定有气泵(9)，所述气泵(9)的输出端与所述曝气盘(8)的输气端相连通。3.根据权利要求2所述的一种电镀铬表面处理设备，其特征在于：所述电镀箱体(1)内填充有电镀液(16)，所述气泵(9)位于所述电镀液(16)的上方设置。4.根据权利要求1所述的一种电镀铬表面处理设备，其特征在于：所述保护片(5)的一端通过固定轴件(10)与所述电镀箱体(1)转动连接，且所述固定轴件(10)与所述保护片(5)的中点位于同一水平线上。5.根据权利要求4所述的一种电镀铬表面处理设备，其特征在于：所述电镀箱体(1)内固定有限制所述保护片(5)朝一个方向转动的档件(13)，所述档件(13)位于所述保护片(5)的上方，且靠近所述固定轴件(10)一侧设置。6.根据权利要求1所述的一种电镀铬表面处理设备，其特征在于：所述导电杆呈t型设置，且所述导电杆(6)的水平端上设置有多个卡紧件，每组所述卡紧件均包括两个弧形弹性片(11)，两个所述弧形弹性片(11)的内凹部朝向所述导电杆(6)的水平端，且一端与所述导电杆(6)固定。7.根据权利要求6所述的一种电镀铬表面处理设备，其特征在于：每个所述弧形弹性片(11)的外凸部均开设有弧形卡口(15)。8.根据权利要求1所述的一种电镀铬表面处理设备，其特征在于：所述盖板(4)的一端通过转轴(12)与所述电镀箱体(1)转动连接，所述盖板(4)远离所述转轴(12)一侧的端顶固定有把手(14)。

技术总结

本实用新型公开了一种电镀铬表面处理设备，涉及电镀领域，包括具有开口的电镀箱体、固定于电镀箱体内的阳极片和阴极导电片，其中，还包括盖板和保护片；盖板位于电镀箱体的开口处，且与电镀箱体转动连接，盖板朝向电镀箱体的一侧固定有导电杆，阴极导电片固定嵌设于电镀箱体内，在盖板闭合时使导电杆与阴极导电片相接触；保护片的一侧与阴极导电片相接触，且一端与电镀箱体转动连接，保护片上还设置有复位弹簧。本实用新型能够在电镀完成后取件时自动停止电解，同时在电镀开始时开始电解，减少了人工打开开关的步骤，再通过设置的曝气盘和气泵，能够增大电镀过程中水体的流动性和增大金属表面接触面积，提高电镀的效率和效果。提高电镀的效率和效果。提高电镀的效率和效果。