一种选煤介质桶吹风装置的制作方法

1.一种选煤介质桶吹风装置，属于选煤介质桶结构技术领域。

背景技术：

2.重介选煤厂洗选工艺中，经常出现停机后重介质会在介质桶中沉积。也就是俗称的磁铁矿粉沉淀积聚的现象，由于介质密度较大沉淀积聚之后很难在短时向内将其打散配制出合格密度的悬浮液，从而影响重介选煤设备的洗选效果，造成严重的生产事故。
3.现有的选煤厂用介质桶一般采用向桶内吹风的方式，将桶底的重介质沉积吹起或吹散，以实现再次配置悬浮液时能够快速形成均匀悬浮液，但是现有的介质桶采用的吹风方式都是简单的吹风管吹向设置在桶底的反冲块，并不能良好的控制风量，因此在吹散过程中会因风量过小而无法有效吹散重介质，或风量过大而产生严重的粉料颗粒飞散现象，造成环保危害。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够既能保证吹散介质桶内重介质沉积，又能控制避免粉料扬尘的选煤介质桶吹风装置。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种选煤介质桶吹风装置，其特征在于：包括主桶体与第一通风管，第一通风管出口设置在主桶体内，并朝向主桶体底部，第一通风管的出口位置设有出风口，出风口内设有风量调节装置。
6.在介质桶内的出风口端设置风量调节装置可以有效控制风量，及时对不同沉积情况的介质桶调整适配的吹散方式，实现既能充分吹散重结块介质，又能适当吹散轻介质，而不会产生过度扬尘，保护环境与操作人员。
7.优选的，所述的风量调节装置包括固定盘，固定盘固定安装在出风口内，固定盘上设有多个固定盘通孔，固定盘上设有通孔调节装置。
8.通过通孔调节装置改变固定盘上的通孔直径，能够有效的控制出风口的通风量，进而实现调节风量。
9.进一步优选的，所述的通孔调节装置包括调节转盘，调节转盘与固定盘同轴转动设置，并且调节转盘设有与固定通孔对应的调节大通孔，调节转盘上还设有调节小通孔；调节小通孔直径小于调节大通孔直径，调节大通孔和调节小通孔交替与固定盘通孔正对并导通。
10.通过转动调节转盘，调整角度，改变与固定通孔对应的调节转盘上的通孔直径，实现改变出风口的实际通孔直径，进而改变风量，可通过拆卸固定盘与调节转盘后转动调节转盘，或通过调节转盘在出风口外接连接杆与连接槽实现，结构简单，易于实现，制造成本低，使用方便。
11.进一步优选的，所述的通孔调节装置还包括电机，电机输出轴连接通孔调节装置。
12.通过电机控制调节转盘等通孔调节装置，大大提高了使用方便性，并且可以在吹
风中即可调整，能够及时观察到调整的结果，调整方便、准确。
13.进一步优选的，所述的电机通过连接杆固定连接出风口，电机的电源控制线穿过连接杆并伸至出风口外部。便于从外部控制电机调节风量。
14.优选的，所述的第一通风管的另一端伸出主桶体，并且在主桶体外侧还设有与第一通风管连通的快接结构。
15.进一步优选的，所述的快接结构包括连接件外壳与螺栓，连接件外壳的一端套设在第一通风管外，螺栓与连接件外壳螺纹连接，螺栓的端部伸至连接件外壳内。
16.通过快接结构方便拆卸移动整个选煤介质桶吹风装置，可安装于任何有风管的位置使用，大大提高了整体结构的灵活性与适配性。
17.进一步优选的，所述的连接件外壳内壁设有密封胶圈。
18.进一步优选的，所述的螺栓端部设有垫圈。
19.优选的，所述的主桶体底部设有冲击块，冲击块为环形，冲击块顶部间隔设置有若干凸起，并在冲击块顶部形成反冲面。
20.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：在介质桶内的出风口端设置风量调节装置可以有效控制风量，及时对不同沉积情况的介质桶调整适配的吹散方式，实现既能充分吹散重结块介质，又能适当吹散轻介质，而不会产生过度扬尘，保护环境与操作人员。
附图说明
21.图1为选煤介质桶吹风装置内部结构示意图。
22.图2为选煤介质桶吹风装置俯视图。
23.图3为选煤介质桶出风口结构示意图。
24.图4为选煤介质桶调节转盘俯视图。
25.图5为连接组件结构示意图。
26.其中，1、主桶体；2、冲击块；3、第一通风管；4、固定盘；401、固定盘通孔；5、转动组件；501、电机；6、调节转盘；601、限位板；602、调节大通孔；603、调节小通孔；7、连接组件；701、连接件外壳；702、螺栓；703、密封胶圈；8、出风口；9、第二通风管。
具体实施方式
27.下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
28.参照附图1~2：一种选煤介质桶吹风装置，包括主桶体1、冲击块2与第一通风管3，冲击块2设置在主桶体1底部，第一通风管3穿过主桶体1侧壁，在主桶体1内的部分向下弯折，朝向冲击块2，冲击块2为环形，冲击块2顶部间隔设置有若干凸起，并在冲击块2顶部形成反冲面，第一通风管3向冲击块2吹风，通过冲击块2顶端反冲面产生反冲效果，改变高压风的作用方向和作用面积，从而起到更好的对沉淀积聚的介质打散作用。
29.参照附图3~4：第一通风管3的桶内出风端设有出风口8，出风口8内沿着自上而下的方向依次设有转动组件5、调节转盘6与固定盘4，转动组件5包括电机501与连接杆，电机501通过连接杆固定连接在出风口8内，电机501电源控制线沿从连接杆内延伸至出风口8外部，电机501输出轴连接调节转盘6；调节转盘6与固定盘4组成挡风结构封闭出风口8，调节
转盘6环绕外侧边缘设有限位板601，出风口8内壁设有与限位板601对应的凹槽，限位板601设置在凹槽内，使调节转盘6能在出风口8内自由旋转，调节转盘6上设有多个均匀布设的调节大通孔602与调节小通孔603；固定盘4固定连接出风口8，固定盘4上设有固定盘通孔401，固定盘通孔直径与调节大通孔602相同，并且固定盘通孔401在固定盘4上的位置分布与调节大通孔602在调节转盘6上的分布相同。
30.通过转动组件5带动调节转盘6在出风口内转动，改变调节大通孔602与调节小通孔603对应固定盘通孔401的正对面积，从而实现改变出风口8的出风量：当调节转盘6上的调节大通孔602与固定盘通孔401对准相通时，则出风口8达到最大通风量，能够迅速对难以分散的重介质进行打散，而如果调节小通孔603与固定盘通孔401对准相通时，则出风口8达到最小通风量，可适当对中介质打散，避免过大风量造成的扬尘。也可通过适当转动，进行较小的通风量改动。
31.参照附图1、5：第一通风管3在主桶体1外的一端通过连接组件7连接第二通风管9，连接组件7包括连接件外壳701、螺栓702与密封胶圈703，连接件外壳701为中空筒形，固定套设在第一通风管3位于主桶体1外的一端，连接件外壳701内壁设有密封胶圈703；螺栓702设置在连接件外壳701中部，并且以连接件外壳701轴线对称设有两个，螺栓702端部设置在外壳701内部，并且端部固定连接垫圈，螺栓702设置在连接件外壳701外侧。第二通风管9插接进入连接组件7内，拧紧螺栓702夹紧固定第二通风管9，垫圈增大螺栓702受力面积，保护第二通风管9，密封胶圈703起到良好密封作用。利用连接组件可以方便的组装选煤介质桶吹风装置到送气管路中，便于移动组装，大大提高使用的便利性。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种选煤介质桶吹风装置，其特征在于：包括主桶体（1）与第一通风管（3），第一通风管（3）出口设置在主桶体（1）内，并朝向主桶体（1）底部，第一通风管（3）的出口位置设有出风口（8），出风口（8）内设有风量调节装置；所述的风量调节装置包括固定盘（4），固定盘（4）固定安装在出风口（8）内，固定盘（4）上设有多个固定盘通孔（401），固定盘（4）上设有通孔调节装置；所述的通孔调节装置包括调节转盘（6），调节转盘（6）与固定盘（4）同轴转动设置，并且调节转盘（6）设有与固定盘通孔（401）对应的调节大通孔（602），调节转盘（6）上还设有调节小通孔（603）；调节小通孔（603）直径小于调节大通孔（602）直径，调节大通孔（602）和调节小通孔（603）交替与固定盘通孔（401）正对并导通。2.根据权利要求1所述的选煤介质桶吹风装置，其特征在于：所述的通孔调节装置还包括电机（501），电机（501）输出轴连接通孔调节装置。3.根据权利要求2所述的选煤介质桶吹风装置，其特征在于：所述的电机（501）通过连接杆固定连接出风口（8），电机（501）的电源控制线穿过连接杆并伸至出风口（8）外部。4.根据权利要求1所述的选煤介质桶吹风装置，其特征在于：所述的第一通风管（3）的另一端伸出主桶体（1），主桶体（1）外侧还设有与第一通风管（3）连通的快接结构。5.根据权利要求4所述的选煤介质桶吹风装置，其特征在于：所述的快接结构包括连接件外壳（701）与螺栓（702），连接件外壳（701）的一端套设在第一通风管（3）外，螺栓（702）与连接件外壳（701）螺纹连接，螺栓（702）的端部伸至连接件外壳（701）内。6.根据权利要求5所述的选煤介质桶吹风装置，其特征在于：所述的连接件外壳（701）内壁设有密封胶圈（703）。7.根据权利要求1所述的选煤介质桶吹风装置，其特征在于：所述的主桶体（1）底部设有冲击块（2），冲击块（2）为环形，冲击块（2）顶部间隔设置有若干凸起，并在冲击块（2）顶部形成反冲面。

技术总结

一种选煤介质桶吹风装置，属于选煤介质桶结构技术领域。现有的介质桶采用的吹风方式并不能良好的控制风量，因此在吹散过程中会因风量过小而无法有效吹散重介质，或风量过大而产生严重的粉料颗粒飞散现象，造成环保危害。本实用新型包括主桶体与第一通风管，第一通风管一端设置在主桶体内朝向底部，第一通风管的出口位置设有出风口，出风口内设有风量调节装置。可以有效控制风量，及时对不同沉积情况的介质桶调整适配的吹散方式，实现既能充分吹散重结块介质，又能适当吹散轻介质，而不会产生过度扬尘，保护环境与操作人员。保护环境与操作人员。保护环境与操作人员。