CP6528KF
（使用前请仔细阅读）
中船重工重庆长平机械厂CHINA SHIPBUILDING INDUSTRY CHONGQING CHANGPING MACHINERY PLANT
安全警示
●本设备只能由经过培训的人员使用。
●每种设备都有特定的用途，如果你有疑惑，请咨询我厂相关工作人员。
●不要试图改造设备。严禁输入压力超过额定工作压力。
●每天检查设备及相关连接件，严禁修理高压喷漆管及其连接件。若有损坏，立即更换。 ●使用前阅读涂料和溶剂制造商提供的警示内容，并确认涂料和溶剂与设备接触部分是适 合的。
●不要用高压喷漆管去拖拉设备，也不要让高压喷漆管经过交通拥挤的地方、尖锐的棱边、
运行的装置和热的表面。
●遵守国家和地方相关的防火、用电和安全方面的法规。
●禁止将喷对准任何人或身体的任何部位。
●若不慎被高压涂料射破皮肤，应立即送往专门医院医治。
●操作设备前，请将所有的接头拧紧，并确认喷扳机保险安全可靠。
●停止喷涂时，请锁住喷扳机。
●在未卸压力和进气开关开启的情况下，不要松动涂料泵、高压喷漆管及喷等的连接部
位。
●使用过程中必须接地可靠，以防喷涂过程中产生静电火花。如果你有电击的感觉，应立
即停止喷涂，查原因，予以排除。
●充分了解你使用涂料的特点及其危害性。
●在喷涂过程中，必须配戴有涂料和溶剂制造商推荐的护目镜、手套、防护服和防护口罩。
清洗喷嘴
●活塞杆与活塞组件必须拧紧，并将压紧圈锁紧；活塞与活塞盘，螺母与顶杆必须拧紧，
以防螺纹松脱后冲顶气缸，发生危险。
●严禁锤击、碰撞和摔打喷涂机气缸，如发现有损坏、应予换新。并建议气缸体在累计工
作5000小时（或三年）后，应换新，以确保安全。
●连接气缸体与泵座的12只M12×40螺栓，标准代号GB/T5786-2000，机械性能等级为
8.8，装配预紧力为1066-1250（kgf），扳手拧紧力矩为5.85-6.00（kgf.m）。在维修、保
养时应按规定的扭矩拧紧。如螺栓变形、滑丝等，必须按规定的性能等级和规格换新。
目录
安全警示 (1)
1 概述 (3)
1.1 适用范围 (3)
1.2 产品特点 (3)
2 主要参数 (3)
3 外形及结构原理图 (4)
3.1 外形 (4)
3.2 结构原理图 (4)
4 使用方法 (5)
5 常见故障分析 (7)
6 备件清单 (8)
7 装箱清单 (9)
1 概述
1.1 适用范围
CP6528KF触发换向式无气喷涂机，广泛适用于船舶、钢结构、桥梁、汽车、铁道车辆、航空航天、石油石化等行业对难以施工的新型涂料、厚膜型重防腐涂料的无气喷涂，如厚浆型环氧沥青涂料，改性环氧涂料、环氧天然云母氧化铁涂料、高固体份无溶剂环氧涂料、超强环氧涂料、可复涂聚氨酯涂料等新型高性能涂料。更适用于各种常规涂料的喷涂，如酚醛、醇酸、氨基、硝基、丙烯酸及各种建筑内外墙乳胶漆等涂料。
1.2 产品特点
CP6528KF触发换向式无气喷涂机，是我厂最新开发成功的具有国内领先水平的气动式无气喷涂机。该机采用了具有完全知识产权的多项专利及我厂独有的“气缸密封圈滚动运行”和“气缸低温润滑”新技术。彻底攻克了以往气动式无气喷涂机普遍存在的“死机”（停机）、“冰堵”和涂料“窜缸”的普遍性难题，技术性能非常卓越，特点突出。
1、采用了我厂发明的气动往复泵触发换向装置，该装置是一个依靠活塞运动去顶动触发锁销装置，实现强制换向的机械换向阀。一触即发，永不“死机”。
2、采用分体式双作用增压泵，该泵气动马达与涂料柱塞泵采用分体外连式结构，两泵体间装上润滑油杯，活塞杆得到良好的润滑，高压涂料被有效阻断，绝不“窜缸”。拆卸、维护、保养非常方便。
3、采用我厂独有的“气缸密封圈滚动运行”和“气缸低温润滑”新技术。密封圈使用寿命长，低温运行性能好，不“冰堵”。
4、该机不仅压力高、排量大，而且体积小、重量轻。
2 主要技术参数
3 外形及结构原理图
3.1 外形
1
8 2 7
6 3
4 5
1、气泵部件
2、调压供气部件
3、涂料泵
4、小车
5、吸入管总成
6、涂料回流管
7、吸入软管
8、储罐
3.2 结构原理图
CP6528KF触发换向式无气喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为触发换向式机械换向阀。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端或下端部时，触动机械换向装置换向，顶杆弹簧弹动换向阀芯快速换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续地往复运动。由于活塞与涂料液压泵中的柱塞泵是硬连接，气动马达活塞的面积比柱塞泵活塞面积大，因而使吸入的涂料增压。被增压的涂
料，经高压喷漆管输送至无气喷，最后在无气喷嘴处释放，被瞬时雾化后，喷向被涂物表面，形成涂膜层。
4 使用方法
4.1 开箱检查
检查喷涂机主体部分各螺栓、螺母、管路接头、吸入系统的连接螺母等连接部位是否被拧紧，如有松动，应逐个拧紧。
4.2 接进气管
根据喷涂机对气源的要求，检查气源的输出压力和排量是否满足使用要求。检查进气管道（包括压缩空气气源网管、进气软管、接头内径、气路各阀门的实际通径）其公称通径(内孔)应不得小于20毫米。如果压缩空气气源离喷涂机太远，为了避免过大的气压损失，管道和阀门的通径不得小于25毫米。检查各气路管道、阀门接头是否清洁，有无铁锈、砂粒等脏物存在。如有脏物，予以清除。确认完全符合上述要求才能将气源接入进气口。
4.3 连接高压喷漆管
将高压软管、旋转接头、喷先连接在一起，各连接螺纹拧紧，再与喷涂机涂料输出接头连接。
高压喷涂管随机配置仅φ10×5、φ8×10、φ6×3各一根（共18米），使用时根据涂料种类的不同及喷涂机离涂装作业场地的远近来确定高压喷涂管的具体规格及长度。对于粘度稍低的常规涂料，配用Φ8的高压喷涂管，其长度可达到100-150米。对于厚膜型重防腐涂料，配用Φ8的高压喷涂管，长度不超过50米。如果涂装作业地较远（大于50米），涂料粘度又较大，应使用Φ10的高压喷涂管。为了操作灵活，接喷的最后一段仍使用Φ8高压喷涂管。
4.4 加注润滑油
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