扪工职责
一、制定目的：为了规范管理、提高工作质量及工作效率，特制定本规定。 二、适用范围：沙发车间扪工人员 三、具体内容: 1.木架的检验：
1.1检查上道工序木架的质量，若发现断档、少钉、主要部位档有枝节，马上向车间主管汇报，由上道工序操作工返工返修。
1.2按照生产工艺要求进行操作，弹簧、牛筋的松紧根据各款式要求操作，钉弹簧的间距应符合标准。 1.3胶水的喷洒应均匀，海绵粘贴到位。 2. 裁 海 绵： 沙发工艺
2.1裁剪之前根据产品款式要求进行海绵型号、密度的校对，并按样裁剪，避免造成材料的浪费。 2.2根据各款式的要求按照技术部指定的配比进行裁剪，确保尺寸的准确，减少误差。
2.4.内胆海绵要求直边直挺，整体平整。海绵表面的喷胶棉要求平坦，均匀，杜绝翻边，卷边现象。 2.5.上垫和下垫前口的外轮廓基本成一直线。 2.6上垫内侧固定要求牢固。
2.7座垫（上下垫）正面的两侧与扶手的连接要求贴合自然无空隙。 2.8下垫和座垫的面料要求平整，杜绝起皱现象。 2.9下垫的宽度上下要求一致，杜绝中间大两头小的现象。 2.10下垫前口不得超出上垫前口。 2.11.座底前口与扶手前面平齐。 2.12座底两侧上口（座底和扶手面料重合处）面料重叠要求平整完好，杜绝露海绵，起皱现象。 2.13面料下海绵要求到边角，整体平整，杜绝翻边，重叠现象。 2.14用手按压座面时弹簧不得发出撞击和磨擦等响声。 2.15裁剪完成后应进行自检，并及时送至待检处接受检验。 3扪皮工序
3.1扪工在操作时首先检查上道工序（包括布面、缝纫）是否存在质量问题，发现问题由上道工序做出相应的改进措施。
3.2扪工在制作的过程中，背布开线平直度必须是直线，钉不得出现歪钉、冒钉、露钉现象，钉每5公分为1只。
3.3扪工在制作的过程中应严格遵守作业工艺流程执行标准进行，操作进入待检区前应保持
沙发外表的清洁，胶水、线头应及时处理掉。
3.4产品的表面较平整的部分不得出现扭曲错位等问题，造型特殊的产品在制作完成后不得与样品存在较明显差异。
3.5产品的表面不能有露底、裂口、疤痕、烙印等其它影响观感的问题存在。
3.4制作完工后由本人自检，车间主管复检，检查合格后填写派工单，车间主管签字确认。
4. 沙发检验标准：
4.1完全合格——布质紧贴覆内部填充物，平整挺括，背结合处过渡自然，无碎褶。圆形和半圆形扶手，圆弧处圆滑流畅、丰满美观。座、背的倾角或背座上面弧度同腰、背、臀及腿弯四个部位贴切吻合，枕部同背的高度合适，扶手高低同两只胳膊自然伸开放平时相合，坐感舒适，起立自如。
4.2合 格——布质紧贴覆内部填充物，平整挺括，扶和座、背结合处过渡自然。座、背的
倾角或背座上面弧度同腰、背、臀及腿弯四个部位基本贴切吻合，枕部同背的高度合适，坐感舒适，起立自如。
4.3基本合格——整体制作效果较好，但在沙发底部处理不够细致，边角平直度不够。但因内部填充物密度不够，易加速面料的磨损。从而降低沙发的使用寿命。
4.4不合格——整体制作效果较差，沙发底部处理不够细致，边角平直度不够。但因内部填充物密度不够，易加速面料的磨损，从而降低沙发的使用寿命。
5. 安全性
5.1 外露部位应无刃口和毛刺。
5.2 座面与扶手或靠背之间的间隙内，徒手深入应无刃口和毛刺。 5.3 沙发在正常使用中，应无尖锐金属刺穿出座面和背面。
6. 本条例不尽完善，如有缺陷将另行通知修改补充，超出本规定的事项按公司的有关规定处理。
嘉兴光美家居有限公司
2016年6月16日
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