一种UV干燥机的制作方法

一种uv干燥机
技术领域
1.本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种uv干燥机。

背景技术：

2.uv干燥机为一种装有uv灯的设备，使用时，将工件送入该设备内，通过uv灯对工件的照射，从而对工件表面进行光固化。在使用时，一般uv灯的使用寿命为800至1000小时，需要对uv灯进行定期更换，并且对于设备内部的反射板亦要定期进行擦拭、更换等，以保证uv灯的光照效果，在上述的每次设备维护时，均需要将设备的外壳进行拆除，设备外壳的面积较大，难以拆装，并且对于设备的中部位置工人难以触及，因此，对于uv干燥机的维护难度较大，耗时耗力，严重影响生产进程。

技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种uv干燥机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种uv干燥机，包括：底座，其顶侧设置有输送装置；机壳，其连接于所述底座的顶侧，所述机壳内围设形成有开口向下的腔体；安装箱，其包括侧板、端板与顶板，所述侧板在所述机壳的顶侧沿左右方向间隔设置有两个，两个所述侧板的前侧与后侧均连接有所述端板，至少一个所述端板与两个所述侧板为可拆卸连接，所述顶板滑动连接于两个所述侧板之间，所述顶板可沿前后方向滑动，所述顶板、两个所述侧板与两个所述端板之间围设形成安装腔，所述安装腔与所述腔体相互连通；uv灯组，其连接于所述顶板的底侧。
6.该技术方案至少具有如下的有益效果：在使用时，将工件放入底座顶侧的输送装置上，由输送装置将工件送入至uv灯组下方，实现对工件的光固化，当需要对uv灯组进行拆装维护时，可将一个端板拆出，然后沿前后方向滑动顶板，顶板在移动时将其底侧的uv灯组直接带出安装腔，如此可方便工人对uv灯组进行拆装维护，完成后，将顶板推回复位，即可将uv灯组重新装入至安装箱内，再将端盖装回至侧板上，即可封闭安装箱，并防止顶板滑出，如此极大地提高了对uv灯组拆装维护的便捷性，提高工人工作效率，有利于加快整体生产进程。
7.作为上述技术方案的进一步改进，两个所述侧板正对于所述安装腔的一侧顶部设置有滑槽，所述滑槽沿前后方向延伸，两个所述滑槽的底侧壁均设置有牛眼轮，所述牛眼轮沿所述滑槽的长度延伸方向排列有多个，所述顶板的两侧边分别插入两个所述滑槽内，两个所述滑槽底侧壁的多个所述牛眼轮相抵于所述顶板的底侧。顶板的左右两侧边分别插入两个侧板的滑槽内，通过滑槽的限定，可避免顶板翘起，而顶板的两侧底面均有牛眼轮与其相抵，可减少顶板在滑槽内前后活动时的摩擦，使得顶板活动更加顺畅、平稳。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述顶板的顶面前部和/或后部设置有限位凸条，所述限位凸条沿左右方向延伸，所述滑槽的中部顶侧壁设置有挡条，所述挡条正对于所
述限位凸条。当顶板向前或向后滑移出安装腔时，位于顶板后侧的限位凸条或位于顶板前侧的限位凸条会与滑槽内的挡条相抵，从而限制顶板的进一步滑移，避免顶板移出过多失重或整个顶板移出滑槽的问题，提高使用的安全性。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述顶板的顶侧设置有加强筋，所述加强筋沿左右方向倾斜延伸，所述加强筋沿前后方向间隔排列有多个。加强筋倾斜延伸，可增强顶板前后、左右方向上的结构强度，使得顶板在滑移出侧板的部分不容易发生折弯。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述顶板的顶侧设置有风机，所述uv灯组包括安装架、灯罩与灯体，所述安装架连接于所述顶板的底侧，所述灯罩内围设有开口向下的反光腔，所述灯体连接于所述反光腔内，所述风机的进风端与所述灯罩之间连接有风管。在顶板的顶侧还设置有可对uv灯体进行散热的风机，使用时，灯体向外发光，灯罩将灯体向上的出光向下反射至工件上，提高光利用率，而风机通过风管连通于灯罩内，风机抽风，可加快灯罩附近空气流动，并通过气流带走灯体的热量，使得灯体可在正常的温度区间内工作。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述灯罩的前后两侧均设置有与所述反光腔相互连通的连接孔，所述风机的进风端与两个所述连接孔之间均连接有所述风管。风机通过两个风管分别从灯罩的前后两侧吸风，如此可使得气流更好地沿着灯体的长度方向活动，充分带走灯体上的热量并排出，提高对灯体的散热效果。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述灯罩的顶侧沿前后方向连接有多个连接耳，多个所述连接耳上均穿设有锁紧螺栓，多个所述锁紧螺栓连接于所述安装架上。灯罩通过多个连接耳上穿设锁紧螺栓再连接至安装架上锁紧固定，在使用时，还可先调松锁紧螺栓，将灯罩摆动至所需要的角度，再对锁紧螺栓重新锁紧，实现调节灯罩的角度。
13.作为上述技术方案的进一步改进，两个所述侧板与机壳的顶侧之间均连接有加强板。加强板可进一步增强侧板的结构强度，使得侧板不容易弯折。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
15.图1是本实用新型的整体立体图；
16.图2是本实用新型除去端板后整体正视图；
17.图3是图2的a局部放大示意图。
18.附图中：100-底座、110-输送装置、200-机壳、310-侧板、311-滑槽、320-端板、330-顶板、331-加强筋、340-安装腔、350-牛眼轮、360-挡条、370-加强板、410-安装架、420-灯罩、430-锁紧螺栓、500-风机、510-风管。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1、图2与图3，一种uv干燥机，包括底座100与机壳200，其中，在底座100的顶侧设置有输送装置110，输送装置110可为辊式输送机，多个可转动的输送辊形成一个输送面，工件放置于该输送面上，从而实现对工件的输送；机壳200连接于所述底座100的顶侧，所述机壳200内围设形成有开口向下的腔体，而在机壳200上还设置有安装箱，安装箱即为机壳200上向上拱起形成的部分，安装箱包括侧板310、端板320与顶板330，所述侧板310在所述机壳200的顶侧沿左右方向间隔设置有两个，两个所述侧板310的前侧与后侧均连接有所述端板320，两个所述端板320均可拆卸地连接于两个所述侧板310上，所述顶板330滑动连接于两个所述侧板310之间，所述顶板330可沿前后方向滑动，所述顶板330、两个所述侧板310与两个所述端板320之间围设形成安装腔340，所述安装腔340与所述腔体相互连通，形成的安装箱主要用于安装uv灯组，uv灯组连接于所述顶板330的底侧。
24.由上述可知，在使用时，将工件放入底座100顶侧的输送装置110上，由输送装置110将工件送入至uv灯组下方，实现对工件的光固化，当需要对uv灯组进行拆装维护时，可将一个端板320拆出，然后沿前后方向滑动顶板330，顶板330在移动时将其底侧的uv灯组直接带出安装腔340，如此可方便工人对uv灯组进行拆装维护，完成后，将顶板330推回复位，即可将uv灯组重新装入至安装箱内，再将端盖装回至侧板310上，即可封闭安装箱，并防止顶板330滑出，如此极大地提高了对uv灯组拆装维护的便捷性，提高工人工作效率，有利于加快整体生产进程。
25.在实际应用中，安装箱可在机壳200上沿左右方向设置有多个，同样的，每个安装箱内均可设置有uv灯组，从而提高对工件的光照覆盖范围。在机壳200与底座100之间通常会有间隙，可通过此间隙实现腔体内外的气体交换，而为了更好、更快地对uv灯组进行散热，可在两个侧板310上均设置有换气孔，具体的，两个侧板310上均设置有向远离安装腔340方向凸起的凸起部，而换气孔则设置于凸起部的底侧，如此可避免uv灯组向外直接照射至人体上的问题。
26.在机壳200的左右两侧分别设置有进料口与出料口，而为了减少工作时uv灯组向外出光，在机壳200的左右两侧设置有升降驱动件，两个升降驱动件可分别驱动连接两个遮挡板，通过两个升降驱动件分别带动两个遮挡板上下运动，从而分别对进料口、出料口实现打开与关闭，在需要进料与出料时，两个升降驱动件分别带动两个遮挡板向上运动，以打开
进料口与出料口，当需要对工件进行光固化时，两个升降驱动件分别带动两个遮挡板向下运动，以关闭进料口与出料口。
27.升降驱动件主要用于提供沿直线方向往复运动的驱动力，其结构形式有多种，如电动丝杆、气动推杆或液压推杆等，两个升降驱动件均可选用其中的一种。
28.顶板330滑动连接于侧板310上，可直接在顶板330的左右两侧向下弯折形成两个滑轨，滑轨直接与两个侧板310上的槽结构相互配合，实现滑动连接，而由于顶板330上需要装入uv灯组，为了提高使用时的稳定性，在本实施例中，在侧板310上正对安装腔340的一侧沿上下方向间隔设置两个凸轨，上下两个凸轨之间形成滑槽311，所述滑槽311沿前后方向延伸，两个所述滑槽311的底侧壁均设置有牛眼轮350，所述牛眼轮350沿所述滑槽311的长度延伸方向排列有多个，所述顶板330的两侧边分别插入两个所述滑槽311内，两个所述滑槽311底侧壁的多个所述牛眼轮350相抵于所述顶板330的底侧。顶板330的左右两侧边分别插入两个侧板310的滑槽311内，通过滑槽311的限定，可避免顶板330翘起，而顶板330的两侧底面均有牛眼轮350与其相抵，可减少顶板330在滑槽311内前后活动时的摩擦，使得顶板330活动更加顺畅、平稳。
29.为了对顶板330的活动行程进行限定，在本实施例中，所述顶板330的顶面前部和后部均设置有限位凸条，所述限位凸条沿左右方向延伸，所述滑槽311的中部顶侧壁设置有挡条360，所述挡条360正对于所述限位凸条。当顶板330向前或向后滑移出安装腔340时，位于顶板330后侧的限位凸条或位于顶板330前侧的限位凸条会与滑槽311内的挡条360相抵，从而限制顶板330的进一步滑移，避免顶板330移出过多失重或整个顶板330移出滑槽311的问题，提高使用的安全性。
30.uv灯组需要安装在顶板330上，利用顶板330作为安装承重结构，为了提高顶板330的结构稳定性，在本实施例中，所述顶板330的顶侧设置有加强筋331，所述加强筋331沿左右方向倾斜延伸，所述加强筋331沿前后方向间隔排列有多个。加强筋331倾斜延伸，可增强顶板330前后、左右方向上的结构强度，使得顶板330在滑移出侧板310的部分不容易发生折弯。
31.uv灯组在工作过程中会产生热量，当温度过高地会影响uv灯组的正常工作，甚至影响其使用寿命，为了更好地控制uv灯组的温度，在本实施例中，所述顶板330的顶侧设置有风机500，所述uv灯组包括安装架410、灯罩420与灯体，所述安装架410连接于所述顶板330的底侧，所述灯罩420内围设有开口向下的反光腔，所述灯体连接于所述反光腔内，所述风机500的进风端与所述灯罩420之间连接有风管510。在顶板330的顶侧还设置有可对uv灯体进行散热的风机500，使用时，灯体向外发光，灯罩420将灯体向上的出光向下反射至工件上，提高光利用率，而风机500通过风管510连通于灯罩420内，风机500抽风，可加快灯罩420附近空气流动，并通过气流带走灯体的热量，使得灯体可在正常的温度区间内工作。
32.在上述实施例中，风管510可直接连接至灯罩420的中部顶板330，在吸风时，主要向下吸风，为了更好地对灯罩420内部进行降温，在本实施例中，所述灯罩420的前后两侧均设置有与所述反光腔相互连通的连接孔，所述风机500的进风端与两个所述连接孔之间均连接有所述风管510。风机500通过两个风管510分别从灯罩420的前后两侧吸风，如此可使得气流更好地沿着灯体的长度方向活动，充分带走灯体上的热量并排出，提高对灯体的散热效果。
33.灯罩420可直接连接至顶板330上，为了进一步方便对灯罩420进行安装调整，在本实施例中，所述灯罩420的顶侧沿前后方向连接有多个连接耳，多个所述连接耳上均穿设有锁紧螺栓430，多个所述锁紧螺栓430连接于所述安装架410上。灯罩420通过多个连接耳上穿设锁紧螺栓430再连接至安装架410上锁紧固定，在使用时，还可先调松锁紧螺栓430，将灯罩420摆动至所需要的角度，再对锁紧螺栓430重新锁紧，实现调节灯罩420的角度。
34.在一些实施例中，两个所述侧板310与机壳200的顶侧之间均连接有加强板370，在实际应用中，加强板370可沿前后方向间隔设置多个。加强板370可进一步增强侧板310的结构强度，使得侧板310不容易弯折。
35.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种uv干燥机，其特征在于：包括：底座（100），其顶侧设置有输送装置（110）；机壳（200），其连接于所述底座（100）的顶侧，所述机壳（200）内围设形成有开口向下的腔体；安装箱，其包括侧板（310）、端板（320）与顶板（330），所述侧板（310）在所述机壳（200）的顶侧沿左右方向间隔设置有两个，两个所述侧板（310）的前侧与后侧均连接有所述端板（320），至少一个所述端板（320）与两个所述侧板（310）为可拆卸连接，所述顶板（330）滑动连接于两个所述侧板（310）之间，所述顶板（330）可沿前后方向滑动，所述顶板（330）、两个所述侧板（310）与两个所述端板（320）之间围设形成安装腔（340），所述安装腔（340）与所述腔体相互连通；uv灯组，其连接于所述顶板（330）的底侧。2.根据权利要求1所述的一种uv干燥机，其特征在于：两个所述侧板（310）正对于所述安装腔（340）的一侧顶部设置有滑槽（311），所述滑槽（311）沿前后方向延伸，两个所述滑槽（311）的底侧壁均设置有牛眼轮（350），所述牛眼轮（350）沿所述滑槽（311）的长度延伸方向排列有多个，所述顶板（330）的两侧边分别插入两个所述滑槽（311）内，两个所述滑槽（311）底侧壁的多个所述牛眼轮（350）相抵于所述顶板（330）的底侧。3.根据权利要求2所述的一种uv干燥机，其特征在于：所述顶板（330）的顶面前部和/或后部设置有限位凸条，所述限位凸条沿左右方向延伸，所述滑槽（311）的中部顶侧壁设置有挡条（360），所述挡条（360）正对于所述限位凸条。4.根据权利要求1所述的一种uv干燥机，其特征在于：所述顶板（330）的顶侧设置有加强筋（331），所述加强筋（331）沿左右方向倾斜延伸，所述加强筋（331）沿前后方向间隔排列有多个。5.根据权利要求1所述的一种uv干燥机，其特征在于：所述顶板（330）的顶侧设置有风机（500），所述uv灯组包括安装架（410）、灯罩（420）与灯体，所述安装架（410）连接于所述顶板（330）的底侧，所述灯罩（420）内围设有开口向下的反光腔，所述灯体连接于所述反光腔内，所述风机（500）的进风端与所述灯罩（420）之间连接有风管（510）。6.根据权利要求5所述的一种uv干燥机，其特征在于：所述灯罩（420）的前后两侧均设置有与所述反光腔相互连通的连接孔，所述风机（500）的进风端与两个所述连接孔之间均连接有所述风管（510）。7.根据权利要求5所述的一种uv干燥机，其特征在于：所述灯罩（420）的顶侧沿前后方向连接有多个连接耳，多个所述连接耳上均穿设有锁紧螺栓（430），多个所述锁紧螺栓（430）连接于所述安装架（410）上。8.根据权利要求1所述的一种uv干燥机，其特征在于：两个所述侧板（310）与机壳（200）的顶侧之间均连接有加强板（370）。

技术总结

本实用新型公开了一种UV干燥机，包括：底座，其顶侧设置有输送装置；机壳，其连接于所述底座的顶侧，所述机壳内围设形成有开口向下的腔体；安装箱，其包括侧板、端板与顶板，所述侧板在所述机壳的顶侧沿左右方向间隔设置有两个，两个所述侧板的前侧与后侧均连接有所述端板，至少一个所述端板与两个所述侧板为可拆卸连接，所述顶板滑动连接于两个所述侧板之间，所述顶板可沿前后方向滑动，所述顶板、两个所述侧板与两个所述端板之间围设形成安装腔，所述安装腔与所述腔体相互连通；UV灯组，其连接于所述顶板的底侧，本实用新型极大地提高了对UV灯组拆装维护的便捷性，提高工人工作效率，有利于加快整体生产进程。有利于加快整体生产进程。有利于加快整体生产进程。