一种节能循环烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种节能循环烘干设备。

背景技术：

2.随着时代的发展，各类板材得到了广泛的应用，橡胶木就是其中之一，橡胶木在加工过程中需要进行烘干，传统的烘干方式为通过烘干房进行烘干，传统的烘干房一般设置有循环系统，使热风进行循环，避免热量浪费，但不能对烘干过程中产生的有害物质进行吸收，导致有害物质随着烘干房的开启而排出。
3.现有的一种烘干设备，设置了烘干箱、放置架、风机、进风管、出风管、加热网板、过滤网板和活性炭过滤板，橡木板放置在放置架上，通过加热网板加热空气，通过风机的工作将热空气吹向放置架，进而对物料进行烘干，热风通过进风管和出风管进行循环，循环过程中通过过滤网板和活性炭过滤板对空气中的有害物质进行吸收，从而实现防止有害物质挥发至外界的目的。
4.上述装置能够吸收热风循环过程中的有害物质，但出风口的位置固定，这样导致不同位置的橡木板受热不均，进而导致影响烘干效果。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种节能循环烘干设备，解决了现有的一种烘干设备出风口的位置固定，这样导致不同位置的橡木板受热不均，进而导致影响烘干效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种节能循环烘干设备，包括烘干箱、箱门、放置架和循环组件，所述箱门转动安装在所述烘干箱上，所述放置架固定安装在所述烘干箱内部，所述循环组件设置在所述烘干箱上，还包括移动组件；所述移动组件包括外壳、螺纹杆、螺纹套、驱动电机、连接管和加热构件，所述螺纹杆与所述烘干箱转动连接，并位于所述外壳内部，所述外壳与所述烘干箱固定连接，并套设在所述螺纹杆上，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，并套设在所述螺纹杆上，所述驱动电机与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的一侧，所述加热构件设置在所述螺纹套的一侧，并对空气进行加热，所述连接管的一端与所述循环组件连通，所述连接管的另一端与所述加热构件连通，所述连接管设置在所述加热构件上。
7.其中，所述加热构件包括安装座、壳体和加热板，所述安装座与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的一侧；所述壳体与所述安装座固定连接，并与所述连接管连通，且位于所述安装座远离所述螺纹套的一侧；所述加热板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内部。
8.其中，所述外壳具有限位槽，所述限位槽设置在所述外壳上，并位于所述外壳靠近所述螺纹套的一侧。
9.其中，所述螺纹套具有限位凸起，所述限位凸起设置在所述螺纹套上，并位于所述螺纹套靠近所述限位槽的一侧，所述限位凸起与所述限位槽配合。
10.其中，所述循环组件包括进风管、出风管、风机和过滤构件，所述风机与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱靠近所述驱动电机的一侧；所述出风管安装在所述风机上，所述出风管的一端与所述风机连通，所述出风管的另一端与所述连接管连通；所述进风管安装在所述风机上，所述进风管与所述风机连通；所述过滤构件设置在所述进风管上，并与所述进风管连通，且与所述烘干箱连通。
11.其中，所述过滤构件包括安装壳和过滤板，所述安装壳安装在所述进风管上，并与所述进风管连通，所述安装壳与所述烘干箱通过管道连通；所述过滤板与所述安装壳可拆卸连接，并设置在所述安装壳上。
12.其中，所述过滤板包括板体、安装板和密封垫，所述安装板与所述安装壳可拆卸连接，并位于所述安装壳的一侧；所述板体与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述安装壳的一侧；所述密封垫与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述安装壳的一侧。
13.本实用新型的一种节能循环烘干设备，使用时，将橡木板放置在所述放置架上，然后关闭所述箱门，所述循环组件将空气输送至所述连接管，所述连接管将空气输送至所述加热构件，经由所述加热构件将空气加热后吹出，进而对放置在所述放置架上的橡木板进行烘干，通过所述驱动电机的工作带动所述螺纹杆进行转动，进而驱动所述螺纹套进行移动，使所述螺纹套带动所述加热构件上下移动，这样使从所述加热构件吹出的热风能够吹至所有的橡木板处，进而对所有的橡木板进行烘干，避免出风口固定导致橡木板的受热不均，从而实现提升对橡木板的烘干效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的节能循环烘干设备的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的移动组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型第一实施例的加热板的安装结构示意图。
18.图4是本实用新型第二实施例的板体的安装结构示意图。
19.图中：101-烘干箱、102-箱门、103-放置架、104-循环组件、105-移动组件、106-外壳、107-螺纹杆、108-螺纹套、109-驱动电机、110-连接管、111-加热构件、112-安装座、113-壳体、114-加热板、115-限位槽、116-限位凸起、117-进风管、118-出风管、119-风机、120-过滤构件、121-安装壳、122-过滤板、201-板体、202-安装板、203-密封垫。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.第一实施例：
22.请参阅图1至图3，其中图1是节能循环烘干设备的整体结构示意图，图2是移动组件的结构示意图，图3是加热板的安装结构示意图，本实用新型提供一种节能循环烘干设
备，包括烘干箱101、箱门102、放置架103、循环组件104和移动组件105，所述移动组件105包括外壳106、螺纹杆107、螺纹套108、驱动电机109、连接管110和加热构件111，所述加热构件111包括安装座112、壳体113和加热板114，所述外壳106具有限位槽115，所述螺纹套108具有限位凸起116，所述循环组件104包括进风管117、出风管118、风机119和过滤构件120，所述过滤构件120包括安装壳121和过滤板122。
23.针对本具体实施方式，所述箱门102转动安装在所述烘干箱101上，所述放置架103固定安装在所述烘干箱101内部，所述循环组件104设置在所述烘干箱101上，通过所述箱门102密封所述烘干箱101，通过所述放置架103放置橡木板。
24.其中，所述螺纹杆107与所述烘干箱101转动连接，并位于所述外壳106内部，所述外壳106与所述烘干箱101固定连接，并套设在所述螺纹杆107上，所述螺纹套108与所述螺纹杆107螺纹连接，并套设在所述螺纹杆107上，所述驱动电机109与所述烘干箱101固定连接，并位于所述烘干箱101的一侧，所述加热构件111设置在所述螺纹套108的一侧，并对空气进行加热，所述连接管110的一端与所述循环组件104连通，所述连接管110的另一端与所述加热构件111连通，所述连接管110设置在所述加热构件111上，所述连接管110为软管，能够进行弯曲，并根据所述螺纹套108的移动距离预留了足够的长度，通过所述循环组件104的工作使所述烘干箱101内部的空气进行循环，使用时，将橡木板放置在所述放置架103上，然后关闭所述箱门102，所述循环组件104将空气输送至所述连接管110，所述连接管110将空气输送至所述加热构件111，经由所述加热构件111将空气加热后吹出，进而对放置在所述放置架103上的橡木板进行烘干，通过所述驱动电机109的工作带动所述螺纹杆107进行转动，进而驱动所述螺纹套108进行移动，使所述螺纹套108带动所述加热构件111上下移动，这样使从所述加热构件111吹出的热风能够吹至所有的橡木板处，进而对所有的橡木板进行烘干，避免出风口固定导致橡木板的受热不均，从而实现提升对橡木板的烘干效果。
25.其次，所述安装座112与所述螺纹套108固定连接，并位于所述螺纹套108的一侧；所述壳体113与所述安装座112固定连接，并与所述连接管110连通，且位于所述安装座112远离所述螺纹套108的一侧；所述加热板114与所述壳体113固定连接，并位于所述壳体113内部，通过所述加热板114的工作对所述壳体113内部的空气进行加热，通过所述连接管110将空气输送至所述壳体113内部，输送的空气将热空气吹送至所述放置架103处，进而对橡木板进行烘干。
26.同时，所述限位槽115设置在所述外壳106上，并位于所述外壳106靠近所述螺纹套108的一侧。
27.所述限位凸起116设置在所述螺纹套108上，并位于所述螺纹套108靠近所述限位槽115的一侧，所述限位凸起116与所述限位槽115配合。
28.所述限位凸起116位于所述限位槽115内部，通过所述限位槽115限制所述限位凸起116的移动，进而限制所述螺纹套108的移动，使所述螺纹套108只能沿所述限位槽115进行移动，进而提升所述螺纹套108移动时的稳定程度。
29.另外，所述风机119与所述烘干箱101固定连接，并位于所述烘干箱101靠近所述驱动电机109的一侧；所述出风管118安装在所述风机119上，所述出风管118的一端与所述风机119连通，所述出风管118的另一端与所述连接管110连通；所述进风管117安装在所述风机119上，所述进风管117与所述风机119连通；所述过滤构件120设置在所述进风管117上，
并与所述进风管117连通，且与所述烘干箱101连通，通过所述风机119的工作，将所述进风管117中的空气输送至所述出风管118，进而输送至所述连接管110，最后通过所述加热板114的加热吹出，而此时所述进风管117内部是负压，进而将所述烘干箱101内部的热空气吸入所述进风管117，再经由所述风机119输送至所述出风管118形成循环，避免热量浪费。
30.最后，所述安装壳121安装在所述进风管117上，并与所述进风管117连通，所述安装壳121与所述烘干箱101通过管道连通；所述过滤板122与所述安装壳121可拆卸连接，并设置在所述安装壳121上，所述烘干箱101内部的空气需要通过所述过滤板122才能进入所述进风管117，通过所述过滤板122对进入所述安装壳121内部的空气进行过滤，吸收空气中的有害物质，从而实现对循环的空气进行过滤的目的。
31.使用本实施例的节能循环烘干设备时，将橡木板放置在所述放置架103上，然后启动所述风机119和所述驱动电机109，所述风机119将空气输送至所述出风管118，经由所述连接管110输送至所述壳体113，通过所述加热板114的加热后吹出，对橡木板进行烘干，而同时所述驱动电机109带动所述螺纹杆107进行转动，进而驱动所述螺纹套108进行移动，所述螺纹套108带动所述壳体113和所述加热板114进行移动，进而调节出风口的位置，从而实现避免出现橡木板受热不均的情况，实现提升烘干效果的目的。
32.第二实施例：
33.在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的板体的安装结构示意图，本实施例的所述过滤板122包括板体201、安装板202和密封垫203。
34.针对本具体实施方式，所述安装板202与所述安装壳121可拆卸连接，并位于所述安装壳121的一侧；所述板体201与所述安装板202固定连接，并位于所述安装板202靠近所述安装壳121的一侧；所述密封垫203与所述安装板202固定连接，并位于所述安装板202靠近所述安装壳121的一侧，所述板体201为活性炭过滤板，能够吸收循环空气中的有害物质，所述安装板202通过螺栓安装在所述安装壳121上，这样使所述板体201方便拆卸，当所述安装板202安装在所述安装壳121上时，所述密封垫203被夹持在所述安装板202和所述安装壳121之间，进而对它们之间的缝隙进行密封。防止进行循环的空气泄漏。
35.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种节能循环烘干设备，包括烘干箱、箱门、放置架和循环组件，所述箱门转动安装在所述烘干箱上，所述放置架固定安装在所述烘干箱内部，所述循环组件设置在所述烘干箱上，其特征在于，还包括移动组件；所述移动组件包括外壳、螺纹杆、螺纹套、驱动电机、连接管和加热构件，所述螺纹杆与所述烘干箱转动连接，并位于所述外壳内部，所述外壳与所述烘干箱固定连接，并套设在所述螺纹杆上，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，并套设在所述螺纹杆上，所述驱动电机与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱的一侧，所述加热构件设置在所述螺纹套的一侧，并对空气进行加热，所述连接管的一端与所述循环组件连通，所述连接管的另一端与所述加热构件连通，所述连接管设置在所述加热构件上。2.如权利要求1所述的节能循环烘干设备，其特征在于，所述加热构件包括安装座、壳体和加热板，所述安装座与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的一侧；所述壳体与所述安装座固定连接，并与所述连接管连通，且位于所述安装座远离所述螺纹套的一侧；所述加热板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内部。3.如权利要求1所述的节能循环烘干设备，其特征在于，所述外壳具有限位槽，所述限位槽设置在所述外壳上，并位于所述外壳靠近所述螺纹套的一侧。4.如权利要求3所述的节能循环烘干设备，其特征在于，所述螺纹套具有限位凸起，所述限位凸起设置在所述螺纹套上，并位于所述螺纹套靠近所述限位槽的一侧，所述限位凸起与所述限位槽配合。5.如权利要求1所述的节能循环烘干设备，其特征在于，所述循环组件包括进风管、出风管、风机和过滤构件，所述风机与所述烘干箱固定连接，并位于所述烘干箱靠近所述驱动电机的一侧；所述出风管安装在所述风机上，所述出风管的一端与所述风机连通，所述出风管的另一端与所述连接管连通；所述进风管安装在所述风机上，所述进风管与所述风机连通；所述过滤构件设置在所述进风管上，并与所述进风管连通，且与所述烘干箱连通。6.如权利要求5所述的节能循环烘干设备，其特征在于，所述过滤构件包括安装壳和过滤板，所述安装壳安装在所述进风管上，并与所述进风管连通，所述安装壳与所述烘干箱通过管道连通；所述过滤板与所述安装壳可拆卸连接，并设置在所述安装壳上。7.如权利要求6所述的节能循环烘干设备，其特征在于，所述过滤板包括板体、安装板和密封垫，所述安装板与所述安装壳可拆卸连接，并位于所述安装壳的一侧；所述板体与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述安装壳的一侧；所述密封垫与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述安装壳的一侧。

技术总结

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种节能循环烘干设备，包括烘干箱、箱门、放置架和循环组件，还包括移动组件；移动组件包括外壳、螺纹杆、螺纹套、驱动电机、连接管和加热构件，使用时，将橡木板放置在放置架上，然后关闭箱门，循环组件将空气输送至连接管，连接管将空气输送至加热构件，经由加热构件将空气加热后吹出，进而对放置在放置架上的橡木板进行烘干，通过驱动电机的工作带动螺纹杆进行转动，进而驱动螺纹套进行移动，使螺纹套带动加热构件上下移动，这样使从加热构件吹出的热风能够吹至所有的橡木板处，进而对所有的橡木板进行烘干，避免出风口固定导致橡木板的受热不均，从而实现提升对橡木板的烘干效果。从而实现提升对橡木板的烘干效果。从而实现提升对橡木板的烘干效果。