摘 要：定型机在运行过程中排放大量的含油废气，不仅浪费能源而且造成环境污染。对定型机废气进行余热回收及其资源化利用，是节约生产成本和保护环境的重要措施。通过对锦祥漂染有限公司实际的运行结果表明，定型机余热回收及其资源化利用能够取得很好的经济和社会环境效益。
关键词：定型机 废气 余热 资源化利用
中图分类号：th69 文献标识码：a 文章编号：1674-098x（2013）03（b）-00-01
定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。一般定型机烘箱工作温度化纤类为200 ℃左右，废气温度160 ℃左右；棉织物为140 ℃左右，废气温度100 ℃左右。单台定型机耗能60～100万大卡，经估算，织物加工定型所消耗的热能仅占其29%，机体热损失约占10%，其余大量热能（60%以上）随废气散失到大气中，同时，废气的湿度大、含油烟且成分复杂，这不仅造成了能源的浪费而且也造成了严重的环境污染[1，2]，因此定型机的余热回收及其资源化利用势在必行。
福建省石狮锦祥漂染有限公司创建于2003年是一家外商企业， 公司主要经营高支纯棉、人造棉、全涤、t/c 等高档织物面料的织造，漂染及后整理加工。公司目前拥有7台定型机，每台定型机排放的废气量约为2200 m3/h，通过对其定型机废气进行能源回收和资源化利用，从而达到节能降耗以及资源化利用的目的。
1 废气余热回收及其资源化利用方案
1.1 热能回收利用方案
针对我公司定型机实际运行情况，本工艺流程中定型机余热回收器采用分散式安装技术，在定型机废气出口最近处安装余热回收装置（废气温度相对最高），并将余热回收装置隔为放热区与吸热区二部分。
蒸汽回收机
在吸热区，160 ℃以上的高温废气通过余热回收装置，把废气降温到110 ℃左右排放，其部分热量被换热器吸收，完成吸热过程。换热器吸收的热量通过传热元件（热管）内介质的相变，将热量传递到传热元件的另一端。
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