免浸泡孔隙水压力计的制作方法

1.本实用新型涉及岩土工程测试技术领域，尤其涉及一种免浸泡孔隙水压力计。

背景技术：

2.孔隙水压力作为评估土体受扰动程度及固结程度的重要分析参数，其数据获取的有效性极为重要，目前一般采用埋设孔隙水压力计的方式来直接获取岩土体内的孔隙水压力变化。
3.孔隙水压力计的饱和问题一直是影响孔隙水压力测试精确度的主要因素之一，通常使用者在购买了孔隙水压力计后，需要在使用前自行完成传感器的饱和，并且一直要保持饱和状态至埋设进土体中。孔隙水压力计的饱和方式包括真空饱和、放入水中煮沸饱和或直接泡水饱和。其中，真空饱和方法最好，但使用者一般都没有真空饱和设备，煮沸饱和方法因操作繁琐也一般不被使用者采用，使用者最常用的是直接泡水饱和的方法，然而该方法本身不能保证孔隙水压力计能够达到完全饱和状态，另外在遇到特殊情况下很可能会出现浸泡时间不足甚至没有提前进行饱和。此外，在安装和埋设过程中要保证孔隙水压力计一直处于漫水饱和状态的要求极难实现。孔隙水压力计的饱和问题成为困扰业界的一大问题。

技术实现要素：

4.针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种免浸泡孔隙水压力计，其生产过程中就完成真空饱和与密封工作，使用者在拿到孔隙水压力计后不需要再进行饱和即可直接使用，解决了因孔隙水压力计饱和问题带来的测试数据失真的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种免浸泡孔隙水压力计，包括一外壳、一传力板、一支撑环、一透水石、一隔离环、一密封板和一固定帽；所述外壳形成一腔体，所述腔体顶端形成开口；所述支撑环、所述传力板、所述隔离环、所述透水石和所述密封板自下而上层叠设置并固定于所述外壳内的邻近所述开口处；所述传力板、所述隔离环和所述透水石配合形成一空隙，所述空隙内填充有填充液体；所述固定帽固定于所述开口处的所述外壳外并对所述密封板限位。
6.优选地，所述透水石为均匀多孔隙透水结构。
7.优选地，所述填充液体包括惰性油脂或惰性高分子胶体。
8.优选地，所述密封板采用易溶于水但不溶于所述填充液体的固体材料制成。
9.优选地，所述固定帽与所述外壳螺接固定。
10.优选地，所述腔体内安装有传感元件。
11.本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
12.空隙内填充有填充液体，使用时免浸泡，能够在制作过程中便进行传感器饱和，避免了让使用者在使用前自行饱和所面临的各类问题，充分保证了传感器的饱和质量，消除了因饱和问题引起的测试数据准确性问题。此外，在制作过程中统一饱和，可用较低的成本
省去使用者自行饱和所需的时间成本。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的免浸泡孔隙水压力计的结构示意图。
具体实施方式
14.下面根据附图图1，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。
15.请参阅图1，本实用新型实施例的一种免浸泡孔隙水压力计，包括一外壳1、一传力板2、一支撑环3、一透水石4、一隔离环5、一密封板7和一固定帽8；外壳1形成一腔体9，腔体9顶端形成开口；支撑环3、传力板2、隔离环5、透水石4和密封板7自下而上层叠设置并固定于外壳1内的邻近开口处；传力板2、隔离环5和透水石4配合形成一空隙，空隙内填充有填充液体；固定帽8固定于开口处的外壳1外并对密封板7限位。
16.外壳1为传感器提供必要的外部保护，具有强度高、耐腐蚀等特点；
17.透水石4为均匀多孔隙透水结构，能够保证液体自由渗入，同时能够承受外界土体压力并阻隔土颗粒渗透其中；
18.填充液体包括惰性油脂或惰性高分子胶体。可以采用真空饱和方法使其完全充斥在透水石4的孔隙及与传力板2之间的空隙中。
19.密封板7采用易溶于水但不溶于填充液体的固体材料制成。其包含但不限于盐类、糖类、特制复合土材料能且在3天到7天内可完全溶于水，完全溶解后不影响外界孔隙水与填充液体的直接接触，其材料强度够。
20.固定帽8与外壳1螺接固定。其作用在于将透水石4、密封板7及充盈在其中的填充液体固定封装于传力板2之上的空腔内。
21.腔体9内安装有传感元件。安装于腔体9内的传感元件包含但不限于振弦式、电阻应变式、光纤式等，传感元件能够精确感知传力板2上所承受的孔隙水压力及其变化。
22.本实用新型实施例的一种免浸泡孔隙水压力计的制作方法，包括步骤：
23.s1：将一传力板2固定于一外壳1内的一支撑环3上，外壳1形成一腔体9，腔体9顶端形成开口，支撑环3固定于外壳1内的邻近开口处；
24.s2：将一隔离环5固定在外壳1内的传力板2上方；
25.s3：将一透水石4安装于隔离环5上方并固定牢固，形成一半成品压力计；
26.s4：将半成品压力计放置于一真空缸中，并保证真空缸中的填充液体完全漫过透水石4；
27.s5：采用真空泵吸法排出透水石4与传力板2之间的空隙中的气体，使填充液体完全填充于空隙中；
28.s6：在真空缸中继续对半成品压力计进行加压标定，确认半成品压力计的完好性并获取标定参数；
29.s7：将一密封板7覆盖于透水石4的外侧；
30.s8：保证当前半成品压力计不离开填充液体的情况下，采用一固定帽8固定于外壳1的开口的外围并对密封板7限位，形成免浸泡孔隙水压力计；
31.s9：拿出免浸泡孔隙水压力计并进行表面清理，然后进行封装保护以待使用。
32.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种免浸泡孔隙水压力计，其特征在于，包括一外壳、一传力板、一支撑环、一透水石、一隔离环、一密封板和一固定帽；所述外壳形成一腔体，所述腔体顶端形成开口；所述支撑环、所述传力板、所述隔离环、所述透水石和所述密封板自下而上层叠设置并固定于所述外壳内的邻近所述开口处；所述传力板、所述隔离环和所述透水石配合形成一空隙，所述空隙内填充有填充液体；所述固定帽固定于所述开口处的所述外壳外并对所述密封板限位。2.根据权利要求1所述的免浸泡孔隙水压力计，其特征在于，所述透水石为均匀多孔隙透水结构。3.根据权利要求1所述的免浸泡孔隙水压力计，其特征在于，所述填充液体包括惰性油脂或惰性高分子胶体。4.根据权利要求1所述的免浸泡孔隙水压力计，其特征在于，所述密封板采用易溶于水但不溶于所述填充液体的固体材料制成。5.根据权利要求1所述的免浸泡孔隙水压力计，其特征在于，所述固定帽与所述外壳螺接固定。6.根据权利要求1所述的免浸泡孔隙水压力计，其特征在于，所述腔体内安装有传感元件。

技术总结

本实用新型提供一种免浸泡孔隙水压力计，其中压力计包括外壳、传力板、支撑环、透水石、隔离环、密封板和固定帽；所述外壳形成一腔体，所述腔体顶端形成开口；所述支撑环、所述传力板、所述隔离环、所述透水石和所述密封板自下而上层叠设置并固定于所述外壳内的邻近所述开口处；所述传力板、所述隔离环和所述透水石配合形成一空隙，所述空隙内填充有填充液体；所述固定帽固定于所述开口处的所述外壳外并对所述密封板限位。本实用新型的一种免浸泡孔隙水压力计，其生产过程中就完成真空饱和与密封工作，使用者在拿到孔隙水压力计后不需要再进行饱和即可直接使用，解决了因孔隙水压力计饱和问题带来的测试数据失真的问题。饱和问题带来的测试数据失真的问题。饱和问题带来的测试数据失真的问题。