一种旋挖桩钢护筒的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种旋挖桩钢护筒。

背景技术：

2.旋挖钻机在钻孔作业中一般都需要埋设钢护筒，钢护筒一般采用人工埋设方法，即先挖坑钻孔再埋钢护筒。钢护筒人工埋设方式施工量大，需要挖掘机等施工设备，而且在回填土层、砂卵石层、多溶洞石灰岩层等地质环境中钻孔时会出现塌孔，进而出现边塌边钻、边钻边塌的现象。
3.现有技术公开了名为一种用于旋挖桩成孔施工的可部分回收的超长钢护筒的中国实用新型，其专利申请号为cn201921142349.3。该实用新型专利设计了上下对接的钢护筒，以解决在桩孔较深时钢护筒无法回收的技术问题。不过，该实用新型中埋设钢护筒的操作与钻孔施工仍然是分开进行的，钻孔施工时钢护筒仍然不能在第一时间埋设到孔洞中，其并不能解决钻孔中出现塌孔的技术问题。

技术实现要素：

4.本实用新型公开了一种旋挖桩钢护筒，本装置可安装套接到旋挖钻机的钻头上，旋挖钻机旋转钻孔可带动本装置一起下降，以保证本装置能够第一时间维护孔道，避免塌孔现象出现，为旋挖桩施工提供便利，以解决上述技术问题。
5.本实用新型解决上述问题的技术方案是：提供一种旋挖桩钢护筒，包括护筒本体和旋挖筒体，所述旋挖筒体设置在护筒本体的下端处；所述旋挖筒体的下端筒口直径小于旋挖机钻头的直径；还包括设置在旋挖筒体内壁上的旋转止挡槽和设置在旋挖机钻头外周上的旋转止挡块，旋挖筒体套接在旋挖机钻头上且旋转止挡块容置于旋转止挡槽内时，旋挖机钻头可带动旋挖筒体旋转。
6.进一步地，所述护筒本体的直径大于旋挖机钻头的直径。
7.进一步地，还包括设置在所述护筒本体的外壁上的螺旋导向棱筋，所述螺旋导向棱筋还延伸到旋挖筒体的下端。
8.进一步地，还包括多个设置在旋挖筒体的下端口处的旋切尖端，多个所述旋切尖端圆周均匀分布在旋挖筒体的下端口处。
9.进一步地，所述旋转止挡块设置有多个，且多个所述旋转止挡块圆周均匀分布在旋挖机钻头的圆周外壁上；所述旋挖筒体的内壁也圆周均匀分布有多个凸块，且相邻两个凸块之间设有旋转止挡槽。
10.进一步地，还包括设置在两个凸块之间且同时连接两个凸块的下端沿的弧形连接凸起，所述弧形连接凸起与两个相邻的凸块互相配合以形成具有向上槽口的旋转止挡槽。
11.进一步地，所述护筒本体设置有多个，且每个所述护筒本体的上端均设置有外螺纹连接端、下端均设置有内螺纹连接端，所述旋挖筒体的上端口处也设置有用以连接所述护筒本体的外螺纹连接端。
12.进一步地，所述护筒本体之间的螺纹连接旋进方向、护筒本体与旋挖筒体之间的螺纹连接旋进方向、旋挖钻机钻孔旋进方向均相同。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的一种旋挖桩钢护筒，本装置的下部护筒可套接安装在旋挖机钻头上，旋挖机钻孔时，本装置跟随钻头同步转动，使钢护筒埋设与钻孔施工操作同步进行，钢护筒可在孔洞成型的第一时间到达，以维持孔洞形态，防止塌孔问题出现。
15.此外，旋挖筒体的下端筒口直径小于旋挖机钻头的直径，因此旋挖机钻头在地层中向下旋进时，旋挖筒体也只能跟随钻头一起向下旋进，且旋挖筒体与钻头之间没有空隙，也可以防止地层内物质进入到旋挖筒体和钻头的位置，影响到本实用新型的埋装。
16.而且，整个钢护筒为螺纹连接形式的组装式护筒结构，其可拆分开来以方便运输，而且单个旋挖筒体或单个护筒本体的长度均可设计为较短的尺寸，以降低其与孔洞壁之间的接触阻力，以方便技术人员回收该钢护筒。
附图说明
17.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施例的整体结构正视示意图；
19.图2为本实用新型具体实施例的整体结构俯视示意图；
20.图3为图2中的a-a剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型具体实施例的护筒本体剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型具体实施例的旋挖筒体剖视结构示意图；
23.1-护筒本体、2-旋挖筒体、3-旋转止挡槽、4-螺旋导向棱筋、5-旋切尖端、6-凸块、7-弧形连接凸起、8-外螺纹连接端、9-内螺纹连接端。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包
括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.本实用新型的一种旋挖桩钢护筒，该钢护筒可套设在旋挖机钻头上，且旋挖机钻头旋转钻孔时，该钢护筒也会跟随钻头一起旋转并抵至地层中同样深度位置，以在第一时间维持钻头钻出的孔洞的形状，以防止塌孔限制发生。
27.具体地，请参阅附图1至附图5，本实用新型具体实施例的一种旋挖桩钢护筒，该钢护筒包括护筒本体1和旋挖筒体2，护筒本体1为圆柱筒体，旋挖筒体2设置为圆台型筒体结构，旋挖筒体2连接于护筒本体1下端，该钢护筒套接于旋挖机钻头上时，旋挖筒体2位于下端，且旋挖筒体2的下端口直径小于钻头直径；当钻头下行钻孔时，旋挖筒体2的下端口会阻挡在钻头下端面处，可防止钻头在地层中向下钻孔时穿过旋挖筒体2，导致本装置的钢护筒不能跟随钻头同步下降。而且，在旋挖机钻头的圆周外壁上设置有多个旋转止挡块，在钢护筒的旋挖筒体2的内壁上则对应开设有多个旋转止挡槽3；当钢护筒套设于钻头上时，钻头上的旋转止挡块位于旋转止挡槽3内，以使得钻头旋转能够带动钢护筒旋转，进一步保证钻头旋转下行也能够带动钢护筒旋转下行，保证钢护筒的埋设与钻头的钻孔动作能够同时进行。
28.作为本实施例的优选项之一，旋挖机钻头上套接钢护筒时，旋挖机钻头实质上只与旋挖筒体2有直接接触，而旋挖筒体2位于护筒本体1下端，为保证钻头能够从护筒本体1的上端处移动到旋挖筒体2中去，本实施例中将护筒本体1的直径设置的大于旋挖机钻头，来实现上述技术效果。
29.作为本实施例的优选项之二，护筒本体1以及旋挖筒体2在跟随钻头旋转下沉时，护筒本体1的直径和旋挖筒体2的部分区域的直径不小于钻头直径，导致护筒本体1和旋挖筒体2的外壁均会与孔洞壁相抵触，产生阻碍钻头和钢护筒同步旋转下行的阻力。对此，本实施例中在护筒本体1的外壁上设置多条螺旋导向棱筋4，且每条螺旋导向棱筋4都延伸到旋挖筒体2的下端处，以使得护筒本体1以及旋挖筒体2跟随钻头旋转时，其螺旋导向棱筋4可进一步破开孔洞壁表层土质，使护筒本体1与孔洞壁之间抵接力、旋挖筒体2和孔洞壁之间的抵接力都变弱，以降低护筒本体1和旋挖筒体2的旋转下行阻力。而且，螺旋导向棱筋4破开孔洞壁浅层时，其还可以固定钢护筒位置，防止钢护筒在孔洞内沿孔洞轴线方向自由活动，降低孔洞稳定性，影响旋挖桩施工。
30.作为本实施例的优选项之三，由于旋挖筒体2的下端沿于钻头下端沿较为接近，考虑到钻头旋转破开地层时旋挖筒体2下端可能也会程度部分破土压力，因此在旋挖筒体2的下端沿处圆周均匀设置有多个旋切尖端5，旋切尖端5的边部设置为弧形边部，旋转筒体跟随钻头旋转也能破开地层下端沿高度更低在旋挖筒体2的下端还设置有可进一步破开地层的旋切尖端5，该旋切尖端5边部设置为弧形，方便旋挖筒体2进一步破开地层。
31.作为本实施例的优选项之四，本实施例中旋转止挡块有多个，其固定设置在钻头的圆周外壁上，且多个旋转止挡块均匀分布；旋挖筒体2的内壁上固定有多个圆周均匀分布的凸块6，凸块6形状与旋转止挡块形状相同。当钻头上套接有钢护筒时，每一个旋转止挡块都位于两个相邻的凸块6之间，凸块6在钻头的旋转方向上对旋转止挡块进行止挡，以保证钻头能够带动钢护筒同步旋转。
32.此外，由于钻头钻孔时地层迎面阻力较大，而钢护筒本身厚度较小，为了防止钻头下行时撑裂旋挖筒体2，本实施例在每两个相邻的凸块6下沿处连接设置有弧形连接凸起7，
该弧形连接凸起7与两个相邻的凸块6配合形成三面围合的旋转止挡槽3；凸块6与旋转止挡块互相限位以保证钢护筒能够与钻头同步旋转，弧形连接凸起7与旋转止挡块互相止挡以防止钻头旋转下行撑裂旋挖筒体2。
33.作为本实施例的优选项之五，本实施例中护筒本体1与旋挖筒体2采用螺纹连接方式相接，而且护筒本体1之间也可以互相螺纹连接以组成不同尺寸的钢护筒以适应不同深度的桩孔施工需求。
34.具体的，旋挖筒体2的上端设置有外周螺纹以形成外螺纹连接端8，护筒本体1的下端内壁处设置有内连接螺纹以形成内螺纹连接端9，旋挖筒体2与护筒本体1可下上螺纹固定连接；护筒本体1的上端也设置有内连接螺纹以形成内螺纹连接端9，护筒本体1之间也可以借助于内螺纹连接端9和外螺纹连接端8互相螺纹固定连接。
35.需要提出一点，钻头破开地层旋转下行的旋进方向要与护筒本体1之间螺纹固定连接时的旋进方向相同，也要与护筒本体1与旋挖筒体2之间螺纹固定连接时的旋进方向相同，以保证钻头带动钢护筒同步旋转下行时，钢护筒的组装形态不被破坏。
36.以上未提及之处，均适用于现有技术。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种旋挖桩钢护筒，其特征在于，包括护筒本体（1）和旋挖筒体（2），所述旋挖筒体（2）设置在护筒本体（1）的下端处；所述旋挖筒体（2）的下端筒口直径小于旋挖机钻头的直径；还包括设置在旋挖筒体（2）内壁上的旋转止挡槽（3）和设置在旋挖机钻头外周上的旋转止挡块，旋挖筒体（2）套接在旋挖机钻头上且旋转止挡块容置于旋转止挡槽（3）内时，旋挖机钻头可带动旋挖筒体（2）旋转。2.如权利要求1所述的一种旋挖桩钢护筒，其特征在于，所述护筒本体（1）的直径大于旋挖机钻头的直径。3.如权利要求1所述的一种旋挖桩钢护筒，其特征在于，还包括设置在所述护筒本体（1）的外壁上的螺旋导向棱筋（4），所述螺旋导向棱筋（4）还延伸到旋挖筒体（2）的下端。4.如权利要求1所述的一种旋挖桩钢护筒，其特征在于，还包括多个设置在旋挖筒体（2）的下端口处的旋切尖端（5），多个所述旋切尖端（5）圆周均匀分布在旋挖筒体（2）的下端口处。5.如权利要求1所述的一种旋挖桩钢护筒，其特征在于，所述旋转止挡块设置有多个，且多个所述旋转止挡块圆周均匀分布在旋挖机钻头的圆周外壁上；所述旋挖筒体（2）的内壁也圆周均匀分布有多个凸块（6），且相邻两个凸块（6）之间设有旋转止挡槽（3）。6.如权利要求5所述的一种旋挖桩钢护筒，其特征在于，还包括设置在两个凸块（6）之间且同时连接两个凸块（6）的下端沿的弧形连接凸起（7），所述弧形连接凸起（7）与两个相邻的凸块（6）互相配合以形成具有向上槽口的旋转止挡槽（3）。7.如权利要求1所述的一种旋挖桩钢护筒，其特征在于，所述护筒本体（1）设置有多个，且每个所述护筒本体（1）的上端均设置有外螺纹连接端（8）、下端均设置有内螺纹连接端（9），所述旋挖筒体（2）的上端口处也设置有用以连接所述护筒本体（1）的外螺纹连接端（8）。8.如权利要求7所述的一种旋挖桩钢护筒，其特征在于，所述护筒本体（1）之间的螺纹连接旋进方向、护筒本体（1）与旋挖筒体（2）之间的螺纹连接旋进方向、旋挖钻机钻孔旋进方向均相同。

技术总结

本实用新型公开了一种旋挖桩钢护筒，涉及建筑施工技术领域。括护筒本体和旋挖筒体，所述旋挖筒体设置在护筒本体的下端处；所述旋挖筒体的下端筒口直径小于旋挖机钻头的直径；还包括设置在旋挖筒体内壁上的旋转止挡槽和设置在旋挖机钻头外周上的旋转止挡块，旋挖筒体套接在旋挖机钻头上且旋转止挡块容置于旋转止挡槽内时，旋挖机钻头可带动旋挖筒体旋转。本实用新型可安装套接到旋挖钻机的钻头上，旋挖钻机旋转钻孔可带动本装置一起下降，以保证本装置能够第一时间维护孔道，避免塌孔现象出现，为旋挖桩施工提供便利。为旋挖桩施工提供便利。为旋挖桩施工提供便利。