一种加工轴件用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴件加工技术领域，尤其涉及一种加工轴件用表面处理装置。

背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，轴件在生产过程中常常需要用到轴件表面处理装置。
3.目前，现有的加工轴件用表面处理装置，大多存在以下的不足：在对轴件表面进行打磨处理时，装置上没有防护结构，导致打磨所产生的碎屑飞溅，影响了装置周围环境的清洁度，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工轴件用表面处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加工轴件用表面处理装置，包括固定座，所述固定座内开设有收集槽，固定座的外壁两侧固定连接有支撑块，支撑块之间设置有固定柱，固定柱的圆周一侧设置有套筒，套筒的一侧固定连接有防护盖板，且固定柱的圆周一侧设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与防护盖板固定连接，所述防护盖板的一侧一体成型有限位块，固定座的外壁一侧固定连接有固定块，固定块的一侧设置有l形滑杆。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的内壁两侧之间活动连接有两个支撑柱。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的外壁两侧分别设置有第一固定套和第二固定套。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一固定套的一侧贯穿活动连接有固定螺杆，固定螺杆的一端活动连接有压盘。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二固定套的一端固定连接有固定盘，且第二固定套的圆周一侧固定连接有第一齿轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的外壁一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的一侧活动连接有收集箱，收集箱位于收集槽内。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的内壁一侧固定连接有电动推杆，电动推杆输出轴的一端固定连接有滑动架，滑动架内活动连接有打磨轮。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型通过防护盖板结构的设置，在对轴件表面进行打磨处理时，避免轴件打磨时产生碎屑的蹦溅，以保障加工装置周围环境的整洁的同时保证了作业人员的安全性，满足企业加工的需求。
16.2.本实用新型通过第一齿轮和第二齿轮啮合的设置，能够带动第二固定套转动，进而带动固定盘转动，从而在压盘的作用下，使得轴件旋转，以此保证轴件打磨的均匀性，提升了轴件打磨效果。
17.3.本实用新型通过固定盘和压盘相互结合的设置，可以对轴件进行固定，以保障轴件打磨时的稳定，提升了轴件表面处理的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种加工轴件用表面处理装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种加工轴件用表面处理装置的a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种加工轴件用表面处理装置的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种加工轴件用表面处理装置的剖视结构示意图。
22.图中：1、固定座；2、收集槽；3、支撑块；4、固定柱；5、套筒；6、防护盖板；7、扭力弹簧；8、限位块；9、固定块；10、l形滑杆；11、支撑柱；12、第一固定套；13、固定螺杆；14、压盘；15、固定盘；16、第二固定套；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、收集箱；20、滑动架；21、打磨轮；22、电动推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-图4，一种加工轴件用表面处理装置，包括固定座1，固定座1内开设有收集槽2，固定座1的外壁两侧通过螺栓固定有支撑块3，支撑块3之间插接有固定柱4，固定柱4的圆周一侧套接有套筒5，套筒5的一侧通过螺栓固定有防护盖板6，通过防护盖板6结构的设计，在对轴件表面进行打磨处理时，避免轴件打磨时产生碎屑的蹦溅，以保障加工装置周围环境的整洁的同时保证了作业人员的安全性，满足企业加工的需求，且固定柱4的圆周一侧套接有扭力弹簧7，扭力弹簧7的一端与防护盖板6固定连接，防护盖板6的一侧一体成型有限位块8，固定座1的外壁一侧通过螺栓固定有固定块9，固定块9的一侧插接有l形滑杆10。
25.本实用新型中，固定座1的内壁两侧之间转动连接有两个支撑柱11，固定座1的外壁两侧分别嵌接有第一固定套12和第二固定套16。
26.尤其的，第一固定套12的一侧贯穿螺纹连接有固定螺杆13，固定螺杆13的一端转动连接有压盘14，第二固定套16的一端通过螺栓固定有固定盘15，通过固定盘15和压盘14相互结合的设计，可以对轴件进行固定，以保障轴件打磨时的稳定。
27.具体的，第二固定套16的圆周一侧键连接有第一齿轮17，固定座1的外壁一侧通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴的一端键连接有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18啮合，通过第一齿轮17和第二齿轮18啮合的设计，能够带动第二固定套16转动，进而带
动固定盘15转动，从而在压盘14的作用下，使得轴件旋转，以此保证轴件打磨的均匀性，固定座1的一侧滑动连接有收集箱19，收集箱19位于收集槽2内，固定座1的内壁一侧通过螺栓固定有电动推杆22，电动推杆22输出轴的一端键连接有滑动架20，滑动架20内转动连接有打磨轮21，第二电机带动打磨轮21转动，此时，轴件的表面能够在打磨轮21的作用下自动打磨。
28.工作原理：使用时，打开防护盖板6，将轴件放置在两个支撑柱11上方，然后，旋转固定螺杆13，使得压盘14向轴件的方向移动并与轴件相接触，同时，在固定盘15和压盘14的相互作用下，以此对轴件进行固定，然后，关闭防护盖板6，随后，启动电动推杆22，电动推杆22通过滑动架20推动打磨轮21向轴件的方向移动并与轴件相接触，而后，同时启动第一电机和第二电机，第一电机带动第二齿轮18转动，第二齿轮18与第一齿轮17啮合，故而带动第二固定套16转动，进而带动固定盘15转动，随即，使得轴件旋转，与此同时，第二电机带动打磨轮21转动，此时，轴件的表面能够在打磨轮21的作用下自动打磨，在这个过程中防护盖板6的作用下，避免轴件打磨时产生碎屑的蹦溅，以保障加工装置周围环境的整洁的同时保证了作业人员的安全性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种加工轴件用表面处理装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)内开设有收集槽(2)，固定座(1)的外壁两侧固定连接有支撑块(3)，支撑块(3)之间设置有固定柱(4)，固定柱(4)的圆周一侧设置有套筒(5)，套筒(5)的一侧固定连接有防护盖板(6)，且固定柱(4)的圆周一侧设置有扭力弹簧(7)，扭力弹簧(7)的一端与防护盖板(6)固定连接，所述防护盖板(6)的一侧一体成型有限位块(8)，固定座(1)的外壁一侧固定连接有固定块(9)，固定块(9)的一侧设置有l形滑杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种加工轴件用表面处理装置，其特征在于，所述固定座(1)的内壁两侧之间活动连接有两个支撑柱(11)。3.根据权利要求1所述的一种加工轴件用表面处理装置，其特征在于，所述固定座(1)的外壁两侧分别设置有第一固定套(12)和第二固定套(16)。4.根据权利要求3所述的一种加工轴件用表面处理装置，其特征在于，所述第一固定套(12)的一侧贯穿活动连接有固定螺杆(13)，固定螺杆(13)的一端活动连接有压盘(14)。5.根据权利要求4所述的一种加工轴件用表面处理装置，其特征在于，所述第二固定套(16)的一端固定连接有固定盘(15)，且第二固定套(16)的圆周一侧固定连接有第一齿轮(17)。6.根据权利要求5所述的一种加工轴件用表面处理装置，其特征在于，所述固定座(1)的外壁一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有第二齿轮(18)，第一齿轮(17)和第二齿轮(18)啮合。7.根据权利要求1所述的一种加工轴件用表面处理装置，其特征在于，所述固定座(1)的一侧活动连接有收集箱(19)，收集箱(19)位于收集槽(2)内。8.根据权利要求1所述的一种加工轴件用表面处理装置，其特征在于，所述固定座(1)的内壁一侧固定连接有电动推杆(22)，电动推杆(22)输出轴的一端固定连接有滑动架(20)，滑动架(20)内活动连接有打磨轮(21)。

技术总结

本实用新型公开了一种加工轴件用表面处理装置，包括固定座，所述固定座内开设有收集槽，固定座的外壁两侧固定连接有支撑块，支撑块之间设置有固定柱，固定柱的圆周一侧设置有套筒，套筒的一侧固定连接有防护盖板，且固定柱的圆周一侧设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与防护盖板固定连接，所述防护盖板的一侧一体成型有限位块，固定座的外壁一侧固定连接有固定块，固定块的一侧设置有L形滑杆，所述固定座的内壁两侧之间活动连接有两个支撑柱。本实用新型在对轴件表面进行打磨处理时，避免轴件打磨时产生碎屑的蹦溅，以保障加工装置周围环境的整洁的同时保证了作业人员的安全性，满足企业加工的需求。业加工的需求。业加工的需求。