1.双氧水的化学名称过氧化氢，分子式 H<sub2</subO<sub2</sub。 2.我厂生产的双氧水浓度为 27.5% ，用的生产双氧水的方法是蒽醌法。 3.双氧水产品外观为无透明的液体，溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚。
4.写出氢化工序的化学反应方程式.
5.写出氧化工序的化学反应方程式。 6.氢化反应温度为40-75C<supO</sup，氧化反应温度为 40-55C<supO</sup。7.为减少双氧水分解和保证产品的稳定度，在氧化和萃取过程中加入少量磷酸作为稳定剂。8.氢化工序用到的催化剂是钯触媒。9.蒽醌法中氧化反应是在酸性条件下进行的。10.氧化反应中，烷基氢蒽醌比相应的四氢烷基氢蒽醌的氧化速度快。11.氧化尾气中回收的主要是重芳烃，回收的主要目的是降低消耗和减少污染。12.双氧水装置中安全附件有安全阀、防爆片、压力表、液位计、温度计。13.净化双氧水采取的是萃取原理，其中芳烃是连续相，双氧水是分散相。style=
"line-height:25px"14.双氧水装置中装有催化剂的反应器中进行的是氢化反应。15.要使可燃物和助燃物发生燃烧反应，必须具有点火源如：明火、静电火花、摩擦或撞击火花、电火花、等均可作为点火能源。16.随着科学技术的发展，近代已用连锁反应理论来解释燃烧的机理。连锁反应大致可以分为三步，即：链引发、连传递、链终止。17.爆炸可以分为三种类型：爆裂、化学爆炸、核爆炸。18.
危险化学品是指具有毒害、燃烧、爆炸、腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人员伤亡、财产毁损、污染环境的化学品。易燃、易爆、毒害19. 阻火装置的作用是防止外部火焰窜入有火灾爆炸危险的设备、管道、容器，或阻止火焰在设备或管道间蔓延。主要包括管道阻火器、储罐阻火器、防爆波纹阻火器、阻火闸门等。阻火器、安全液封、单向阀、20.后处理工序主要作用：中和萃余液中的酸、吸收水分、分解双氧水、分离碱液、再生工作液中降解物。21. 调节氢化后工作液酸度的是磷酸。 22.烃是由碳和氢两种元素组成的化合物，芳香烃是具有苯环基本结构的烃。重芳烃可用作2-乙基蒽醌的溶剂。
23.有一些物质，即使是很少量的，当混入催化剂时，就会急剧降低甚至破会催化剂的催化能力，这种作用叫做催化剂的中毒。
24.纯净的双氧水较稳定，光和热能加速它的分解，当其遇到碱和重金属离子时极易分解，高浓度双氧水和有机物接触容易引起爆炸。
25.目前，蒽醌法双氧水生产工艺中可直接进氧化塔的氧化剂有空气、富氧、纯氧。
26.氧化反应是放热反应，氧化反应要求在酸性条件下进行。
27.优级双氧水成品的稳定度应大于97%，如稳定度低，可以加入稳定剂提高稳定度。
28.双氧水装置用的触媒是钯触媒，新触媒需用氢气进行活化处理，将化合态钯变为金属态钯。
30.在萃取塔的萃取操作中，分散相是工作液，连续相是纯水。
31.萃取操作要在酸性条件下进行，其目的是保持双氧水的稳定、防止工作液的乳化。
32.氧化尾气中主要含有氮气、氧气、芳烃气，为安全起见尾氧含量应控制在15%以下。
33.触媒刚投用时，活性较高，可控制氢气流量，必要时向氢中加氮气。
双氧水稳定剂
34.化工操作人员需做到“四懂”、“三会”，“四懂”是指懂结构、
懂原理、懂性能、懂用途，“三会”是指会操作，会维护保养和会排除故障。
35.氧化效率低应采取如下办法：提温和加强排污，如尾气氧含量偏低，则应增加进塔空气量。
36.蒽醌法生产中排污，应按酸碱性质分开收集处理。
37.可燃性气体排放口应有阻火器，应设计良好的接地网，以消除可能产生的静电。
38.双氧水遇碱，重金属离子剧烈分解是双氧水生产中主要事故原因。
39.蒽醌法生产双氧水的工艺中，一个分子的四氢2-乙基蒽醌被氢化后再氧化，可以生成1个双氧水分子。
41.储存、处置、利用有毒有害工业废弃物必须按国家有关规定执行，达到国家及地方标准，不得造成二次污染。
42.配酸配碱要防止化学灼伤。43.氢化尾气中主要含有氢气、芳烃气、环己烷气、水蒸气。
44.蒽醌加氢应在弱碱条件下进行。
45.静电最为严重的危害是引起爆炸和火灾。
46.通常情况下，冷却水的上水温度比回水温度低。
47.截止阀对物料的流向的要求是低进高出，而闸阀对物料的流向没有要求。
48.若进萃取塔的工作液流量长时间很大，将使筛板下的工作液层增厚，这是导致发生也液泛现象的原因之一。
49.萃取塔液泛的主要特点是：⑴筛板下的工作液层增厚；⑵降液管被降淹没；（3）部分工作液从降液管往上走。50.所谓液泛是筛板下的工作液层增厚至淹没降液管，导致部分工作液走近路，从降液管往上走，使水难从降液管往下流动的现象。
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