一种瓷砖抛光线磨削装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及瓷砖抛光线领域，具体为一种瓷砖抛光线磨削装置及其使用方法。

背景技术：

2.磨削，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。在瓷砖抛光线上，一般需要通过打磨块对瓷砖的侧面进行打磨。
3.现有瓷砖抛光线上的打磨块一般分布在输送瓷砖的输送带的前后两侧，通过旋转的打磨块对输送过程中的瓷砖的前后两侧进行打磨，然后瓷砖抛光线其内部的旋转装置，将前后两侧打磨完成后的瓷砖翻转九十度，然后在对旋转后的瓷砖进行输送，然后再次通过打磨块对旋转后瓷砖前后两侧进行打磨，装置对瓷砖四周打磨的所需的流程较多，进而使得装置对瓷砖四周打磨所需的时间较长，影响了装置对瓷砖打磨的效率。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种瓷砖抛光线磨削装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出装置对瓷砖两侧打磨完成后，通过旋转装置将瓷砖翻转九十度，然后再次通过打磨块对瓷砖剩余的两侧进行打磨，这就增加了装置对瓷砖四周打磨所需的时间的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷砖抛光线磨削装置，包括工作台，所述工作台顶面的中部固定连接有废水收集池，所述废水收集池的顶面固定连接有对瓷砖前后两侧打磨的打磨机构，所述打磨机构的顶面固定连接有压紧机构，且压紧机构与打磨机构啮合，所述工作台的顶面设置有对瓷砖进行等距输送的输送带；
5.所述工作台顶面的中部固定连接有对瓷砖左右两侧进行磨削的磨削机构。
6.优选的，所述打磨机构包括支撑架，所述支撑架的数量为两个，且两个支撑架分别固定在废水收集池顶面的前后的两侧上，所述支撑架的顶面转动连接有转杆，所述转杆的侧面固定套接有打磨圈，四个所述转杆的底端均延伸至支撑架的横板的下侧并固定套接有传动齿轮，四个所述传动齿轮的侧面套设有链条；
7.其中一个所述转杆的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的侧面与支撑架的侧面固定连接。
8.优选的，所述压紧机构包括l形板，所述l形板固定连接在支撑架的顶面上，所述l形板的竖板的侧面转动连接有四个转动杆，四个所述转动杆的侧面套设有压紧传动带；
9.左下侧所述转动杆的侧面固定套接有蜗轮，所述蜗轮顶端侧面啮合有蜗杆，所述蜗杆的底端与其中一个所述转杆的顶面固定连接，且蜗杆在第二电机的正上侧。
10.优选的，所述磨削机构包括支持杆，所述支持杆的数量为四个，且四个支持杆两个为一组分别分布在输送带前后的两侧，四个所述支持杆的底端均与工作台的顶面固定连接；
11.四个所述支持杆的顶面转动连接有两个传动杆，两个所述传动杆的侧面套设有传
动钢带，且传动钢带在l形板的上侧，前侧所述传动杆的右端固定连接有第一电机，且第一电机的侧面与右前侧的支持杆的侧面固定连接；
12.所述传动钢带的表面固定连接有微型电机，所述微型电机的转动轴的侧面固定连接有竖杆，所述竖杆的侧面活动套接有套环，所述套环的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离套环侧面的一端固定连接有弧形防滑板，所述弧形防滑板的侧面抵触有打磨套，且打磨套在微型电机的转动轴的外侧，所述打磨套的内壁固定连接有限位管，所述限位管的底端与弧形防滑板的顶面滑动连接，且限位管在微型电机的转动轴的外侧；
13.所述竖杆的侧面活动套接有压簧，所述压簧的一端与竖杆的侧面固定连接，且压簧的另一端与套环的端面固定连接。
14.优选的，所述支持杆的内部设置有加强筋，左侧两个所述支持杆的侧面固定连接有水泵，所述水泵的出水管固定连接有喷头，所述喷头在l形板的左侧，所述水泵的进水管固定连接有水箱。
15.优选的，所述转动杆的侧面开设有防滑纹，且同侧四个转动杆呈倒等腰梯形转动连接在l形板的竖板上。
16.优选的，所述传动钢带通过四个所述支持杆倾斜固定在工作台的顶面上。
17.优选的，所述的一种瓷砖抛光线磨削装置的使用方法，包括如下步骤：
18.s1：通过将待打磨的瓷砖等间距的输送到输送带的表面上后，对喷头的位置和喷水角度进行调整，使得喷头不会影响传动钢带带动微型电机转动，在启动水泵将水箱内的水输送到输送带表面的瓷砖上，然后通过第二电机旋转配合链条带动四个传动齿轮和打磨圈旋转，对输送带上输送的瓷砖的前后两侧进行打磨，且在打磨圈对瓷砖进行打磨时，通过蜗杆带动蜗轮旋转，使得压紧传动带对输送带上的瓷砖进行压紧，增加输送带与瓷砖底面之间的摩擦力，保证瓷砖更加稳定的在输送带上输送，进而保证后续打磨套对瓷砖左右两侧打磨时，瓷砖在输送带上输送的稳定性；且装置通过两侧的打磨圈对瓷砖进行进一步限位，避免了后续打磨套对瓷砖左右两侧打磨时，瓷砖偏转的可能；
19.s2：然后装置通过第一电机带动传动杆逆时针转动，使得传动杆侧面的传动钢带带动微型电机跟随传动钢带移动，由于传动钢带倾斜设置在工作台的顶面上，使得打磨套在输送带的上表面做倾斜滑动轨迹，当微型电机移动到传动钢带的下侧后，使得两个打磨套分别与瓷砖左右的两侧进行抵触，此时打磨套的中心轴线与微型电机的中心轴线偏移，增加打磨套与瓷砖侧面的抵触力，且由于弧形防滑板的侧面与打磨套的内壁抵触，保证微型电机带动弧形防滑板转动使可以稳定的带动打磨套转动，对瓷砖的侧面进行打磨，保证打磨套对瓷砖左右两侧打磨的效果；
20.s3：因为传动钢带倾斜设置在工作台的顶面上，使得打磨套在不影响瓷砖在输送带稳定的向右输送的同时，对瓷砖左右的两侧进行打磨，相对与现有技术而言本装置不需对瓷砖进行旋转九十度后，即可对瓷砖左右的两侧进行打磨，节约了装置对打磨的效率，简化装置对瓷砖打磨的流程，实用性更好。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果：
22.本发明中，通过传动钢带倾斜设置在工作台的顶面上，使得打磨套在不影响瓷砖在输送带稳定的向右输送的同时，对瓷砖左右的两侧进行打磨，相对与现有技术而言本装置不需对瓷砖进行旋转九十度后，即可对瓷砖左右的两侧进行打磨，节约了装置对打磨的
效率，简化装置对瓷砖打磨的流程，实用性更好。
23.本发明中，通过第二电机带动打磨圈旋转，对输送带上输送的瓷砖的前后两侧进行打磨，且在打磨圈对瓷砖进行打磨时，通过蜗杆带动蜗轮旋转，使得压紧传动带对输送带上的瓷砖进行压紧，增加输送带与瓷砖底面之间的摩擦力，保证瓷砖更加稳定的在输送带上输送，进而保证后续打磨套对瓷砖左右两侧打磨时，瓷砖在输送带上输送的稳定性；且装置通过两侧的打磨圈对瓷砖进行进一步限位，避免了后续打磨套对瓷砖左右两侧打磨时，瓷砖偏转的可能。
24.本发明中，通过传动钢带倾斜设置在工作台的顶面上，使得打磨套在输送带的上表面做倾斜滑动轨迹，当微型电机移动到传动钢带的下侧后，使得两个打磨套分别与瓷砖左右的两侧进行抵触，此时打磨套的中心轴线与微型电机的中心轴线偏移，增加打磨套与瓷砖侧面的抵触力，且由于弧形防滑板的侧面与打磨套的内壁抵触，保证微型电机带动弧形防滑板转动使可以稳定的带动打磨套转动，对瓷砖的侧面进行打磨，保证打磨套对瓷砖左右两侧打磨的效果。
附图说明
25.图1为本发明的立体结构示意图；
26.图2为本发明的局部立体展开结构示意图
27.图3为本发明压紧机构的立体结构示意图；
28.图4为本发明打磨套的立体结构剖面图；
29.图5为本发明的限位管等结构的立体结构剖面图；
30.图6为本发明的图5中a处结构放大图。
31.图中：1、工作台；2、废水收集池；3、打磨机构；31、支撑架；32、转杆；33、打磨圈；34、传动齿轮；35、链条；36、第二电机；4、压紧机构；41、l形板；42、转动杆；43、压紧传动带；44、蜗轮；45、蜗杆；5、输送带；6、磨削机构；61、支持杆；62、传动杆；63、传动钢带；64、第一电机；65、微型电机；66、竖杆；67、套环；68、连接杆；69、弧形防滑板；610、打磨套；611、限位管；612、压簧；7、水泵；8、喷头；9、水箱。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种瓷砖抛光线磨削装置，包括工作台1，工作台1顶面的中部固定连接有废水收集池2，废水收集池2的顶面固定连接有对瓷砖前后两侧打磨的打磨机构3，打磨机构3的顶面固定连接有压紧机构4，且压紧机构4与打磨机构3啮合，工作台1的顶面设置有对瓷砖进行等距输送的输送带5；
34.工作台1顶面的中部固定连接有对瓷砖左右两侧进行磨削的磨削机构6。
35.本实施例中，如图1、图2和图3所示，打磨机构3包括支撑架31，支撑架31的数量为两个，且两个支撑架31分别固定在废水收集池2顶面的前后的两侧上，支撑架31的顶面转动
连接有转杆32，转杆32的侧面固定套接有打磨圈33，四个转杆32的底端均延伸至支撑架31的横板的下侧并固定套接有传动齿轮34，四个传动齿轮34的侧面套设有链条35；
36.其中一个转杆32的底端固定连接有第二电机36，第二电机36的侧面与支撑架31的侧面固定连接。
37.本实施例中，如图1和图3所示，压紧机构4包括l形板41，l形板41固定连接在支撑架31的顶面上，l形板41的竖板的侧面转动连接有四个转动杆42，四个转动杆42的侧面套设有压紧传动带43；
38.左下侧转动杆42的侧面固定套接有蜗轮44，蜗轮44顶端侧面啮合有蜗杆45，蜗杆45的底端与其中一个转杆32的顶面固定连接，且蜗杆45在第二电机36的正上侧。
39.本实施例中，如图2、图3、图4、图5、图6所示，磨削机构6包括支持杆61，支持杆61的数量为四个，且四个支持杆61两个为一组分别分布在输送带5前后的两侧，四个支持杆61的底端均与工作台1的顶面固定连接；
40.四个支持杆61的顶面转动连接有两个传动杆62，两个传动杆62的侧面套设有传动钢带63，且传动钢带63在l形板41的上侧，前侧传动杆62的右端固定连接有第一电机64，且第一电机64的侧面与右前侧的支持杆61的侧面固定连接；
41.传动钢带63的表面固定连接有微型电机65，微型电机65的转动轴的侧面固定连接有竖杆66，竖杆66的侧面活动套接有套环67，套环67的侧面固定连接有连接杆68，连接杆68远离套环67侧面的一端固定连接有弧形防滑板69，弧形防滑板69的侧面抵触有打磨套610，且打磨套610在微型电机65的转动轴的外侧，打磨套610的内壁固定连接有限位管611，限位管611的底端与弧形防滑板69的顶面滑动连接，且限位管611在微型电机65的转动轴的外侧；打磨套610的内壁开设有防滑槽，打磨套610通过防滑槽与弧形防滑板69的侧面抵触，使得弧形防滑板69转动可以稳定的带动打磨套610转动。
42.竖杆66的侧面活动套接有压簧612，压簧612的一端与竖杆66的侧面固定连接，且压簧612的另一端与套环67的端面固定连接。
43.本实施例中，如图1所示，支持杆61的内部设置有加强筋，左侧两个支持杆61的侧面固定连接有水泵7，水泵7的出水管固定连接有喷头8，喷头8在l形板41的左侧，水泵7的进水管固定连接有水箱9。通过水泵7将水箱9内的水输送到输送带5表面的瓷砖上，便于装置后续对瓷砖打磨的效果。
44.本实施例中，如图2、图3所示，转动杆42的侧面开设有防滑纹，且同侧四个转动杆42呈倒等腰梯形转动连接在l形板41的竖板上。使得瓷砖跟随输送带5更稳定的传动到压紧传动带43的下侧，便于装置后续对瓷砖的四周进行打磨。
45.本实施例中，如图1、图2、图4、图5和图6所示，传动钢带63通过四个支持杆61倾斜固定在工作台1的顶面上。通过倾斜设置的传动钢带63，便于在传动钢带63传动过程中带动其侧面的打磨套610传动，对输送带5表面输送过程中的瓷砖左右的两侧进行打磨。
46.本发明的使用方法和优点：该一种瓷砖抛光线磨削装置的使用方法，工作过程如下：
47.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：
48.s1：通过将待打磨的瓷砖等间距的输送到输送带5的表面上后，对喷头8的位置和喷水角度进行调整，使得喷头8不会影响传动钢带63带动微型电机65转动，在启动水泵7将
水箱9内的水输送到输送带5表面的瓷砖上，然后通过第二电机36旋转配合链条35带动四个传动齿轮34和打磨圈33旋转，对输送带5上输送的瓷砖的前后两侧进行打磨，且在打磨圈33对瓷砖进行打磨时，通过蜗杆45带动蜗轮44旋转，使得压紧传动带43对输送带5上的瓷砖进行压紧，增加输送带5与瓷砖底面之间的摩擦力，保证瓷砖更加稳定的在输送带5上输送，进而保证后续打磨套610对瓷砖左右两侧打磨时，瓷砖在输送带5上输送的稳定性；且装置通过两侧的打磨圈33对瓷砖进行进一步限位，避免了后续打磨套610对瓷砖左右两侧打磨时，瓷砖偏转的可能；
49.s2：然后装置通过第一电机64带动传动杆62逆时针转动，使得传动杆62侧面的传动钢带63带动微型电机65跟随传动钢带63移动，由于传动钢带63倾斜设置在工作台1的顶面上，使得打磨套610在输送带5的上表面跟随做倾斜滑动轨迹，当微型电机65移动到传动钢带63的下侧后，使得两个打磨套610分别与瓷砖左右的两侧进行抵触，此时打磨套610的中心轴线与微型电机65的中心轴线偏移，增加打磨套610与瓷砖侧面的抵触力，且由于弧形防滑板69的侧面与打磨套610的内壁抵触，保证微型电机65带动弧形防滑板69转动使可以稳定的带动打磨套610转动，对瓷砖的侧面进行打磨，保证打磨套610对瓷砖左右两侧打磨的效果；
50.s3：因为传动钢带63倾斜设置在工作台1的顶面上，打磨套610在输送带5的上表面倾斜滑动时，跟随输送带5上瓷砖向右输送的轨迹对瓷砖左右的两侧进行打磨，使得打磨套610在不影响瓷砖在输送带5稳定的向右输送的同时，对瓷砖左右的两侧进行打磨，相对与现有技术而言本装置不需对瓷砖进行旋转九十度后，即可对瓷砖左右的两侧进行打磨，节约了装置对打磨的效率，简化装置对瓷砖打磨的流程，实用性更好。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种瓷砖抛光线磨削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的中部固定连接有废水收集池(2)，所述废水收集池(2)的顶面固定连接有对瓷砖前后两侧打磨的打磨机构(3)，所述打磨机构(3)的顶面固定连接有压紧机构(4)，且压紧机构(4)与打磨机构(3)啮合，所述工作台(1)的顶面设置有对瓷砖进行等距输送的输送带(5)；所述工作台(1)顶面的中部固定连接有对瓷砖左右两侧进行磨削的磨削机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖抛光线磨削装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)的数量为两个，且两个支撑架(31)分别固定在废水收集池(2)顶面的前后的两侧上，所述支撑架(31)的顶面转动连接有转杆(32)，所述转杆(32)的侧面固定套接有打磨圈(33)，四个所述转杆(32)的底端均延伸至支撑架(31)的横板的下侧并固定套接有传动齿轮(34)，四个所述传动齿轮(34)的侧面套设有链条(35)；其中一个所述转杆(32)的底端固定连接有第二电机(36)，所述第二电机(36)的侧面与支撑架(31)的侧面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖抛光线磨削装置，其特征在于：所述压紧机构(4)包括l形板(41)，所述l形板(41)固定连接在支撑架(31)的顶面上，所述l形板(41)的竖板的侧面转动连接有四个转动杆(42)，四个所述转动杆(42)的侧面套设有压紧传动带(43)；左下侧所述转动杆(42)的侧面固定套接有蜗轮(44)，所述蜗轮(44)顶端侧面啮合有蜗杆(45)，所述蜗杆(45)的底端与其中一个所述转杆(32)的顶面固定连接，且蜗杆(45)在第二电机(36)的正上侧。4.根据权利要求3所述的一种瓷砖抛光线磨削装置，其特征在于：所述磨削机构(6)包括支持杆(61)，所述支持杆(61)的数量为四个，且四个支持杆(61)两个为一组分别分布在输送带(5)前后的两侧，四个所述支持杆(61)的底端均与工作台(1)的顶面固定连接；四个所述支持杆(61)的顶面转动连接有两个传动杆(62)，两个所述传动杆(62)的侧面套设有传动钢带(63)，且传动钢带(63)在l形板(41)的上侧，前侧所述传动杆(62)的右端固定连接有第一电机(64)，且第一电机(64)的侧面与右前侧的支持杆(61)的侧面固定连接；所述传动钢带(63)的表面固定连接有微型电机(65)，所述微型电机(65)的转动轴的侧面固定连接有竖杆(66)，所述竖杆(66)的侧面活动套接有套环(67)，所述套环(67)的侧面固定连接有连接杆(68)，所述连接杆(68)远离套环(67)侧面的一端固定连接有弧形防滑板(69)，所述弧形防滑板(69)的侧面抵触有打磨套(610)，且打磨套(610)在微型电机(65)的转动轴的外侧，所述打磨套(610)的内壁固定连接有限位管(611)，所述限位管(611)的底端与弧形防滑板(69)的顶面滑动连接，且限位管(611)在微型电机(65)的转动轴的外侧；所述竖杆(66)的侧面活动套接有压簧(612)，所述压簧(612)的一端与竖杆(66)的侧面固定连接，且压簧(612)的另一端与套环(67)的端面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种瓷砖抛光线磨削装置，其特征在于：所述支持杆(61)的内部设置有加强筋，左侧两个所述支持杆(61)的侧面固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的出水管固定连接有喷头(8)，所述喷头(8)在l形板(41)的左侧，所述水泵(7)的进水管固定连接有水箱(9)。6.根据权利要求3所述的一种瓷砖抛光线磨削装置，其特征在于：所述转动杆(42)的侧面开设有防滑纹，且同侧四个转动杆(42)呈倒等腰梯形转动连接在l形板(41)的竖板上。7.根据权利要求4所述的一种瓷砖抛光线磨削装置，其特征在于：所述传动钢带(63)通
过四个所述支持杆(61)倾斜固定在工作台(1)的顶面上。8.根据权利要求5所述的一种瓷砖抛光线磨削装置的使用方法，包括如下步骤：s1：通过将待打磨的瓷砖等间距的输送到输送带(5)的表面上后，对喷头(8)的位置和喷水角度进行调整，使得喷头(8)不会影响传动钢带(63)带动微型电机(65)转动，在启动水泵(7)将水箱(9)内的水输送到输送带(5)表面的瓷砖上，然后通过第二电机(36)旋转配合链条(35)带动四个传动齿轮(34)和打磨圈(33)旋转，对输送带(5)上输送的瓷砖的前后两侧进行打磨，且在打磨圈(33)对瓷砖进行打磨时，通过蜗杆(45)带动蜗轮(44)旋转，使得压紧传动带(43)对输送带(5)上的瓷砖进行压紧，增加输送带(5)与瓷砖底面之间的摩擦力，保证瓷砖更加稳定的在输送带(5)上输送，进而保证后续打磨套(610)对瓷砖左右两侧打磨时，瓷砖在输送带(5)上输送的稳定性；且装置通过两侧的打磨圈(33)对瓷砖进行进一步限位，避免了后续打磨套(610)对瓷砖左右两侧打磨时，瓷砖偏转的可能；s2：然后装置通过第一电机(64)带动传动杆(62)逆时针转动，使得传动杆(62)侧面的传动钢带(63)带动微型电机(65)跟随传动钢带(63)移动，由于传动钢带(63)倾斜设置在工作台(1)的顶面上，使得打磨套(610)在输送带(5)的上表面做倾斜滑动轨迹，当微型电机(65)移动到传动钢带(63)的下侧后，使得两个打磨套(610)分别与瓷砖左右的两侧进行抵触，此时打磨套(610)的中心轴线与微型电机(65)的中心轴线偏移，增加打磨套(610)与瓷砖侧面的抵触力，且由于弧形防滑板(69)的侧面与打磨套(610)的内壁抵触，保证微型电机(65)带动弧形防滑板(69)转动使可以稳定的带动打磨套(610)转动，对瓷砖的侧面进行打磨，保证打磨套(610)对瓷砖左右两侧打磨的效果；s3：因为传动钢带(63)倾斜设置在工作台(1)的顶面上，使得打磨套(610)在不影响瓷砖在输送带(5)稳定的向右输送的同时，对瓷砖左右的两侧进行打磨，相对与现有技术而言本装置不需对瓷砖进行旋转九十度后，即可对瓷砖左右的两侧进行打磨，节约了装置对打磨的效率，简化装置对瓷砖打磨的流程，实用性更好。

技术总结

本发明涉及瓷砖抛光线领域。本发明公开了一种瓷砖抛光线磨削装置及其使用方法，本发明要解决的问题是装置对瓷砖两侧打磨完成后，通过旋转装置将瓷砖翻转九十度，然后再次通过打磨块对瓷砖剩余的两侧进行打磨，这就增加了装置对瓷砖四周打磨所需的时间。本发明由打磨机构、压紧机构和磨削机构组成。该瓷砖抛光线磨削装置及其使用方法通过传动钢带倾斜设置在工作台的顶面上，使得打磨套在不影响瓷砖在输送带稳定的向右输送的同时，对瓷砖左右的两侧进行打磨，相对与现有技术而言本装置不需对瓷砖进行旋转九十度后，即可对瓷砖左右的两侧进行打磨，节约了装置对打磨的效率，简化装置对瓷砖打磨的流程，实用性更好。实用性更好。实用性更好。