码头胸墙施工工艺及质量控制要点浅析作者:孟叶春来源:《建筑工程技术与设计》2014年第18期 【摘要】以青岛某码头胸墙为例,介绍了施工工艺的选择,着重从模板工程、钢筋工程、混凝土工程三方面阐述了沉箱重力式码头胸墙施工质量控制要点,可供相关专业技术人员参考。 系船柱 【关键词】胸墙;施工工艺;施工质量
1工程概况
青岛某港沉箱重力式码头,2施工工艺的选择
现浇胸墙浇注常规工艺一般有吊罐和泵送入模两种。工艺选择主要考虑混凝土的一次浇注量、浇注时间、施工场地情况以及施工成本等。由于吊罐入模的方式成本较低,在一次浇注量少、浇注时间长或有较理想施工场地情况下经常采用,通常的浇注效率约为30m3/h。
在一次浇注量大、浇注时间短和没有合适施工场地时,需要采用泵送工艺。泵送浇注效率约为60 m3/h,可以有效缩短浇注时间,利于赶潮作业。
但本工程一次浇注量约800 m3,浇注时要求保证浇注速度大于潮水上涨速度,并且应保持混凝土在水位以上进行振捣,确保混凝土初凝硬化前不被海水淹没。若使用普通的泵送设备需要约13h,其泵送能力达不到赶潮水的施工要求,经我单位多方探访,经过各种设备的比选,决定尝试新的浇注工艺---伸缩式皮带输送机设备进行浇注,此工艺最近几年在机场建设中有所应用。伸缩式皮带输送机浇注跨度可达到35m左右,可满足本工程全断面布料要求,混凝土浇注效率理论可达到280m3/h,施工现场受拌合站拌合能力,施工场地限制等因素影响实际浇注工效可达到100m3/h,能够充分满足赶潮施工要求,同时在安全性和降低成本方面也具有较大的优势。该工艺经过实践后,可有效降低坍落度并使用大粒径石子,对防止大体积混凝土产生裂缝也具有明显效果。
3施工过程易出现的问题及质量控制措施
3.1模板工程