搪胶工艺操作规程：
搪胶工艺操作规程根据搪胶产品的质量要求和搪胶生产的实际情况，特制定以下操作规程： 一、打开搪胶炉电源总开关，启动机器，让机器运转，看机器是否正常，上、下停盘是否平衡。 二、打开风泵房门及窗户，启动风泵。
三、打开温度表电源开关，把温度调到自己所需温度（规定温度）。
四、打开油门开关和炉子下门，点火，火燃烧后，再打开鼓风机电源，让鼓风机鼓风，使炉内柴油完全燃烧。如没有黑烟，关好上、下炉门，以保炉内升温，如有黑烟，证明柴油没有完全燃烧，需减主油门与副油门，直到无黑烟后，方才关好上、下炉门。
五、点好炉后，把所需做产品的模具摆放好于机台上，问清楚模具加浆多少，然后打开模具盖，用吹风吹一下每个模具，以免模内有杂物。加浆时，注意速度快慢一致，加料均匀，避免模具内一个浆多一个浆少。加完浆后，盖紧盖子，放于机台上，等待炉温。刚开始生产时，温度一定要超过正常温度10度。 六、温升起来后，调好规定时间，再把模具盘放入炉内，锁好锁头，按绿开关启动机器，一定要打上、下盘按键，（让模具在炉内受温，烤熟PVC料）并关好炉门。
七、送进炉内一盘模具后，马上准备第二盘，其操作方法与第五步相同。
八、时间一到，机器自己停机，打开炉门，放入第二盘模具，锁好锁头，关好炉门，并启动机器绿开关和打上、下停盘键。
九、送进炉内二盘后，马上准备第三盘，其操作方法同第五步相同。
十、时间一到，机器会自动停机，打开炉门，打开锁，拉出一盘放入水桶上。把第三盘送入炉内，锁好锁，启动机器。打好上、下键，再把水桶上的模盘放入水中（约5秒钟），拉出水面利水后，拖过炉台，平稳地放在机架上，用吹吹干模盖上的水，搓松螺丝，打开所有盖子，放于机台平台上，然后用钳子拉出胶件，（拉胶件时注意，不能太大力，不能插花模具，胶件不能有钳印）一边拉，一边自检，看产品是否合格，有无烧焦、穿孔、水印。所做产品是同一种，首先要自检今天产品颜与昨天产品颜是否一致。如果自己无法确定，应立即通知主管。
十一、颜正常后，温度一定要保持一致，其正常反应是：温度表上红灯亮时是在加温，绿灯亮时是在恒温。如果红灯长期亮，证明温度不够，需加主油门；如果绿灯长期亮，证明温度过高，需减主油门。（排除温度表不正常）
十二、按照第五步至第九步操作方法如此循环，直到生产完产品。
十三、拉出产品要平坦放在桌面上，不能有变形，不能乱扔搪胶产品。
风泵十四、水口工批水口时
，发现有烧焦、过火、穿孔、水印、颜不一致等现象，立即告知领班及操作工。
十五、产品生产完毕后，首先关掉所有油门，看见炉内无火苗后，方才关掉鼓风机，关闭风泵及泵房门和窗，然后再关掉电源总开关，关好炉子上下门。
十六、清理好所用工具，收集于工具箱内，检查炉内是否还有火苗，确认安全无误后，才能放心下班。
十七、喷油时，先检查是否正常，模具是否准备齐；在加油时，把模合好后，喷油量要适当，不能过多或过少；喷油后要及时清洗模，已经喷油完成的公仔手经过检验后，合格品整理入库，不合格品转到不合格区，合格的公仔头转由车发工序加工，不合格品转到不合格区。
十八、车发时，先检查机器是否运转正常，然后把合格的发丝上好，另外公仔头需要烤好（温度为120℃~130℃为宜，不能过高，以免烤烤焦。车发后要装眼，装眼睛时位置要端正。
十九、梳发时，要把头发梳光，打辫子要打紧，彩带要绑好和美观。
二十、洗脸时主要看脸部有无黑点，洗干净后喷胭脂，位置要正确（脸部中间）。
二十一、检验时需要严格把关，不合格品转入不合格区，合格品整理入库。
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