二、S切机构三、左右贴压点机构四、纠偏机构五、施胶涂布机构与视觉定位机构左右贴系统组成与原理一、放料机构 料架：由伺服电
放卷速度的气涨
轴组成
换接料机构：由主机程
序控制分切到和粘结
压板进行AB 料换接机
构张力杆：由多根导料辊组成可在换接料时起储存材料缓冲作用与张力杆连接的电位器检测在材料放卷时伺服电机放卷量的控制。
S 切刀总成：由S 切前纠偏器.S 切刀.分切后输送组成。纠偏器保持S 切后左右两边耳贴宽度一致，S 切 刀主要将材料一分为二并S 切
成型。
S 切刀：根据产品要
求的S 切形状与宽度
设计，目前倍康有2
种，一种为弹性S 切.
一种非弹性S 切.两种
S 切刀的宽度和形状
是不一样的S 刀辊：高硬度钢质材料，S 切刀刀刃密切配合将原材料分切
同样由上下辊组成
与切刀不同的是上
下压辊可加热实现
热压打点。上辊的
压点宽度可调节，
可实现不同宽度的S
型左右贴压点。直角分离导料：由
4根垂直机台导料
辊组成将S 切刀分
切完成的左右贴分
开导向后续工位的
纠偏器。耳带外纠编器：将左右贴位置纠正在尿裤正确的位置上，范围一般不超过±2厘米耳带内纠编器：将左右贴位置纠正在尿裤正确的位置上， 范围一般不超过±2
厘米视觉定位机构：采用顶丰视觉检测系统与主机配合做到左右贴偏差±2㎜
内施胶机构：由两把玳
纳特喷组成左右各
一把。此处在主机触摸频上的辅助设置的最后一页，坐标设定减小耳带S 型突出部分向前移动，反之向后。
3、在刮油棍上滴注白矿油，要求湿润即可不能太多。
4、确认以上工序后可开机试运行，刚开机时左右贴材料因停机时风机停止会从吸附底辊上掉下来，在风机开启后用手将材料重新贴在底辊上面。 5、在刚开机时左右贴可能会出现偏移，用手在放卷主动轮和底辊中间扶住左右贴同时观察左右贴分切后是否正确粘合在底膜上相对应的位置。
6、左右贴换卷采用的是人工自动接料，所以在接材料时备料的双面胶要刚好与左右贴同宽，在连接的时候两卷材料要平行连接。
7、在正常运行时应时刻注意左右贴的位置，通过料架或加装的档杆调节。
故障现象原因分析解决对策
操作方法与注意事项
1、开机之前确认材料品种与制令单相符合，材料在料架位置没有偏位，机台上无工具杂物等
2、清理吸附底辊上的吸附孔用对准气孔将底辊内可能将吸附孔堵塞的灰尘杂物吹出来。
六、分切机构
8、每隔2小时在刮油棍上滴注适量白矿油，保持切刀湿润不带片。
9、机台运行时切刀压合方向，凸轮位置严禁用手操作，出现故障时停机排除。
10、每星期保养左右贴系统所有传动齿轮加注黄油，并清理配气盘，和负压风机。
吸附力不够，分切后被切刀带走切刀磨损，刀口缺口或刀口钝施胶量不够，与底模复合时粘结不良左右贴掉片、缺片
用砂纸打磨刀口使其光滑，用手触摸是不会
有刺手感觉
用清理底辊吸附孔，或配气盘。连接配气盘和负压风机的气管掉落
切刀换面或更换切刀，切刀四面均可当刀口使用，一面不行时可更换另一面
适当加大胶量
切刀刀口卷口，导致分切后左右贴被刀带走左右与右贴不同步，一前一后两侧左右贴结构连接传动轴胀套螺丝松动导致左贴与右贴机构未同时分切左右贴。重新校正外侧左右贴机构，与内侧同步。方法用M6的六角扳手卡住外侧左右贴机构齿轮使其不能转动，同时松掉胀套螺丝使轴和齿轮不能配合，然后调节相位移动内侧左右
贴机构与外侧一致后锁紧胀套螺丝。
左右两套机构的位
置是通过其刀架上
两套螺杆与直线轴
来分开调节。
左右贴分切机构总
成外观：其左贴分
切与右贴分切是两
套独立机构。左右贴分切刀：由导辊.刀片.夹具夹具固定螺丝.刀片调节螺丝组成吸附底辊：由规律性打孔的空心高硬度材料组成的底辊，与配气盘形成负压将切刀分切好的
左右贴转移到底膜上复
合。配气盘：通过管道与负压风泵连接形成
负压。
吸附孔：小孔与打孔相连，大孔再与配气盘配合形成负压，使左右贴紧密的粘合在底辊上面。配气盘吹气：在配气盘下部即底辊与底模重合的地方采取的是朝吸附孔吹气的过程，使分切好的耳贴粘贴在底模上面。
内外侧两套分切刀机构通过此轴连接传动
松开此胀套螺丝
使同步轮与左图
所示的轴分开，
即可调节两套机
构的相对位置，
从而调整左贴与
右贴一前一后不
在一条直线上的
问题。
故障现象原因分析解决对策切刀与底辊错位调节
②：底辊上有胶，或助粘位置不正确导致转移至底膜上或拒水上时未粘帖在材料上面而是被底辊带走与第二片重合后在粘帖在底膜上。①：用砂纸打磨刀口使其光滑，用手触摸是不会有刺手感觉，用清理底辊吸附孔，或配气盘。风机的气管掉落，检查风泵滤网是否堵塞。切刀换面或跟换切刀，切刀四面均可当刀口使用，一面不行时可更换另一面。胶量过大或喷胶位置不正确，喷胶位置要避开切刀分②首先要分析底辊上胶的来源，正常情况下是不可能有胶在底辊上面。无助粘滚机构的检查转移吹气是否正常，助粘机构检查凸轮最高点是否与左右贴转移点重合。
左右贴与底膜粘帖位置不正确，向外突出至少5㎜
左右贴翻折到尿裤
左右贴两片叠在一起①此现象是在3号机，应为3号
风泵机左右贴是直接贴在拒水上面
然后在通过PU转移轮与底膜复
合，在此过程中左右贴有一个
360°的翻转，导致左右贴折叠
在尿裤内
①：在左右贴粘帖在拒水布上面后一直
到与底膜复合前全程用铁氟龙板导向输
送，防止翻折到尿裤内。
①：切第一片时左右贴并未吸
附在底辊上面，而是粘在刀上
面，在切下一片时和第二片贴
在一起被底辊吸附带走。切刀
刀口卷口，导致分切后左右贴
被刀带走，吸附力不够，分切
后被切刀带走
②纠偏器调节位置不正确，或
电子眼有灰尘导致不正确。
③材料张力不一样导致换接了
后在料辊上出现偏移。
③：对材料的要求与品管协商。
②：对纠偏器参数标准化不能随意调
节，1小时清理1次电眼灰尘，同样在主
动轮上标记号四个码的左右贴位置改码
后调节至相应位置。
①：标记好4个码的位置，以后改码按标
记位置调节。
①：此处料杆位置调节不正
确，超出纠偏器范围之外。
松开上刀辊轴胀套螺丝，不要完全拧出来松开即可，
使轴与同步轮不在连接然后手动调节底辊与切刀位
置，使其刚好切在底辊的刀毡上，在柠紧胀套上的
所有螺丝。
胀套螺丝拧紧方法：先将对
角四颗螺丝拧紧，然后再朝
同一方向逐个螺丝反复多次
拧紧。
附结构图
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