OCX 8800性能
计形式，便于安装；
•电子变送单元可以直接安装在氧化锆锆头上，也可以
分体安装；
•防爆、全天候外壳设计，满足欧洲ATEX设计规范；
•通用电源设计（90-250VAC，50-60Hz）；
•完全可以在现场进行维修；
•具备HART数字通讯功能，与AMS/PlantWeb现场总
线结构兼容；
•简化安装
-不需要安装电气接线盒、锆头专用电缆和穿线管；
-通用电源设计可以提供线电压自动选择；
-适用于氧含量和可燃性气体的分析。
增强型氧含量/可燃性气体分析变送器适用于燃烧应用的烟气分析
Emerson Process Management在原有OCX 4400氧含量/可燃性气体分析变送器的基础上，取其精华，改进了可燃性气体传感器的设计，提高了仪器测量单元的可靠性。此外，仪器的电子单元也进行了升级。因此，OCX 8800是目前市场上最新型、最可靠的氧含量/可燃性气体分析变送器。
OCX 8800与OCX 4400相比，设计理念是一致的，不同的是检测传感器的工作更加稳定，使用的电子变送单元和应用软件更加先进。在Oxymitter分析仪中应用非常成熟的氧化锆检测技术仍然是OCX 8800氧含量测量的基础，其结合了新型专利的可燃性气体检测传感器，可以测量温度高达2600ºF（1427ºC）烟气的氧含量和可燃气体浓度。典型应用：炼油厂过程加热器、石化反应炉、热水锅炉和蒸汽锅炉、惰性气体生产、燃气/燃油/燃煤锅炉等行业。
OCX 8800有2个隔离的4-20mA信号输出，分别代表氧含量和可燃性气体浓度，其完全可以依据工艺要求，定义测量范围。OCX 8800外壳的防护等级为NEMA 4X，适用于危险区域安装，满足北美CSA/FM Class 1、Div. 1和欧洲ATEX II 2 GEExd的防爆要求。
OCX 8800具备HART数字通讯功能，与AMS/PlantWeb现场总线结构兼容，借助于375 HART手操器、或个人计算机（使用AMS设备管理软件），可以与OCX 8800进行通讯。Emerson Process Management的PlantWeb现场总线结构的设计理念是让操作仪器的工程师可以在控制室，通过计算机和AMS软件，远程操作仪器，并队仪器的故障进行诊断，从而减少仪器的调试/启动时间和由于仪器故障产生的停机时间。新的真空荧光显示优于传统的LCD显示，因此，在没有375手操器的情况下，该显示屏也便于仪器的启动和故障诊断。此外，OCX 8800还具有可编程的继电器输出，其主要用于故障报警。
在实际应用中，OCX 8800的锆管是直接插入烟道的，所以无需采样处理系统。仪器中的排放装置引导被测烟气穿过采样组件的过滤器，进入检测传感器，然后再返回工艺过程。采样组件的过滤器维护方便，从OCX 8800的右侧法兰可以取出该过滤器。如果被测烟气中含有较多的颗粒物，则可以选配伸入烟道的前置过滤器和氧化锆锆管反吹装置。仪器的设计中还向可燃性气体检测池引入稀释气，当被测烟气中缺少氧气时，稀释气可以保证烟气中的可燃性气体完全燃烧，这一特性确保OCX 8800在受到一些干扰工况下，仍可以正常工作，如：燃烧器堵塞、工艺管线泄漏、燃料的BTU热值和燃烧火焰发生很大变化。
OCX 8800新的硬件设计内容有：
-真空荧光就地操作人员接口（现场显示器）；
-新的可燃性气体检测池：
· 内置耐用、防硫催化小球的传感器（专利设计）；
· 改进的温度控制器；
· 改进的加热器设计；
-对于烟气中含较多颗粒物的应用，可以选配伸入烟道的前置过滤器*；
-传感器外壳内采用冷连接补偿处理，降低了接线成本；
-完全重新设计的电子电路板；
-设计了线电压过滤器，实现通用电源的自动选择。
* 具体应用要与工厂协商。
OCX 8800新的软件设计内容有：
-LOI就地操作人员接口的安全锁定；
-改进传感器和采样组件的温度稳定性；
-线电压诊断功能；
-
标定检验功能；
-标定中断功能；
-方便操作的树形菜单；
-可以下装到现有的OCX 4400变送器中，使OCX 4400的软件升级。
OCX 8800变送器完全可以在现场进行维修
OCX 8800变送器是完全可以在现场进行维护的。锆头的设计结构使仪表维护人员可以很方便地取出锆管内部的锆头组件和电子部件，然后在室内进行检修。锆池、加热器/热电偶也都可以在现场维修。我们提供不同材质和不同长度（最长9英尺）的氧化锆锆头，锆头最高工作温度为2600ºF（1427ºC）。
OCX 8800变送器的电子单元与检测单元，可以选择一体化安装，也可以选择分体安装，不论采用何种方式，安装都很方便。该分析仪在应用非常成熟的氧化锆检测技术基础上，增加了带稀释空气的可燃性气体检测单元，从而使一台仪器可以同时检测氧含量和可燃性气体的含量。这一设计理念意味着不论被测烟气中是否含有氧气，都可以检测到可燃气体的含量，这一点对于脱氧工况十分重要。从安全的角度出发，这台仪器对优化燃料/空气比和控制燃烧过程，都是最佳的理想选择。
OCX 8800氧化锆氧量/可燃性气体分析变送器的性能和其带来的好处：
性能带来的好处
HART通讯分析仪器的所有信息不断更新，及时提供给操作人员，仪器的
维护成本低。
直插式变送器结构，对过氧含量和可燃性气体含量进行快速、精确、可靠的测量。为燃烧设备的操作人员提供可有效节省燃料的操作信息，通常在不到一年的时间内，用户即可收回该分析仪器的投入成本。
氧化锆锆头和电子变送单元采用一体化结构设计（选择项），简化了仪器的安装。取消了氧化锆头与电子变送单元之间的专用电缆和电缆穿线管，降低了安装成本。
带温度控制的可燃性气体检测传感器。减少信号漂移，增加测量灵敏度
氧化锆的锆池、加热器/热电偶都可以在现场
进行更换。
方便维护。
仪器适用的最高工作温度为2600°F (1427°C)。适用于绝大多数燃烧应用。
氧化锆锆管材质为316L不锈钢、Inconel 600和
陶瓷。
抗腐蚀性好，耐高温。
如果被测烟气中含有较多的颗粒物，则可以选
配伸入烟道的前置过滤器。
仪器对烟气的处理能力得到增强（锆管带温控功能）。
新的、耐用的可燃性气体检测传感器。仪器的使用寿命延长，抗硫腐蚀。
自动线电压选择功能 90-240VAC、50/60Hz自动选择，无需操作人员进行组态或者
做其它设置。
可以从任何地方，选择以下任一种方式，通过HART通讯协议，与OCX 8800 氧化锆氧量/可燃性气体分析变送器进行通讯。
常规技术指标（1）
测量范围：O2：0-1%至0-40%；可燃性气体：0-1000ppm至0-5%
通过HART手操器或LOI操作员接口，可以现场选择
精度：O2：读数的±0.75%或0.05% O2，取较大的数值
可燃性气体：满量程的±2%
系统响应时间：O2：T90为10秒；可燃性气体：T90为25秒
温度极限：过程温度：32至2600°F（0至1427°C）；检测单元外壳：-40至212°F（-40至100°C）；
电子单元外壳：-40至149°F（-40至65°C）
锆头长度和运输重量：18英寸（457毫米），54磅（24.5公斤）
3英尺（0.91米），55磅（24.5公斤）
6英尺（1.83米），57磅（26公斤）
9英尺（2.74米），59磅（26.8公斤）
安装及安装位置：锆头：法兰；电子变送单元：墙面安装或短管安装
材质：锆头：1300°F（704°C）选择316L不锈钢
1832°F（1000°C）选择Inconel 600
2600°F（1427°C）选择陶瓷
检测单元和电子变送单元外壳：低铜铝
标定：半自动标定或自动标定
推荐的标定气体：0.4% O2，背景气为氮气；8% O2，背景气为氮气；1000ppm CO，背景气为空气
标气流量：7标准立方英尺/小时（0.5升/分钟）
参比气：清洁干燥的仪表风（20.95% O2），35psi（238KPa），2标准立方英尺/小时（1升/分钟）
排放引导气：清洁干燥的仪表风（20.95% O2），35psi（238KPa），5标准立方英尺/小时（2.5升/分钟）
稀释气：清洁干燥的仪表风（20.95% O2），35psi（238KPa），0.1标准立方英尺/小时（0.5升/分钟）
反吹气（选择项）：清洁干燥的仪表风（20.95% O2），55psi（374KPa）
防护等级：检测单元：NEMA 4X（IP65），2个3/4"-14NPT电缆进线孔
电子单元：NEMA 4X（IP65），2个3/4"-14NPT电缆进线孔
电气噪音：满足EN 61326-1、EN61000-3-2和EN61000-3-3标准；
陶瓷过滤器
防爆选择：CSA/FM：Class I，Zone 1，Ex D IIB+H2 T3/T6；AEx D IIB+H2 T3/T6；
ATEX II 2 G EEx D IIB+H2 T3/T6；
FM：Class I，Zone 1，AEx d IIB+H2 T2（锆头）；Class I，Zone I，AEx de IIB+H2 T6（电子单元) 电源电压：通用电源100-240VAC±10%，48-62Hz，无需切换开关或跨接片。电源电缆进线孔3/4″-14 NPT。
模拟输出：2个隔离的4-20mA输出，分别代表O2和可燃性气体，最大负载为950欧姆，带HART通讯功能
报警输出继电器：干继电器，30mA，30VDC
逻辑信号（选择项）：SPA现场可编程报警模块，可用于低O2报警、高可燃性气体报警、仪器正在标定、设备故障报警
电源功耗：锆头加热器最大额定功耗750瓦；电子单元最大额定功耗50瓦。
注：
(1) 所有静态特性参数是指仪器的各种操作变量为常量。
费希尔-罗斯蒙特公司产品满足欧洲的所有技术要求。
OCX 8800氧化锆氧量/可燃性气体分析变送器外形尺寸图
表1. 配对法兰
直径，英寸（毫米）
ANSI 标准 DIN 标准法兰盘（X边） 6.0 (153) 7.5 (190) 螺栓5/8″-11 M12× 1.75 4个螺栓的轴间距 4.75 BC (121 BC) 5.71 BC (145 BC)
表2. 安装/拆卸
锆头长度插入深度（A）安装/拆卸的空间要求（B）18英寸（457毫米）18.00 (457) 34.00 (864)
3英尺（0.91米）36.00 (914) 52.00 (1321)
6英尺（1.83米）72.00 (1829) 88.00 (2235)
9英尺（2.74米）108.00 (2743) 124.00 (3150)
豫公网安备41160202000603
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