一种易拉罐印刷工序用油墨站的制作方法

1.本实用新型涉及一种易拉罐印刷工序用油墨站，属于易拉罐生产技术领域。

背景技术：

2.随着易拉罐市场的蓬勃发展，需求量逐年增加，业内竞争日益激烈，为了适应市场的变化，提高生产效率，保证印刷工序生产的连续性，生成企业需要降低生产成本，以具备更强大的市场竞争力。
3.油墨机是两片罐生产工艺中彩印机的子设备，先将要印刷的文字和图案制成印版，装在油墨机的版筒上，通过油墨机各个墨辊的传递均匀连续的涂敷于印版上有图案和文字的地方，然后转印到彩印机的胶版(橡皮布)上，再由彩印机的橡皮布转印到易拉罐上，从而在易拉罐上复制出与印版相同的图案。
4.传统油墨机采用的是固定墨池盒，需要与墨池辊安装在一起，墨仓、墨池和辊轴为一体结构，无法进行快速的拆卸，需要从彩印机上拆卸整个油墨机，才能实现在线清洗和填充，转换版面和检修时停机时间长。另外，传统油墨机的刮刀为整体式的，无法精确均匀地控制油墨的流动，导致印刷质量不稳定。

技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种易拉罐印刷工序用油墨站，解决无法快速拆卸、转换版面和检修时停机时间长、效率低、印刷质量不稳定的问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种易拉罐印刷工序用油墨站，包括墨站安装板，所述墨站安装板配置有墨盒组件，所述墨站安装板连接有拆卸卡爪，所述拆卸卡爪设有卡接部和限位部；所述墨盒组件包括墨仓，所述墨仓的侧部设有第一扣合爪和第二扣合爪；
7.所述墨仓配置有围挡，所述围挡下方设有限位通口；所述第一扣合爪的头部呈弯曲状，所述第一扣合爪的头部和所述卡接部扣合，所述限位部伸入所述限位通口中，所述限位部通过所述围挡进行限位；
8.所述第一扣合爪设有定位口，所述第二扣合爪设有定位头，所述定位头配合于所述定位口；
9.所述墨仓的出墨口下部连接有分段式的刮刀。
10.作为易拉罐印刷工序用油墨站的优选方案，所述墨仓的出墨口设有半圆状缺口。
11.作为易拉罐印刷工序用油墨站的优选方案，所述墨站安装板连接有墨池辊，所述半圆状缺口对接所述墨池辊。
12.作为易拉罐印刷工序用油墨站的优选方案，所述墨站安装板还连接有导墨辊，所述导墨辊接触所述墨池辊；
13.所述墨站安装板还连接有钢辊，所述钢辊接触所述导墨辊。
14.作为易拉罐印刷工序用油墨站的优选方案，所述墨站安装板还连接有第一分配
辊、上振动辊、第二分配辊和第三分配辊；所述第一分配辊的上部接触所述钢辊，所述第一分配辊的侧部接触所述上振动辊，所述上振动辊的侧部接触所述第二分配辊，所述上振动辊的下部接触所述第三分配辊；
15.所述第一分配辊、所述第二分配辊和所述第三分配辊呈三角形排布。
16.作为易拉罐印刷工序用油墨站的优选方案，所述墨站安装板还连接有下振动辊、第一成型辊、第二成型辊和印刷版筒；所述下振动辊的左上部接触所述第三分配辊；所述下振动辊的左下部接触所述第一成型辊，所述下振动辊的右下部接触所述第二成型辊；所述印刷版筒的左上部接触所述第一成型辊，所述印刷版筒的右上部接触所述第二成型辊。
17.本实用新型的有益效果是：设有墨站安装板，墨站安装板配置有墨盒组件，墨站安装板连接有拆卸卡爪，拆卸卡爪设有卡接部和限位部；墨盒组件包括墨仓，墨仓的侧部设有第一扣合爪和第二扣合爪；墨仓配置有围挡，围挡下方设有限位通口；第一扣合爪的头部呈弯曲状，第一扣合爪的头部和卡接部扣合，限位部伸入限位通口中，限位部通过围挡进行限位；第一扣合爪设有定位口，第二扣合爪设有定位头，定位头配合于定位口；墨仓的出墨口下部连接有分段式的刮刀。本实用新型能够使油墨更加精确、均匀连续的传递到彩印机的橡皮布上，提高了印刷质量，降低了油墨的耗用；可以快速的拆卸，减少了停机检查的时间，保证了生产的连续性和稳定性，提高了生产效率，降低了生产和维护成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型实施例提供的易拉罐印刷工序用油墨站结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的易拉罐印刷工序用油墨站截面结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的易拉罐印刷工序用油墨站墨仓拆卸状态示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的易拉罐印刷工序用油墨站刮刀处分解示意图。
24.图中，1、墨站安装板；2、墨盒组件；3、拆卸卡爪；4、卡接部；5、限位部；6、墨仓；7、第一扣合爪；8、第二扣合爪；9、围挡；10、限位通口；11、定位口；12、定位头；13、刮刀；14、墨池辊；15、导墨辊；16、钢辊；17、第一分配辊；18、上振动辊；19、第二分配辊；20、第三分配辊；21、下振动辊；22、第一成型辊；23、第二成型辊；24、印刷版筒。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
27.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供一种易拉罐印刷工序用油墨站，包括墨站安装板1，所述墨站安装板1配置有墨盒组件2，所述墨站安装板1连接有拆卸卡爪3，所述拆卸卡爪3设有卡接部4和限位部5；所述墨盒组件2包括墨仓6，所述墨仓6的侧部设有第一扣合爪7和第二扣合爪8；
28.所述墨仓6配置有围挡9，所述围挡9下方设有限位通口10；所述第一扣合爪7的头部呈弯曲状，所述第一扣合爪7的头部和所述卡接部4扣合，所述限位部5伸入所述限位通口10中，所述限位部5通过所述围挡9进行限位；
29.所述第一扣合爪7设有定位口11，所述第二扣合爪8设有定位头12，所述定位头12配合于所述定位口11；
30.所述墨仓6的出墨口下部连接有分段式的刮刀13。
31.本实施例中，所述墨仓6的出墨口设有半圆状缺口。所述墨站安装板1连接有墨池辊14，所述半圆状缺口对接所述墨池辊14。
32.具体的，半圆状缺口的墨仓6实现和墨池辊14的分体形式，改变传统的一体式结构，从而可以方便拆卸，减少维修或换版时的停机时间，提高生产效率。
33.在宽度相同的情况下，油墨的容量增加了40％，在没有工具的情况下可快速的拆卸墨仓6，无需拆卸整个墨盒组件2，不需从彩印机上拆卸整个墨盒组件2就可以在线清洗和填充，在转换版面和检修的时候会大大缩短停机时间。
34.本实施例中，采用八个分段式的刮刀13替换了以前的整体结构，可以精确均匀地控制油墨的流动，保证了稳定的印刷质量。
35.本实施例中，墨仓6通过第一扣合爪7、第二扣合爪8和拆卸卡爪3实现拆卸。第一扣合爪7的头部呈弯曲状和卡接部4扣合，限位部5伸入限位通口10中通过围挡9进行限位；通过按压拆卸卡爪3的限位部5，拆卸卡爪3的卡接部4可以和第一扣合爪7的头部脱离，解除对墨仓6的限位。第一扣合爪7设有定位口11，第二扣合爪8设有定位头12，第一扣合爪7和第二扣合爪8之间形成稳定结构，保证墨仓6安装状态下的稳定性。
36.本实施例中，所述墨站安装板1还连接有导墨辊15，所述导墨辊15接触所述墨池辊14；所述墨站安装板1还连接有钢辊16，所述钢辊16接触所述导墨辊15。所述墨站安装板1还连接有第一分配辊17、上振动辊18、第二分配辊19和第三分配辊20；所述第一分配辊17的上部接触所述钢辊16，所述第一分配辊17的侧部接触所述上振动辊18，所述上振动辊18的侧部接触所述第二分配辊19，所述上振动辊18的下部接触所述第三分配辊20；所述第一分配辊17、所述第二分配辊19和所述第三分配辊20呈三角形排布。所述墨站安装板1还连接有下振动辊21、第一成型辊22、第二成型辊23和印刷版筒24；所述下振动辊21的左上部接触所述第三分配辊20；所述下振动辊21的左下部接触所述第一成型辊22，所述下振动辊21的右下部接触所述第二成型辊23；所述印刷版筒24的左上部接触所述第一成型辊22，所述印刷版筒24的右上部接触所述第二成型辊23。
37.具体的，通过油墨站各个辊的传递均匀连续的涂敷于印版上有图案和文字的地方，油墨的传递路径是由墨池辊14
→
导墨辊15
→
钢辊16
→
第一分配辊17
→
上振动辊18
→
第二分配辊19、第三分配辊20
→
下振动辊21
→
第一成型辊22、第二成型辊23
→
印刷版筒24，然后转印到彩印机的胶版(橡皮布)上，再由彩印机的橡皮布转印到易拉罐上，从而在易拉罐上复制出与印版相同的图案。
38.具体的，各辊由彩印机大齿轮提供动力，通过齿轮箱驱动每个辊以设计的传动比转动。墨池辊14把油墨从墨仓6中带出，八个分段式的刮刀13精准的控制油墨的流动，其中上振动辊18和下振动辊21通过凸轮和凸轮摆臂实现轴向往复运动，既有自传又有轴向的运动，可使油墨更加均匀的传递，第一成型辊22和第二成型辊23通过其控制机构，可以脱开或接触印刷版筒24，并调整油墨传递到印刷版筒24的压力及与印刷版筒24的平行。
39.综上所述，本实用新型设有墨站安装板1，墨站安装板1配置有墨盒组件2，墨站安装板1连接有拆卸卡爪3，拆卸卡爪3设有卡接部4和限位部5；墨盒组件2包括墨仓6，墨仓6的侧部设有第一扣合爪7和第二扣合爪8；墨仓6配置有围挡9，围挡9下方设有限位通口10；第一扣合爪7的头部呈弯曲状，第一扣合爪7的头部和卡接部4扣合，限位部5伸入限位通口10中，限位部5通过围挡9进行限位；第一扣合爪7设有定位口11，第二扣合爪8设有定位头12，定位头12配合于定位口11；墨仓6的出墨口下部连接有分段式的刮刀13。半圆状缺口的墨仓6实现和墨池辊14的分体形式，改变传统的一体式结构，从而可以方便拆卸，减少维修或换版时的停机时间，提高生产效率。在宽度相同的情况下，油墨的容量增加了40％，在没有工具的情况下可快速的拆卸墨仓6，无需拆卸整个墨盒组件2，不需从彩印机上拆卸整个墨盒组件2就可以在线清洗和填充，在转换版面和检修的时候会大大缩短停机时间。采用八个分段式的刮刀13替换了以前的整体结构，可以精确均匀地控制油墨的流动，保证了稳定的印刷质量。本实用新型能够使油墨更加精确、均匀连续的传递到彩印机的橡皮布上，提高了印刷质量，降低了油墨的耗用；可以快速的拆卸，减少了停机检查的时间，保证了生产的连续性和稳定性，提高了生产效率，降低了生产和维护成本。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种易拉罐印刷工序用油墨站，包括墨站安装板(1)，所述墨站安装板(1)配置有墨盒组件(2)，其特征在于，所述墨站安装板(1)连接有拆卸卡爪(3)，所述拆卸卡爪(3)设有卡接部(4)和限位部(5)；所述墨盒组件(2)包括墨仓(6)，所述墨仓(6)的侧部设有第一扣合爪(7)和第二扣合爪(8)；所述墨仓(6)配置有围挡(9)，所述围挡(9)下方设有限位通口(10)；所述第一扣合爪(7)的头部呈弯曲状，所述第一扣合爪(7)的头部和所述卡接部(4)扣合，所述限位部(5)伸入所述限位通口(10)中，所述限位部(5)通过所述围挡(9)进行限位；所述第一扣合爪(7)设有定位口(11)，所述第二扣合爪(8)设有定位头(12)，所述定位头(12)配合于所述定位口(11)；所述墨仓(6)的出墨口下部连接有分段式的刮刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐印刷工序用油墨站，其特征在于，所述墨仓(6)的出墨口设有半圆状缺口。3.根据权利要求2所述的一种易拉罐印刷工序用油墨站，其特征在于，所述墨站安装板(1)连接有墨池辊(14)，所述半圆状缺口对接所述墨池辊(14)。4.根据权利要求3所述的一种易拉罐印刷工序用油墨站，其特征在于，所述墨站安装板(1)还连接有导墨辊(15)，所述导墨辊(15)接触所述墨池辊(14)；所述墨站安装板(1)还连接有钢辊(16)，所述钢辊(16)接触所述导墨辊(15)。5.根据权利要求4所述的一种易拉罐印刷工序用油墨站，其特征在于，所述墨站安装板(1)还连接有第一分配辊(17)、上振动辊(18)、第二分配辊(19)和第三分配辊(20)；所述第一分配辊(17)的上部接触所述钢辊(16)，所述第一分配辊(17)的侧部接触所述上振动辊(18)，所述上振动辊(18)的侧部接触所述第二分配辊(19)，所述上振动辊(18)的下部接触所述第三分配辊(20)；所述第一分配辊(17)、所述第二分配辊(19)和所述第三分配辊(20)呈三角形排布。6.根据权利要求5所述的一种易拉罐印刷工序用油墨站，其特征在于，所述墨站安装板(1)还连接有下振动辊(21)、第一成型辊(22)、第二成型辊(23)和印刷版筒(24)；所述下振动辊(21)的左上部接触所述第三分配辊(20)；所述下振动辊(21)的左下部接触所述第一成型辊(22)，所述下振动辊(21)的右下部接触所述第二成型辊(23)；所述印刷版筒(24)的左上部接触所述第一成型辊(22)，所述印刷版筒(24)的右上部接触所述第二成型辊(23)。

技术总结

一种易拉罐印刷工序用油墨站，设有墨站安装板，墨站安装板配置有墨盒组件，墨站安装板连接有拆卸卡爪，拆卸卡爪设有卡接部和限位部；墨盒组件包括墨仓，墨仓的侧部设有第一扣合爪和第二扣合爪；墨仓配置有围挡，围挡下方设有限位通口；第一扣合爪的头部呈弯曲状，第一扣合爪的头部和卡接部扣合，限位部伸入限位通口中，限位部通过围挡进行限位；第一扣合爪设有定位口，第二扣合爪设有定位头，定位头配合于定位口；墨仓的出墨口下部连接有分段式的刮刀。本实用新型能够使油墨更加精确、均匀连续的传递到彩印机的橡皮布上，提高了印刷质量，降低耗用；可以快速的拆卸，减少了停机检查的时间，提高了生产效率，降低了生产和维护成本。本。本。